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3ton Stahl Schmelzen Induktionsofen für Band Gießmaschine

Certification: CE, ISO
Place Style: Horizontal
Range of Applications: Industrial
Type: IF Furnace
Usage: Sand Casting
Fuel: Electric

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Gold Mitglied Seit 2012

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
GW-3T
Ofenleistung
3 Tonnen
Ofengehäuse
Stahlgehäuse
Schmelzrate
3 Tonnen/Stunde
Nennleistung
2000kW
Eingangsspannung
750V, 2*3phase
Eingangsstrom
770A*2
Eingangsfrequenz
50Hz
Ausgangsfrequenz
0,8khz
Betriebstemperatur
0-1500 Grad
Kühlweg
Wasserkühlung
Lieferzeit
40 Tage
Garantie
1 Jahre
Spezifikation
Customized
Warenzeichen
Hengyang
Herkunft
China
HS-Code
8514200090
Produktionskapazität
30sets/Per Months

Produktbeschreibung

Anwendung: Zwischenfrequenz -Elektroofen ist weit verbreitet in Schmelzen von NE-und Eisen-Metall. Wie Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Spezialstahl, Eisen, Kupfer und Aluminium, Usw.
Für Produkt: Barren, Stahlreck, Stahlwulste, Eisenpulver, Autoteile, Messing Statuen, Eisentöpfe oder Schachtdeckel, etc.

3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
Einleitung: Der Zwischenfrequenz-Schmelzofen besteht hauptsächlich aus einer Stromversorgung, einem Ofenkörper mit  Induktionsspule und einem Tiegel. Schmelzmetall wird in den Tiegel mit feuerfesten Materialien gelegt. Das Metall wird in den Tiegel gelegt. Nach dem Einschalten der Wechselstromversorgung wird ein Wechselmagnetfeld in der Induktionsspule erzeugt. Durch die magnetische Kraftlinie geschnitten,  erzeugt das Metallmaterial eine induzierte elektromotorische Kraft, und es erzeugt einen induzierten Wirbelstrom, um Metall zu erhitzen und zu schmelzen . Während des Erhitzungs- und Schmelzvorgangs bleibt die Temperatur der Induktionsspule gleich der Umgebungstemperatur, und es gibt keine schädlichen Gase und helles Licht, um die Umwelt zu verschmutzen. Die Schmelzgeschwindigkeit kann durch Einstellen der Frequenz und des Stroms durch den Schaltschrank gesteuert werden.

Induktionsofen mit Stahlgehäuse
Stahlrohröfen sind für große Gießerei, automatische Gießerei und Präzisionsgießerei geeignet. Stahlrohröfen sind sicherer, wenn sie mehr als 2 Tonnen Kapazität pro Stunde erfordern. Sie haben eine hydraulische Station, um den Ausgießwinkel und die Ausgießgeschwindigkeit zu steuern.
 
3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
 
Standardfunktionen
  1. Offene Ofenstruktur. Die Grundstruktur: Mit einzigartigen Stoßdämpfer und solide magnetische Joch, zwei Zylinder mit dicken Wand nahtlose rechteckige Stahlrohr ist in eine Struktur geschweißt, sicherer, fest, langlebig, hoch effizient. Das obere Ende des Induktionsofens kann demontiert werden, um den Austausch der Spule zu erleichtern.
  2. Hydraulisches Neigen. Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung. Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern. Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung. Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung.
  3. Magnetgabel. Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.
  4. Fallschutzvorrichtung (für mehr als 2 Tonnen Fassungsvermögen). Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.
  5. Werkstest.

3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting MachineOptionale Funktionen:

  1. Abzugsring und Abzugshaube. Der Absaugring und die Abzugshaube können Staub und Abgase aufnehmen, die während des Schmelzvorgangs durch Luft entstehen. Bei der Arbeit mit Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
  2. Alarm bei Leckage im Ofen. Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung neu gewechselt werden muss.
  3. Push-out-Futter-System, um das Futter mit einer automatischen und effizienter Weise zu wechseln.
  4. Wägezellen zur Bestimmung der Masse des Metalls.
3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
 
 
Erfolgreiche Fälle
Die meisten unserer Kunden sind neu in der Metallgussindustrie. Sie machen Barren, Stahlresten, Eisenpulver, Autoteile, Bronzestatuen, Eisentöpfe oder Schachtabdeckungen usw.
Die meisten unserer Kunden kommen aus Afrika und Asien, sowie einigen Ländern in Europa und Süd-Afica. Wie Ägypten, Algerien, Tansania, Südafrika, Simbabwe, Saudi-Arabien, Georgien, Usbekistan, Kasachstan, Malaysia, Indonesien, Vietuam, Bangladesch, Russland, Mecigo, Kolumbien, Venezuela, Usw.


