VERTIKALES FRÄSEN
I.kurze Einführung.
Vertikale Mühle ist ein neuer Satz, der von vielen Jahren studiert wird, umfasst das ganze das Mahlpulver, Klassifikator, modifizierte und pneumatische Übertragung, in Übereinstimmung mit Kornbetttheorie zum Schleifen des Materials, das den Verschleiß zwischen Metallen reduzieren kann, dann erhöhen die Pulverweiß; Das Schleifen ist ein hoher Wirkungsgrad und niedriger Verbrauch, weil wir die zyklische Luftschleifen und die interne hocheffiziente Klassifikator verwenden, verwenden wir auch die pneumatische Übertragung des Produkts, es ist bequem und einfach zu bedienen und zu steuern. Die ganzen Set-Linien sind einfach, hohe Leistung, gute Dichtung, Umweltschutz. Die Produktqualität lässt sich leicht kontrollieren und der Austausch des Produkts ist einfacher. Es ist intelligent und automatisch. Es ist weit verbreitet in der Herstellung von Kalkstein, Kalzit, Dolomit, Talk, Barit, Mollastonit, Brucit, Calciumhydroxid, Gips, Kokskohle, Schlacke, Phosphat usw.
Projektdesigninformationen:
Design Scheme: Diese vertikale Mühle wird für die nicht-metallische Mineralvermahlung verwendet. Seine Kapazität von CaCO3 ist 3-14 Tonnen / Stunden. 24 Stunden täglich, drei Schichten, 8 Stunden pro Schicht. Die Feinheit des Produkts: Spezifische Oberfläche 14000 cm2/g, durchschnittlicher Korndurchmesser: D50=3um, D97=21UM.
Betriebsprinzip und Service Ziel: Yifeng Unternehmen ist immer auf dem Betriebsprinzip der "Erfolg baut auf Integrität, Bemühungen werden schließlich zurückkehren", die die hohe Qualität und besten Preis bieten, Es erhielt große Kunden Vertrauen und Lob durch gute Qualität, hohe Leistung und guten Service. Wir bieten auch die vollständige technische Anleitung, um den besten Gewinn für unsere Kunden zu machen.
1. Wirtschaftliche und technische Normen:
Produktionsqualität: Herstellung von Mikropulver auf höchstem Niveau des nichtmetallischen Minerals.
Produktionsumgebung: Staubkonzentration≤5mg/m3
Rückgewinnungsrate von Mikropulver≥95%
Rauschen≤80dB (A)
Installierte Gesamtkapazität: 580KW
Dieses Werk muss in Innenräumen installiert werden, Bodenfläche: 630m2
Lagerbereich: Ca. 2000 m2
Höhe der Fabrik: 18m
1. Materialbehälter 2. Zuführsystem 3. Hauptverarbeitungsmaschine 4. Entstauber 5. Luftgebläse
Super feines Pulver Herstellung vertikale Mühle ist vor allem einschließlich: Motor, Verlangsamer, Schleifwalzen, Druckvorrichtung, Klassifikator, Haupteinheit und Ölstation usw., hat es erkannt, dass Schleifpulver, Klassifikator und Getriebe zusammen fertig werden können, der technische Index der Technologie Parameter, mechanische Eigenschaft und die Pulverqualität sind das gleiche Niveau von Taiwan Maschinen.
II Funktionsprinzip.
Die Haupteinheit der vertikalen Mühle wird durch Verlangsamung angetrieben, dann nehmen die Mahlplatte Rotation, Schleifwalzen folgen Mahlplatte für die Reibung, Materialien passieren das Zuführventil, erste Zuführband, zweite Zuführband zur Mitte der Schleifplatte, Mit der Zentrifugalkraft bewegen sich die Materialien an die Kante der Schleifplatte, wenn die Schleifbahn erreicht wird, werden die Materialien zwischen Schleifwalze und Schleifplatte geschliffen, der Schleifdruck, wenn von der Streckvorrichtung des Hydraulikzylinders angeboten. Bei der Verarbeitung des Schleifens werden die Materialien gleichzeitig mit Druck und Scherkraft der Schleifplatte verbunden, nachdem die Materialien aus dem Materialbett auf der Schleifbahn extrudiert wurden, dann treten die Materialien auf dem Materialbett aus und reiben zusammen, was zu einer Abquamation des Eckwinkels und des Randes führt. Dann Pulver tief schleifen. Nach dem Schleifen, das Material weiterhin die Kante der Schleifplatte bewegen, bis Überlauf außerhalb, gibt es spezielle Design Coulter an der Kante der Schleifwalze, die das Material zu Schleifwalze führen kann, um kontinuierlich zu extrudieren, Schleifplatte Rand induzierte Luftringe haben, Der Luftstrom vom Hochdruckluftgebläse nimmt das Pulver mit hoher Geschwindigkeit von unten nach oben. Dann geben Sie zum Klassifikator, um die Feinheit zu kontrollieren, das grobe Pulver fallen zurück die Schleifplatte, um zurückzufallen, wenn andere die Anforderung der Feinheit erfüllen können, wird vom Staubsammler gesammelt und durch die pneumatische Übertragung zum Lager übertragen, dann Verpackung es. Die große Partikel wird aus der Entlüftungsöffnung abgelassen und dann wird das Material vom Bandförderer zurück in das Zuführsystem der Schleifmaschine gebracht.
