Anwendung
Dieser Stahlrohrofen kann 1800 Grad tragen. Es kann die meisten Metall schmelzen, wie Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Bronze, Gold, Usw. Es eignet sich für große Kapazität von mehr als 0,5ton pro Stunde, wild in großen Gießereien und vollautomatische Fundry verwendet.
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Stahlrohrofen
- Hydraulisches Neigen. Ofen kann um den Ausguss drehen, und Neigen mit proportionaler Steuerung, durch die Steuerung Tasten der hydraulischen Station und den Griff der Kippsteuerung. Sein Neigungswinkel ist vertikal bei 95 Grad und es kann in jeder Position im Prozess der Drehung bleiben, sowie die Titelliergeschwindigkeit zu schneller oder langsamer ändern. Es verwendet die manuelle Ventilbedienung und Doppelmaschine Doppelpumpe, mit Fernbedienung manuelle Steuerung. Einige andere Unternehmen haben nur eine Pumpensteuerung.
- Energieeinsparung. Der Sensor ist mit einem magnetischen Joch eingeschlossen, der eine Fläche von über 65 % abdeckt, so dass die Leckage klein ist und den maximalen elektrischen Wirkungsgrad erreicht. Im Vergleich zu Aluminium-Shell-Öfen, Stahl-Shell Ofen kann fast 5% Stromverbrauch sparen.
- Alarm bei Leckage im Ofen. Es ist mit einer Alarmvorrichtung ausgestattet, die verhindert, dass der Ofen austritt, was eine sichere Produktion erreichen kann. Es ist ein spezieller dualer auslaufsicherer Ofenalarm, wenn die Auskleidung bis zu einem gewissen Grad dünner wird, wird eine Warnleuchte ausgegeben, um den Benutzer darauf hinzuweisen, dass die Auskleidung ersetzt werden muss.
- Fallschutzvorrichtung. Während des Prozesses des Kippofens wird die Anti-Fallschutzhaube automatisch angehoben, um eine Schutzbarriere zu bilden, um das Personal vor dem Herunterfallen zu schützen.
- Ofenabdeckung und Staubsammler. Die Ofenabdeckung verbessert die Heizleistung. Der Staubsammler kann Staub und Abgase, die während des Schmelzprozesses durch Luft entstehen, aufnehmen. Bei der Arbeit mit Entstaubungssystem, können sie die abgesaugten Gasemissionen zu reduzieren, um die Umweltanforderungen zu erfüllen.
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Fortschrittliche technische Leistung: Leistungsfaktor über 0,95, kleine Oberschwingungen erfordern keine Blindleistungskompensation Ausrüstung, zwei Öfen können gleichzeitig arbeiten, unter voller Nutzung der Zeit, um die Produktion zu erhöhen. Ein Satz von Geräten entspricht zwei Gerätesätzen. 15% Energieeinsparung im Vergleich zu der gleichen Kapazität allgemeinen elektrischen Ofen.
Es kann erreichen, dass ein Netzteilschrank für zwei Öfen.Transformator Auslastung ist hoch.
Die beiden Öfen können gleichzeitig gießen und auch kontinuierlich Metallflüssigkeit für den Guss liefern.
Willkürliche Leistungsverteilung, Startrate von 100%
Hauptparameter
Ofengehäuse |
Typ |
Setzen |
1 |
GW-0,5T Stahlgehäuse Furace |
Nennleistung |
t |
0,5 |
|
Betriebstemperatur |
ºC |
1500 |
Der Ofen innen temperatuer, wenn in Nennleistung für gearbeitet 1 Stunden |
Höchste Temperatur |
ºC |
1800 |
Die höchste Temperatur, die die meisten Tiegel und Auskleidungsmaterial kann Beared |
Hydraulikstation |
Setzen |
1 |
Metallflüssigkeit wird über Steuerrückführung gegossen. |
Tiegel |
Stück |
1 |
Eisenkegel oder Graphittiegel |
Gleichrichtertransformator |
Trafokapazität |
KVA |
400 |
Zusätzliches optionales Produkt. |
Primärspannung des Transformators |
KV |
10 |
|
Sekundärspannung des Transformators |
V |
540 |
6 Impulse, dreiphasig |
WENN Stromversorgung |
Typ |
Setzen |
1 |
KGCL-350kw-Netzteil |
Nennleistung |
KW |
350 |
6 Impulse, dreiphasig |
Nenneingangsspannung |
V |
380 |
|
Nenneingangsstrom |
A |
560 |
|
WENN Spannung |
V |
750 |
|
Erfolgsrate beim Start |
% |
100 |
|
Nennarbeitsfrequenz |
KHz |
0.5-1 |
|
Leistungsfaktor |
|
Über 0,95 |
|
Betriebslärm |
db |
≤75 |
|
Umfassende Parameter |
Schmelzrate (bis 1500ºC) |
T/h |
0,5 |
Die Schmelzrate wird durch Aufladung beeinflusst. |
