Einleitung:
Brennstoff: Strom
Anwendung: WENN Induktionsofen zum Schmelzen von Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Usw.
Schmelzkapazität: 50kg-30.000kg
Hauptteile des Schmelzofensystems:
1. Stahlrohrofen
2. Netzteilschrank
3. Hydraulisches Kippsystem
Merkmale Des Stahlofens
- Offene Ofenstruktur. Die Grundstruktur: Mit einzigartigen Stoßdämpfer und solide magnetische Joch, zwei Zylinder mit dicken Wand nahtlose rechteckige Stahlrohr ist in eine Struktur geschweißt, sicherer, fest, langlebig, hoch effizient. Das obere Ende des Induktionsofens kann demontiert werden, um den Austausch der Spule zu erleichtern.
- Hydraulisches Neigen. Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung. Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern. Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung. Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung.
- Energieeinsparung. Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.
- Alarm bei Leckage im Ofen. Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung ersetzt werden muss.
- Fallschutzvorrichtung. Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.
- Ofenabdeckung und Staubsammler. Die Ofenabdeckung verbessert die Heizleistung. Der Staubsammler kann Staub und Abgase, die während des Schmelzprozesses durch Luft entstehen, aufnehmen. Bei der Arbeit mit Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
Hydraulische Station und Kippsteuerung für Stahlrohrofen:
Hauptparameter des 1T Ofens
| |
Parameter |
Vereinen |
Daten |
Spezifikation |
| Ofengehäuse |
Nennleistung |
t |
1,0 |
Kupfer/ron/Stahl flüssig |
| Max. Kapazität |
t |
1,2 |
Kupfer/Eisen/Stahlflüssigkeit |
| Betriebstemperatur |
ºC |
1200 |
|
| Höchste Temperatur |
ºC |
1800 |
|
| Transformator |
Trafokapazität |
KVA |
800 |
|
| Primärspannung des Transformators |
KV |
10 |
|
| Sekundärspannung des Transformators |
V |
540 |
6 Impulse, dreiphasig |
| WENN Stromversorgung |
Nennleistung |
KW |
750 |
6 Impulse, dreiphasig |
| Nenneingangsstrom |
A |
1200 |
|
| Nenneingangsspannung |
V |
380 |
|
| Gleichstrom |
A |
1500 |
|
| WENN Spannung |
V |
750 |
|
| Erfolgsrate beim Start |
% |
100 |
|
| Nennarbeitsfrequenz |
Hz |
350 |
|
| Betriebslärm |
db |
≤75 |
|
| Umfassende Parameter |
Schmelzrate (bis 1200ºC) |
T/h |
1 |
Die Schmelzrate wird durch Aufladung beeinflusst. |
| Leistungsaufnahme (bis 1600ºC) |
KW.h/T |
≤430 |
|
| Wasserkühlsystem |
Durchfluss der Wasserkreisläufe |
T/h |
35 |
|
| Wasserdruck |
Mpa |
0,25-0,35 |
|
| Eingangstemperatur |
ºC |
5-35 |
|
| Ausgangstemperatur |
ºC |
<55<> |
|
Erfolgreiche Fälle
Technischer Support
1) Anlagendesign
Ofen wird angepasst, um Ihre Produktion benötigen und Umgebungsbedingungen (maximale Umgebungstemperatur gemäßigt, Luftfeuchtigkeit, Höhe, etc.) zu erfüllen.
2) Lieferung der Zeichnungen
Die technische Zeichnung wird dem Käufer nach der Einlagerung geschickt, damit der Käufer die Grundbauarbeiten vor dem Eintreffen des Ofens bauen kann.
3) Abnahmeprüfung vor der Lieferung
a. Die Lieferung der Prüfmittel entspricht dem Lieferumfang und den technischen Spezifikationen in der technischen Vereinbarung.
b. Prüfen Sie die mechanischen Eigenschaften der Anlage.
c. Sicherheitsverriegelung der Ausrüstung und Alarmfunktionstest.
4) Installation & Debugging & Arbeiter-Training
a. Zusammenarbeit mit Anleitung zur Überprüfung der Installationsarbeiten des Käufers;
b. Interne und elektrische Verdrahtungsverbindungen zwischen Geräten;
c. Inbetriebnahme vor Ort;, je nach der tatsächlichen Ausrüstung auf den besten Zustand einstellen;
d. Das Betriebspersonal des Käufers auf die korrekte Verwendung der Betriebsmittel zu verweisen;
e. Hinweise zu Sicherheitsaspekten am Standort;
f. Anleitung für die Fehlersuche durch das Wartungspersonal des Käufers;
g. Bereitstellung von Gerätespezifikationen;
Einführung in das Unternehmen:
Gegründet im Jahr 1999, Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd befindet sich in Foshan Stadt, Provinz Guangdong, China, wo 20km von Guangzhou Baiyun International Airport, so hat es Vorteile der bequemen Transport. Als High-Tech-Privatunternehmen ist Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd einer der führenden chinesischen Hersteller von Mittelfrequenz-Induktionsofen.
- Haben ofter-Verkauf Büro im Ausland und Fabrik in Ägypten.
- Exportiert in mehr als 30 Länder und Regionen, wie Ägypten, Algerien, Südafrika, Usbekistan, Kasachstan, Malaysia, Indonesien, Russland, Tansania, Saudi-Arabien, Sudan, Simbabwe, Korea, Vietuam, Bangladesch, USA, Portugal, Dänemark, Indien, Pakistan, Iran usw.
<55<>
Geprüfter Lieferant 
