• 750kg Elektrischer Mittelfrequenz Ferrochrom Eisen Schmelzen Induktionsofen Preis
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750kg Elektrischer Mittelfrequenz Ferrochrom Eisen Schmelzen Induktionsofen Preis

Certification: CE, ISO
Place Style: Horizontal
Range of Applications: Industrial
Type: IF Furnace
Usage: Sand Casting
Fuel: Electric

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Gold Mitglied Seit 2012

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
KGPS-GW-0.75T
Ofenleistung
750kg
Nennleistung
500kW
Eingangsspannung
380V
Eingangsstrom
800A
Ausgangsspannung
750V
Eingangsfrequenz
50Hz
Wenn Frequenz
500Hz
Stromverbrauch
550kW Std./t
max. Temperatur
1800 Grad
Anwendung
Metall schmelzen
Transportpaket
Standard Export Packing.
Spezifikation
National Standard of China
Warenzeichen
Hengyang
Herkunft
China
HS-Code
8514200090
Produktionskapazität
3000 Sets/Year

Produktbeschreibung

Anwendung

Der Mittelfrequenz-Stahlschalenofen kann Metalle unter 1800 Grad schmelzen, wie Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze und so weiter. Wir können Öfen mit einer Kapazität von 500kg bis 30tons zur Verfügung stellen. Sie werden wild in großen Gießereien und vollautomatisch in der Fundry eingesetzt. Bei der Arbeit mit KGCL Netzteil, Es kann die folgenden Funktionen realisieren, automatische konstante Temperatur, automatische Trocknung, Leistungsverteilung Anzeige, intelligente Schmelze Management, Automatische Anzeige und Speicherung von Fehlerinformationen usw.

750kg Electric Medium Frequency Ferrochrome Iron Melting Induction Furnace Price

 
Stahlgehäuse Ofen Eigenschaften
  1. Hydraulisches Neigen. Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung. Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern. Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung. Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung.
  2. Energieeinsparung. Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.
  3. Alarm bei Leckage. Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung ersetzt werden muss.
  4. Fallschutzvorrichtung. Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.
  5. Ofenabdeckung und Staubsammler. Die Ofenabdeckung verbessert die Heizleistung. Der Staubsammler kann Staub und Abgase, die während des Schmelzprozesses durch Luft entstehen, aufnehmen. Bei der Arbeit mit Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
750kg Electric Medium Frequency Ferrochrome Iron Melting Induction Furnace Price
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KGCL-Netzteil
 

Fortschrittliche technische Leistung: Leistungsfaktor über 0,95, kleine Oberschwingungen erfordern keine Blindleistungskompensation Ausrüstung, zwei Öfen können gleichzeitig arbeiten, unter voller Nutzung der Zeit, um die Produktion zu erhöhen. Ein Satz von Geräten entspricht zwei Gerätesätzen. 15% Energieeinsparung im Vergleich zu der gleichen Kapazität allgemeinen elektrischen Ofen.
Es kann erreichen, dass ein Netzteilschrank für zwei Öfen.Transformator Auslastung ist hoch.
Die beiden Öfen können gleichzeitig gießen und auch kontinuierlich Metallflüssigkeit für den Guss liefern.
Willkürliche Leistungsverteilung, Startrate von 100%

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Hauptparameter

Ofengehäuse Typ Setzen 1 GW-0,75T Stahlgehäuse Furace
Nennleistung t 0,75  
Betriebstemperatur ºC 1500 Der Ofen innen temperatuer, wenn in Nennleistung für gearbeitet 1 Stunden
Höchste Temperatur ºC 1800 Die höchste Temperatur, die die meisten Tiegel und Auskleidungsmaterial kann Beared
Hydraulikstation Setzen 1 Metallflüssigkeit wird über Steuerrückführung gegossen.
Tiegel Stück 1 Eisenkegel oder Graphittiegel
Gleichrichtertransformator Trafokapazität KVA 630 Zusätzliches optionales Produkt.
Primärspannung des Transformators KV 10  
Sekundärspannung des Transformators V 540 6 Impulse, dreiphasig
WENN Stromversorgung Typ Setzen 1 KGCL-500kw-Netzteil
Nennleistung KW 500 6 Impulse, dreiphasig
Nenneingangsspannung V 380 Die Eingangsspannung kann angepasst werden
Nenneingangsstrom A 800  
WENN Spannung V 750  
Erfolgsrate beim Start % 100  
Nennarbeitsfrequenz KHz 0.5-1  
Leistungsfaktor   Über 0,95  
Betriebslärm db ≤75  
Umfassende Parameter Schmelzrate (bis 1500ºC) T/h 0,75 Die Schmelzrate wird durch Aufladung beeinflusst.
Leistungsaufnahme (bis 1500ºC) KW.h/T <550 Bei Verwendung des KGCL-Netzteils
Wasserkühlsystem Kühlturm Setzen 1 Zusätzliches optionales Produkt. Zwei Arten von Kühlturm zur Wahl.
Durchfluss der Wasserkreisläufe T/h 50  
Wasserdruck Mpa 0,25-0,35  
Eingangstemperatur ºC 5-35  
Ausgangstemperatur ºC <55<  
Wasserkühlung Kabel Wasserkühlung Kabel Setzen 1 Zum Anschließen von Ofengehäuse, Stromversorgung und Kondensator.

Hinweis: Der Stromverbrauch ist aus verschiedenen Kapazitäten und Metall varisiert. Es kann auch durch die Form des Metalls und die Arbeitsweise des Arbeiters beeinflusst werden.
 