Leistungsaufnahme (bis 1500ºC) |
KW.h/T |
<550 |
Bei Verwendung des KGCL-Netzteils |
Wasserkühlsystem |
Kühlturm |
Setzen |
1 |
Zusätzliches optionales Produkt. Zwei Arten von Kühlturm zur Wahl. |
Durchfluss der Wasserkreisläufe |
T/h |
35 |
|
Wasserdruck |
Mpa |
0,25-0,35 |
|
Eingangstemperatur |
ºC |
5-35 |
|
Ausgangstemperatur |
ºC |
<55< |
|
Wasserkühlung Kabel |
Wasserkühlung Kabel |
Setzen |
1 |
Zum Anschließen von Ofengehäuse, Stromversorgung und Kondensator. |
Hinweis: Der Stromverbrauch ist aus verschiedenen Kapazitäten und Metall varisiert. Es kann auch durch die Form des Metalls und die Arbeitsweise des Arbeiters beeinflusst werden. |
Gesamte medel-Liste
Modell (Ofenkapazität) |
Eingangsleistung (50/60Hz) |
Ausgangsleistung |
Nennleistung |
Eingangsspannung |
Eingangsstrom |
Ofenphase |
Trafokapazität |
Gleichspannung |
Gleichstrom |
WENN Spannung |
IF-Frequenz (KHZ) |
(KW) |
(V) |
A) |
(KVA) |
(V) |
A) |
(V) |
GW-0,05T |
50 |
380 |
80 |
6 |
65, 3phase |
500 |
100 |
750 |
1-2,5 |
GW-0,1T |
100 |
380 |
160 |
6 |
120, 3phase |
500 |
200 |
750 |
1-2,5 |
GW-0,15T |
160 |
380 |
256 |
6 |
200, 3phase |
500 |
320 |
750 |
1-2,5 |
GW-0,25T |
200 |
380 |
320 |
6 |
250, 3phase |
500 |
400 |
750 |
1-2,5 |
GW--0,35T |
250 |
380 |
400 |
6 |
315, 3phase |
500 |
500 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,5T |
350 |
380 |
560 |
6 |
400, 3phase |
500 |
700 |
750 |
0.5-1 |
GW--0,75T |
500 |
380 |
800 |
6 |
630, 3pahse |
500 |
1000 |
750 |
0.5-1 |
GW--1T |
750 |
380 |
1200 |
6 |
800, 3phase |
500 |
1500 |
750 |
0.5-1 |
GW--1,5T |
1000 |
380 |
1600 |
6 |
1250, 3pahse |
500 |
2000 |
750 |
0.5-1 |
GW--2T |
1400 |
750 |
1080 |
6 |
1600, 3phase |
990 |
1410 |
1500 |
0.5-1 |
750 |
540*2 |
12 |
1600, 2*3pahse |
990 |
710*2 |
1500 |
GW--3T |
2000 |
750 |
770*2 |
12 |
2500, 2*3pahse |
990 |
1010*2 |
1500 |
0.5-1 |
GW--5T |
3000 |
950 |
912*2 |
12 |
3150, 2*3pahse |
1254 |
1200*2 |
1900 |
0.5-1 |
GW--10T |
5000 |
1000 |
1443*2 |
12 |
6300, 2*3pahse |
1320 |
1890*2 |
1900 |
0,3-0,5 |
GW--15T |
10000 |
1000 |
1443*4 |
24 |
12500, 4*3phase |
1320 |
1890*4 |
2500 |
0,3-0,5 |
GW--20T |
12000 |
1000 |
1732*4 |
24 |
12500, 4*3phase |
1320 |
2270*4 |
2500 |
0,3-0,5 |
GW--30T |
15000 |
1000 |
2165*4 |
24 |
16000, 4*3phase |
1320 |
2840*4 |
2500 |
0,3-0,5 |
Bemerkung: Furraces können nach Ihrer Leistungsvorgabe angepasst werden, bitte kontaktieren Sie uns für weitere Beratung.
|
Erfolgreicher Fall
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Unternehmensprofil
Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, das hauptsächlich in der Erforschung, Gestaltung, Und Herstellung von industriellen Elektroöfen und industrielle Stromversorgung Quelle.sein Hauptsitz befindet sich in Foshan Stadt, Provinz Guangdong, China, wo nur 20km entfernt von Guangzhou Baiyun International Airport, so ist es sehr bequem für Sie zu besuchen. Es hat Sub-Fabrik in Kairo, Ägypten, und haben After-Sale-Büro in Simbabwe und Russland. Das Unternehmen wurde 1999 gegründet, und wir haben das Recht auf ein-und Export in 2010 Jahr. Bis zu neuen, Tausende von Schmelz- und Heizungsanlagen wurden in mehr als 70 Länder exportiert. Unsere Produkte werden in die meisten Länder in Afrika und Asien exportiert, und einige Länder in Südamerika und Europa. Wie Ägypten, Algerien, Simbabwe, Südafrika, Äthiopien, Tansania, Philippinen, Vietnam, Malaysia, Thailand, Indonesien, Bangladesch, Pakistan, Kasachstan, Usbekistan, Georgien, Armenien, Saudi-Arabien, Jordanien, Türkei, Irak, Syrien, Libanon, Vereinigte Arabische Emirate (VAE), ect.Turnkey-Projekt ist unser Engagement. Wir versprechen nicht nur qualitativ hochwertige und zuverlässige Ausrüstung, sondern auch perfekten After-Sales-Service bieten.Es gibt ein erfahrenes After-Sales-Team von 20 Mitarbeitern, die 24 Stunden Online-Service bieten direkte Lösungen für Ihre tatsächlichen Produktionsprobleme zu geben.
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