Automatische Flammlötmaschine mit mehreren Stationen
Produkteinführung:
Multi-istation automatische Flammlötmaschinen verwenden oft Multi-Düse-Flamme oder Flammentunnelheizung. Die Übergänge von Prozessen wie Montagepositionierung, Vorwärmung, Anlieferung von Füller und Flussmittel, Kühlung und Demontage werden durch die lineare Übertragung des Werkstücks oder die Rotation der Werkbank realisiert. Es kann das Werkstück segmentieren. Um eine gleichmäßige Temperatur im Gelenkbereich zu gewährleisten, sollten die Positionen der Schweißbrenner und des Werkstücks auf jeder Station angemessen konfiguriert werden. Bei Bedarf kann die gleichmäßige Erwärmung der Lötstelle durch die Schweißbrennerschwenk oder Werkstückdrehung erreicht werden.
Diese Maschine führt die neueste Löttechnik aus dem Ausland ein und eignet sich zum Schweißen verschiedener Metallringnähte. Die Hauptmerkmale sind: Mehrere Stationen, niedrige Kosten, hohe Produktionseffizienz, geringe Anforderungen an Bediener, breites Anwendungsspektrum und hohe Produktqualifikationsrate. Die Heizung hat eine Schwenkfunktion, die die Flammendüse zum Schwingen bringen kann. Die Schwenkgeschwindigkeit, die Schwenkamplitude und die Verweilzeit an beiden Enden können stufenlos eingestellt werden, was den Heizbedarf verschiedener Werkstücke erfüllen kann. Die vier Stationen verwenden importierte Indexierungsmechanismen, die präzise, stabil und zuverlässig sind; die Schweißprozessparameter können jederzeit eingegeben, geändert und angezeigt werden.
Produktmerkmale:
Mehrstationskonstruktion: Es ermöglicht das Schweißen mehrerer Werkstücke gleichzeitig und erhöht die Produktionseffizienz.
Automatisierter Betrieb: Er reduziert den manuellen Betrieb und erhöht die Konsistenz und Stabilität des Schweißens.
Flammenheizung: Es eignet sich zum Löten verschiedener Metallmaterialien, was zu guten Schweißeffekten führt.
Einstellbarkeit: Parameter wie Schwenkgeschwindigkeit, Schwingamplitude und Verweilzeit können stufenlos an die Bedürfnisse verschiedener Werkstücke angepasst werden.
Importierter Indexierungsmechanismus: Er gewährleistet die Genauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit der Ausrüstung.
Prozessparameter-Anzeige: Bediener können über die Parameter des Schweißprozesses auf dem Laufenden bleiben und so die Überwachung und Einstellung in Echtzeit erleichtern.
Kostengünstig: Bei gleichzeitiger Steigerung der Produktionseffizienz senkt es die Kosten und erhöht den wirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens.
Geprüfter Lieferant 
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