Anwendung: Mittlerer Frequenz elektrischen Schmelzofen ist weit verbreitet in Schmelzen von Eisen-und NE- Metall. Wie Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Spezialstahl, Eisen, Kupfer und Aluminium, Usw. Für Produkt: Barren, Stahlreck, Stahlwulste, Eisenpulver, Autoteile, Messing Statuen, Eisentöpfe oder Schachtdeckel, etc. Funktionsprinzip: Der Zwischenthermofen besteht hauptsächlich aus einer Stromversorgung, einem Ofenkörper mit Induktionsspule und einem Tiegel. Schmelzmetall wird in den Tiegel mit feuerfesten Materialien gelegt. Das Metall wird in den Tiegel gelegt. Nach dem Einschalten der Wechselstromversorgung wird ein Wechselmagnetfeld in der Induktionsspule erzeugt. Durch die magnetische Kraftlinie geschnitten, erzeugt das Metallmaterial eine induzierte elektromotorische Kraft, und es erzeugt einen induzierten Wirbelstrom, um Metall zu erhitzen und zu schmelzen . Während des Erhitzungs- und Schmelzvorgangs bleibt die Temperatur der Induktionsspule gleich der Umgebungstemperatur, und es gibt keine schädlichen Gase und helles Licht, um die Umwelt zu verschmutzen. Die Schmelzgeschwindigkeit kann durch Einstellen der Frequenz und des Stroms durch den Schaltschrank gesteuert werden.
Erfolgreiche Fälle
Unsere Kunden kommen überwiegend aus Afrika, Asien und einigen Ländern in Europa und Südamerika.
Länder aus Afrika, wie Ägypten, Algerien, Äthiopien, Tansania, Kenia, Uganda, Nigeria, Libyen, Kongo (Brazzaville), Kongo (Kinshasa), Sambia, Simbabwe, Südafrika, etc
Länder aus Asien, wie China, Philippinen, Vietnam, Mongolei, Malaysia, Thailand, Indonesien, Singapur, Bangladesch, Pakistan, Südkorea, Kasachstan, Usbekistan, Kirgisistan, Afghanistan, Georgien, Armenien, Saudi-Arabien, Jordanien, Türkei, Irak, Syrien, Libanon, Vereinigte Arabische Emirate (VAE), ect.
Länder aus Europa, wie Belarus, Ukraine, Russland, ect.
Länder aus Südamerika, wie Ecuador, Kolumbien, Venezuela, Peru, Brasilien, Chile, Argentinien und Bolivien, ect. Hauptparameter von 5,0 Tonnen/3000kw IF-Induktionsschmelzofen (Stahlschale)
Parameter
Vereinen
Daten
Spezifikation
Ofengehäuse
Nennleistung
t
5,0
Eisen/Stahl-Flüssigkeit
Max. Kapazität
t
6,0
Eisen/Stahl-Flüssigkeit
Betriebstemperatur
ºC
1500
Höchste Temperatur
ºC
1800
Transformator
Trafokapazität
KVA
3150
Primärspannung des Transformators
KV
10
Sekundärspannung des Transformators
V
900
12 Impulse, zweiphasig
WENN Stromversorgung
Nennleistung
KW
3000
12 Impulse, zweiphasig
Nenneingangsstrom
A
912
WENN Spannung
V
1900
Gleichstrom
A
2400
Erfolgsrate beim Start
%
100
Nennarbeitsfrequenz
Hz
500-800
Betriebslärm
db
≤75
Umfassende Parameter
Schmelzrate (bis 1500ºC)
T/h
5
Die Schmelzrate wird durch Aufladung beeinflusst.
Leistungsaufnahme (bis 1500ºC)
KW.h/T
≤ 530
Wasserkühlsystem
Durchfluss der Wasserkreisläufe
T/h
100
Wasserdruck
Mpa
0,25-0,35
Eingangstemperatur
ºC
5-35
Ausgangstemperatur
ºC
<55
Induktionsofen mit Stahlgehäuse
Stahlrohröfen sind für große Gießerei, automatische Gießerei und Präzisionsgießerei geeignet. Stahlrohröfen sind sicherer, wenn sie mehr als 2 Tonnen Kapazität pro Stunde erfordern. Sie haben eine hydraulische Station, um den Ausgießwinkel und die Ausgießgeschwindigkeit zu steuern.
Standardfunktionen
Offene Ofenstruktur. Die Grundstruktur: Mit einzigartigen Stoßdämpfer und solide magnetische Joch, zwei Zylinder mit dicken Wand nahtlose rechteckige Stahlrohr ist in eine Struktur geschweißt, sicherer, fest, langlebig, hoch effizient. Das obere Ende des Induktionsofens kann demontiert werden, um den Austausch der Spule zu erleichtern.
Hydraulisches Neigen. Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung. Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern. Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung. Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung.
Magnetgabel. Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.
Fallschutzvorrichtung (für mehr als 2 Tonnen Fassungsvermögen). Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.
Werkstest.
Optionale Funktionen:
Abzugsring und Abzugshaube. Der Absaugring und die Abzugshaube können Staub und Abgase aufnehmen, die während des Schmelzvorgangs durch Luft entstehen. Bei der Arbeit mit Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
Alarm bei Leckage im Ofen. Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung neu gewechselt werden muss.
Push-out-Futter-System , um das Futter mit einer automatischen und effizienter Weise zu wechseln.
Wägezellen zur Bestimmung der Masse des Metalls.
KGCL-Stromversorgung
Packliste
Element
Ausrüstung
Spezifikation
Betrag
1
Stahlrohrofen:
-
1 Satz
2
Netzteilschrank
-
1 Satz
3
Kondensator
-
1 Satz
4
Wasserkühlung Kabel
-
2 Stück
5
Tiegel/Tiegel Form
-
1 Stück
6
Kippsteuergerät
-
1 Satz
7
Hydraulikstation
-
1 Satz
Weitere andere Maschine kann nach Ihren Bedarf angepasst werden, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren
Technischer Support
1) Anlagendesign
Ofen wird angepasst, um Ihre Produktion benötigen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur gemäßigt, Luftfeuchtigkeit, Höhe, etc.) zu erfüllen.
2) Lieferung der Zeichnungen Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach der Einlagerung geschickt, damit der Käufer die Grundbauarbeiten vor dem Eintreffen des Ofens bauen kann.
3) Abnahmeprüfung vor der Lieferung a. Die Lieferung der Prüfmittel entspricht dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen in der technischen Vereinbarung. b. Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften der Anlage. c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.
4) Installation & Debugging & Arbeiter-Training
a. Zusammenarbeit mit Anleitung zur Überprüfung der Installationsarbeiten des Käufers;
b. Interne und elektrische Verdrahtungsverbindungen zwischen Geräten;
c. Inbetriebnahme vor Ort;, je nach der tatsächlichen Ausrüstung auf den besten Zustand einstellen;
d. Das Betriebspersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsmittel zu verweisen;
e. Hinweise zu Sicherheitsaspekten am Standort;
f. Anleitung für die Fehlersuche durch das Wartungspersonal des Käufers;
g. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;
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