Gesamte Modellliste
Modell (Ofenkapazität) Eingangsleistung (50/60Hz) Ausgangsleistung
Nennleistung Eingangsspannung Eingangsstrom Ofenphase Trafokapazität Gleichspannung Gleichstrom WENN Spannung IF-Frequenz (KHZ)
(KW) (V) A) (KVA) (V) A) (V)
GW-0,05T 50 380 80 6 65, 3phase 500 100 750 1-2,5
GW-0,1T 100 380 160 6 120, 3phase 500 200 750 1-2,5
GW-0,15T 160 380 256 6 200, 3phase 500 320 750 1-2,5
GW-0,25T 200 380 320 6 250, 3phase 500 400 750 1-2,5
GW--0,35T 250 380 400 6 315, 3phase 500 500 750 0.5-1
GW--0,5T 350 380 560 6 400, 3phase 500 700 750 0.5-1
GW--0,75T 500 380 800 6 630, 3pahse 500 1000 750 0.5-1
GW--1T 750 380 1200 6 800, 3phase 500 1500 750 0.5-1
GW--1,5T 1000 380 1600 6 1250, 3pahse 500 2000 750 0.5-1
GW--2T 1400 750 1080 6 1600, 3phase 990 1410 1500 0.5-1
750 540*2 12 1600, 2*3pahse 990 710*2 1500
GW--3T 2000 750 770*2 12 2500, 2*3pahse 990 1010*2 1500 0.5-1
GW--5T 3000 950 912*2 12 3150, 2*3pahse 1254 1200*2 1900 0.5-1
GW--10T 5000 1000 1443*2 12 6300, 2*3pahse 1320 1890*2 1900 0,3-0,5
GW--15T 10000 1000 1443*4 24 12500, 4*3phase 1320 1890*4 2500 0,3-0,5
GW--20T 12000 1000 1732*4 24 12500, 4*3phase 1320 2270*4 2500 0,3-0,5
GW--30T 15000 1000 2165*4 24 16000, 4*3phase 1320 2840*4 2500 0,3-0,5

Bemerkung: Furraces können nach Ihrer Leistungsvorgabe angepasst werden, bitte kontaktieren Sie uns für weitere Beratung.
 

 

Erfolgreiche Fälle

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Vollautomatische Produktionslinie

KGCL Ofen kann vollautomatisch gesteuert werden, durch SPS programmierbare Steuerung, HMI Mensch-Maschine-Schnittstelle oder industrielle Steuerung Computersystem, industrielle Steuerung Konfigurationssoftware und verschiedene Sensoren. Der gesamte Schmelzprozess kann per Computer überwacht und gesteuert werden. Es kann automatische konstante Temperatur, automatische Trocknung, Leistungsverteilung Anzeige, intelligente Schmelze Management, automatische Anzeige und Speicherung von Fehlerinformationen, etc. Außerdem kann es mit verschiedenen Gießerei-Ausrüstung konfiguriert werden, um vollautomatische Produktionslinie zu erreichen, einschließlich Temperaturmessgerät, thermischer Analysator, Spektrometer, Demand Controller und große Bildschirm-Anzeige, etc.

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Technischer Support
1) Anlagendesign
Ofen wird angepasst, um Ihre Produktion benötigen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur gemäßigt, Luftfeuchtigkeit, Höhe, etc.) zu erfüllen.

2) Lieferung der Zeichnungen
Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach der Einlagerung geschickt, damit der Käufer die Grundbauarbeiten vor dem Eintreffen des Ofens bauen kann.

3) Abnahmeprüfung vor der Lieferung

a. Die Lieferung der Prüfmittel entspricht dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen in der technischen Vereinbarung.
b. Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften der Anlage.
c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.

4) Installation & Debugging & Arbeiter-Training
a. Zusammenarbeit mit Anleitung zur Überprüfung der Installationsarbeiten des Käufers;
b. Interne und elektrische Verdrahtungsverbindungen zwischen Geräten;
c. Inbetriebnahme vor Ort;, je nach der tatsächlichen Ausrüstung auf den besten Zustand einstellen;
d. Das Betriebspersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsmittel zu verweisen;
e. Hinweise zu Sicherheitsaspekten am Standort;
f. Anleitung für die Fehlersuche durch das Wartungspersonal des Käufers;
g. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;
 
 
Unternehmensprofil

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, das hauptsächlich in der Erforschung, Gestaltung, Und Herstellung von industriellen Elektroöfen und industrielle Stromversorgung Quelle.sein Hauptsitz befindet sich in Foshan Stadt, Provinz Guangdong, China, wo nur 20km entfernt von Guangzhou Baiyun International Airport, so ist es sehr bequem für Sie zu besuchen. Es hat Sub-Fabrik in Kairo, Ägypten, und haben After-Sale-Büro in Simbabwe und Russland. Wir haben das Recht auf ein- und Ausfuhr in 2010 Jahr. Bis zu neuen, Tausende von Schmelz- und Heizungsanlagen wurden in mehr als 70 Länder exportiert. Unsere Produkte werden in die meisten Länder in Afrika und Asien exportiert, und einige Länder in Südamerika und Europa. Wie Ägypten, Algerien, Simbabwe, Südafrika, Äthiopien, Tansania, Philippinen, Vietnam, Malaysia, Thailand, Indonesien, Bangladesch, Pakistan, Kasachstan, Usbekistan, Georgien, Armenien, Saudi-Arabien, Jordanien, Türkei, Irak, Syrien, Libanon, Vereinigte Arabische Emirate (VAE), ect.Turnkey-Projekt ist unser Engagement. Wir versprechen nicht nur qualitativ hochwertige und zuverlässige Ausrüstung, sondern auch perfekten After-Sales-Service bieten.Es gibt ein erfahrenes After-Sales-Team von 20 Mitarbeitern, die 24 Stunden Online-Service bieten direkte Lösungen für Ihre tatsächlichen Produktionsprobleme zu geben.

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