• 2 Tonnen Kapazität Mittelfrequenz Stahlschalenofen mit hydraulischem Kippen
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2 Tonnen Kapazität Mittelfrequenz Stahlschalenofen mit hydraulischem Kippen

Bescheinigung: ISO
Platz Stil: Vertikal
Anwendungsspektrum: Industriell
Art: IF Ofen
Verwendung: Sandguss
Kraftstoff: Elektrisch

Kontakt Lieferant

Gold Mitglied Seit 2012

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GW-2t
Ofenleistung
2-2,4 Tonnen
Schmelzzeit
45-60 Minuten
max. Temperatur
1800 Grad
Kühlsystem
Wasserkühlsystem
Wasserverbrauch
50t/h
Gießen
Hydraulisches Ausgießen
Neigungswinkel
Vertikal bei 95 Grad
Stromverbrauch
Ca. 580kwh/t
Nennleistung
1400kw
Nennspannung
380V/750v
Eingangsstrom
1064*2/1078A
Eingangsfrequenz
50Hz/60Hz
Ausgangsleistungsfrequenz
0.6-1 khz
Kundendienst
Techniker Übersee-Service verfügbar
Garantie
1 Jahre
Transportpaket
Plywood Case and Nude
Spezifikation
2450*2500*2000mm
Warenzeichen
HENGYANG
Herkunft
China
HS-Code
8514200090

Produktbeschreibung

Einleitung:
Anwendung: Es kann alle Arten von Stahl für Gießmühle Kugeln, rebar, Ingot und andere Gießprodukte schmelzen.
Schmelzmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Stahl mit hohem Chrom, Stahl mit hohem Mangan, Stahl ect.
2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
Merkmale Des Stahlofens
  1. Offene Ofenstruktur.   Die Grundstruktur: Mit einzigartigen Stoßdämpfer und solide magnetische Joch, zwei Zylinder mit dicken Wand nahtlose rechteckige Stahlrohr ist in eine Struktur geschweißt, sicherer, fest, langlebig, hoch effizient. Das obere Ende des Induktionsofens kann demontiert werden, um den Austausch der Spule zu erleichtern.
  2. Hydraulisches Neigen.   Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten  der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung.  Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern.  Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung.  Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung. 2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
  3. Energieeinsparung.    Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.         2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
  4. Alarm bei Leckage im Ofen.   Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung ersetzt werden muss.                       
  5. Fallschutzvorrichtung. Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.                                                                     2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
  6. Ofenabdeckung und Staubsammler.    Die Ofenabdeckung verbessert die Heizleistung. Der Staubsammler kann Staub und Abgase, die während des Schmelzprozesses durch  Luft entstehen, aufnehmen. Bei der Arbeit mit  Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die  Umweltanforderungen  zu erfüllen.
 
 
Hydraulische Station und Kippsteuerung für Stahlrohrofen:
2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
 
Technischer Support
 
1) Anlagendesign
Ofen wird angepasst, um Ihre Produktion benötigen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur gemäßigt, Luftfeuchtigkeit, Höhe, etc.) zu erfüllen.

2) Lieferung der Zeichnungen
 
Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach der Einlagerung geschickt, damit der Käufer die Grundbauarbeiten vor dem Eintreffen des Ofens bauen kann.

3) Abnahmeprüfung vor der Lieferung  

a. Die Lieferung der Prüfmittel entspricht dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen in der technischen Vereinbarung.
b. Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften der Anlage.
c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.

4) Installation & Debugging & Arbeiter-Training
a.   Zusammenarbeit mit Anleitung zur Überprüfung der Installationsarbeiten des Käufers;
b.   Interne und elektrische Verdrahtungsverbindungen zwischen Geräten;
c.   Inbetriebnahme vor Ort;, je nach der tatsächlichen Ausrüstung auf den besten Zustand einstellen;
d.   Das Betriebspersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsmittel zu verweisen;
e.   Hinweise zu Sicherheitsaspekten am Standort;
f.   Anleitung für die Fehlersuche durch das Wartungspersonal des Käufers;
g.   Bereitstellung von Gerätespezifikationen;

2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
 
 
Häufige Fragen Und Lösungen
1 ) wie wird die Temperatur des Ofens gemessen / berechnet?

Es gibt zwei Möglichkeiten, sie zu messen.
Eine ist künstliche Weise. Sie können eine Temperatursonde kaufen, um die Temperatur selbst zu messen.
Ein anderer ist der automatische Weg.  Automatische Thermostatfunktion ist verfügbar.
Sie können die erforderliche Temperatur in Advanced einstellen, indem Sie die Temperatur-Taste steuern.


2 ) gibt es eine Messung, um zu bestimmen, wann der Ofenauskleidung ersetzt werden muss?  

Es gibt ein System mit Leckageerkennung, das die folgenden zwei Vorteile hat:
a. Falls das geschmolzene Eisen aus dem Ofen ausgelaufen ist und die Induktionsspule berührt, werden die Arbeiter vor einem elektrischen Schlag geschützt, selbst wenn sie einen Metallstab halten, um das geschmolzene Metall für Schlackenentfernung oder Temperaturmessung zu berühren. Außerdem gibt es im Schmelzmetall während der regulären Arbeit keinen Induktionsstrom.
b. Erdung und Leckage können immer noch erkannt werden, obwohl das Netzteil nicht mehr funktioniert.

3 ) Was sind Ihre Vorteile gegenüber Gas-/Öl-/Kohleofen?

 
a.  Hohe Produktivität.  Als schnelles Erhitzen, die Materialausnutzung des Induktionsofens bis zu 95-99%. Sein Oxidationsverlust beträgt weniger als than0,5%, während der Verlust des Gasofens 2% und der Verlust des kohlebefeuerten Ofens 3% beträgt.  Es kann 1,5% Schlacke reduzieren.  
b. Senken Sie die Produktionskosten.  Als gleichmäßige Erwärmung, verlängert Induktionsofen die Nutzungsdauer der Gussform (10%-15%) .
c.  Energieeinsparung. Induktionsofen verwenden Strom als Brennstoff, kann es 31,5% ~ 54,3% Strom als Öl-Ofen, 5% bis 40% als Gasöfen sparen.  
d.  Umweltfreundlich.  Die Mitarbeiter haben eine bessere Arbeitsumgebung und das Image des Unternehmens wird dadurch verbessert.  Da keine Verschmutzung, geringe Energie, Unternehmen kann die Ziele Umweltschutz Abteilungen erreichen und eine Zukunft mit der Schmiede Industrie Trends. 2 Ton Capacity Medium Frequency Steel Shell Furnace with Hydraulic Tilting
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