3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine
Verpackungsliste Schmelzofen
 
Element Ausrüstung Spezifikation Betrag
1 Stahlrohrofen: - 1 Satz
2 Netzteilschrank - 1 Satz
3 Kondensator - 1 Satz
4 Wasserkühlung Kabel - 2 Stück
5 Tiegel/Tiegel Form - 1 Stück
6 Kippsteuergerät - 1 Satz
7 Hydraulikstation - 1 Satz

Weitere andere Maschine kann nach Ihren Bedarf angepasst werden, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren
 
 
Gerätetyp
(Ofenkapazität)
Stromversorgung
(Dreiphasig, vieradrig, 50/60Hz)
Ausgangsleistung Schmelzzeit
  (Minuten)
Stromverbrauch pro Tonne Material (KW)
Stromversorgung der Geräte
(kw)
Eingangsspannung
(V)
In den Leitungsstrom
A)
Passender Transformator Gleichstrom
A)
Gleichspannung
(V)
WENN Spannung
(V)
WENN Frequenz
(Khz)
Stahl Kupfer Aluminium
GW--0,05T 50 380 80 50 100 500 750 1 20-40 750 510 650
GW--0,1T 100 380 160 100 200 500 750 1 20-40 700 510 640
GW--0,15T 160 380 256 200 320 500 750 1 20-40 650 500 630
GW--0,25T 200 380 320 250 400 500 750 1 20-45 650 500 610
GW--0,35T 250 380 400 315 500 500 750 1 20-45 650 490 600
GW--0,5T 350 380 560 400 700 500 750 0,8 30-50 630 480 570
GW--0,75T 500 380 800 630 1000 500 750 0,8 40-50 620 470 560
GW--1T 800 380 1280 1000 1600 500 750 0,7 40-50 620 460 550
750 656 1000 808 990 1480
GW--1,5T 1000 380 800 1250 1000 500 750 0,7 40-60 600 450 540
750 820 1250 1010 990 1480
GW--2T 1400 750 1148 1800 1414 990 1480 0,5 45-60 600 440 530
750 574 1800 707 990 1480
GW--3T 2000 750 820 2500 1010 990 1480 0,5 50-70 580 430 520
GW--5T 3000 950 1140 4000 1190 1260 1900 0,3 50-80 570 420 510
GW--10T 6000 950 2280 8000 2380 1260 1900 0,3 50-90 560 410 490
GW--15T 8000 950 1520 10000 1590 1260 1900 0,3 50-90 550 400 480
GW--20T 10000 950 1900 12500 1980 1260 1900 0,25 50-90 530 400 470
GW--30T 15000 950 2850 20000 2980 1260 1900 0,25 50-90 520 400 450

Zugehörige Produkte
3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine

3ton Steel Melting Induction Furnace for Belt Casting Machine

Technischer Support
1) Anlagendesign
Ofen wird angepasst, um Ihre Produktion benötigen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur gemäßigt, Luftfeuchtigkeit, Höhe, etc.) zu erfüllen.

2) Lieferung der Zeichnungen
Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach der Einlagerung geschickt, damit der Käufer die Grundbauarbeiten vor dem Eintreffen des Ofens bauen kann.

3) Abnahmeprüfung vor der Lieferung

a. Die Lieferung der Prüfmittel entspricht dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen in der technischen Vereinbarung.
b. Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften der Anlage.
c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.

4) Installation & Debugging & Arbeiter-Training
a. Zusammenarbeit mit Anleitung zur Überprüfung der Installationsarbeiten des Käufers;
b. Interne und elektrische Verdrahtungsverbindungen zwischen Geräten;
c. Inbetriebnahme vor Ort;, je nach der tatsächlichen Ausrüstung auf den besten Zustand einstellen;
d. Das Betriebspersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsmittel zu verweisen;
e. Hinweise zu Sicherheitsaspekten am Standort;
f. Anleitung für die Fehlersuche durch das Wartungspersonal des Käufers;
g. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;
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