III.Leistung und Vorteile.
Niedrige Betriebskosten. Verwenden Sie die Walzen, um die Materialien direkt zu schleifen, geringer Verbrauch, kann es 30% sparen - 40% Leistung, wenn mit Kugelmühle vergleichen. Wenn die Mühle in Betrieb ist, kann Walze die Mahlplatte nicht direkt berühren, und die Walzen und Waageplatte sind von hoher Qualität, mit langer Lebensdauer.Umweltschutz. Wenn die Mühle in Betrieb ist, kann Walze die Mahlplatte nicht direkt berühren, sie hat nicht die Crash-Stimme, kleines Schütteln, geringes Rauschen, es ist niedriger 20-25dB als die Kugelmühle Maschine. Die vertikalen Rollen verwenden das Omniseal-System. Die Unterdruckproduktion wird übernommen, ist umweltfreundlich und ohne Staubbelastung.Einfache Bedienung und stabil. Die Maschine hat ein automatisches Steuerungssystem, eine Fernbedienung und eine einfache Bedienung. Es hat die Anschlagsperre, um zu verhindern, dass die Abdeckung der Rollen die Scaleboard der Schleifplatte direkt berühren und verhindern, dass die Zerstörung Aufprall und heftige Erschütterungen. Mit Hilfe der Walzenvorrichtung können wir die Walze aus der Schleifplatte zur Prüfung und Änderung der Abdeckung von Walzen und Scaleboard.hohe Effizienz der Trocknung. Vertikale Mühle Verwenden Sie heißen Wind, um Material zu übertragen, wenn das Material mit hoher Feuchtigkeit mahlen, können wir die Zulufttemperatur kontrollieren, um das Produkt dem Standard zu erfüllen, die Mühle kann Material von 15% Feuchtigkeit trocknen, es wird weit verbreitet verwendet. Die Kugelmühle kann nur Material von 3%--4% Feuchtigkeit trocknen. Material nur 2-3 Minuten in der vertikalen Mühle bleiben, aber 15-20 Minuten in der Kugelmühle bleiben, so können wir messen und einstellen das chemische Element und Feinheit schnell, die Produktqualität ist stabil.Vertikale Mühle Entlegesystem ist Art gezwungen, kann es sicherstellen, dass das Pulver nicht über gemahlen wird. Nach dem Schleifen durch die Rolle, Pulver wird durch hohe Geschwindigkeit Luftstrom wegnehmen, feines Pulver wird durch Staubsammler gesammelt werden. Vertikale Mühle Struktur ist sehr einfach, es dauert weniger Fläche, einfach zu installieren innerhalb kurzer Zeit.Vertikale Mühle montiert Zerkleinerung, Trocknen, Schleifen und Klassifizierung, keine Notwendigkeit, zusätzliche Trocknungsmaschine und Klassifizierung einzustellen.
IV.Spezifikation.
Testprodukt |
Super fein gemahlenes Calciumcarbonat |
Ausgabe/Stunde |
Ton |
11,0--14,0 |
8,0--10,0 |
7,0--8,0 |
5,0--6,0 |
3,0--4,0 |
Spezifische Oberfläche |
cm2/g |
11000±500 |
135000±500 |
15000±500 |
17000±500 |
19000±500 |
325 Mesh-Rest |
% |
0,015 |
0,015 |
0,01 |
0 |
0 |
Weniger als 2 μm |
% |
34 |
38 |
46 |
53 |
60 |
Durchschnittlicher Korndurchmesser |
μm |
4,2 |
3,0 |
2,4 |
1,8 |
1,4 |
Netznummer |
Netz |
600 |
800 |
1250 |
2000 |
2500 |
D97 Größenverteilung |
μm |
30 |
25 |
20 |
15 |
9 |
Schnittpunkt der Korngröße |
μm |
80 |
48 |
38 |
28 |
18 |
Feuchtigkeit |
% |
≤ 0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
≤0,3 |
Verbrauch |
KWh/T |
38--40 |
40--45 |
47--53 |
50--53 |
110--125 |
Testmethode |
Größenverteilung: Verwenden Sie den Partikelgrößenanalysator von MALVERN 3000.spezifische Oberfläche: Durchschnittlicher Korngrößenaustausch. Die Einheit ist die relative Fläche von 1g Pulver.Durchschnittliche Korngröße: Größenverteilung Holen Sie sich den Median von Getreide size,325 Mesh Rest: Verwenden Sie die Nass-Methode, um die 1000g Pulver die durch 325 Mesh-Sieb setzen, berechnen Sie den Prozentsatz.Feuchtigkeit: Testen Sie die 5G Pulver in der 150ºC innerhalb von 6 Minuten, messen Sie die Überprüfung. |
V. Vertikales Fräser-Diagramm.
VI. Verpackung und Versand.
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