Warranty: | 1 Year |
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Anwendung: | Bau, Chemische Industrie, Mineral Betrieb |
Zertifizierung: | CE, ICH SO |
Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
Automatischer Grad: | Automatisch |
Produktname: | Aggregat-Drehrohrofen |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Produktname
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Drehrohrofen Leca |
Geeignet für
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Lehm, Schiefer, Schlamm, Kohle Ganggue, Flugasche, Schlamm und etc. |
Farbe
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Anpassbar
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Aggregat Drehrohrofen ist eine der wichtigsten Anlagen für leichte Aggregate Familie. Die wichtigsten Rohstoffe sind alle Arten von Ton, Schlamm, Schiefer, Kohle Ganggue, Fliege Asche, Schieferabfälle, Schlamm und Industrieabfälle.
Nach der Verarbeitung, um Granulation und Braten zu machen, wird es künstliche leichte Aggregat.
Aggregat Drehrohrofen besteht aus Rohmateriallagerbehälter, Staubkontrollkammer, induziertem Ventilator, Hauptofen Körper, Kohle-Injektionssystem, Schaltschrank und so weiter.
Der Zubringer im unteren Teil des Rohstoffbehälters, die Drehgeschwindigkeit des Ofenkörpers und die Menge der Bogenkohle sind alle stufenlose Geschwindigkeitsregelung, mit dem Ziel der Anpassung der technologischen Parameter und erhalten die maximale Leistung unter der Voraussetzung, die Produktqualität zu gewährleisten.
Die Hilfsausrüstungen für die Herstellung von Schieferkeramik umfassen: Brecher, Filtermaschine, Bandförderer, Belademaschine, Entladermaschine, Usw.
Die Hilfsausrüstungen für die Herstellung von Flugasche und Ton Ceramsite sind: Radmühle, Doppelwellen-Mischer, Granulator, Siebmaschine, Bandförderer, Usw.
1. Aggregat Drehrohrofen hat einfache Struktur, hohe Stückvolumen, lange Lebensdauer des Ofens, hohe Laufleistung, stabilen Betrieb, Hohe Wärmeübertragungseffizienz und geringer Wärmeverbrauch.
2. Aggregat Drehrohrofen ist mit Schale versiegelt und die Welle Kontakt Dichtvorrichtung ist am Ende des Ofens installiert, um die Zuverlässigkeit der Dichtung zu gewährleisten.
3. Mit einem vertikalen Vorwärmer am Ende des Drehofens kann das Hochtemperatur-Rauchgas, das durch Kalzinierung im Drehrohrofen erzeugt wird, vollständig genutzt werden, um das Material von der normalen Temperatur auf die anfängliche Zersetzungstemperatur vorzuheizen, was nicht nur die Leistung des Drehrohrofens stark erhöhen kann. Es kann auch den Wärmeverbrauch pro Produkteinheit reduzieren.
1.Plastic Prozess: Geeignet für Ton und Ton Rohstoffe. Der Prozess ist: Ton → Plastifizierung, Nivellierung→ Röstung→ Rolle , um Granulation → Kühlung → das fertige Produkt zu machen.
2, Slurry Granulierung Prozess: Geeignet für Flugasche oder andere pulverförmige Rohstoffe, sein Prozess: Flugasche →Mischen und Nivellieren→ Granulierung → Rösten → Kühlen→ das fertige Produkt.
3, Mahlprozess und Granulierung: Geeignet für Schiefer, Schiefer und Kohle-Ganging und andere Rohstoffe, sein Prozess: Schiefertrocknung→ Schleifen→, Vorbenetzung→Granulierung→ Rösten →Kühlen→das fertige Produkt
4, Zerkleinerung (Trockenprozess) Technologie: Geeignet für Schiefer und andere Rohstoffe, der Prozess ist wie folgt: Schiefer→ Zerkleinerung und Sortierung→ Röstung→ Kühlung→ das fertige Produkt.
4.Size Information des Aggregates Drehrohrofen
Spezifikatios Modell (Mm) |
Die Größe des Ofens | Ertrag (t/h) |
Geschwindigkeit (r/min) |
Elektrische Leistung (kw) | Gewicht (t) |
Anmerkungen | ||
Durchmesser (Mm) |
Länge (Mm) |
Verlauf (%) |
||||||
φ1.4×33 | 1,4 | 33 | 3 | 0,9-1,3 | 0,39-3,96 | 18,5 | 47,5 | ---- |
φ1.6×36 | 1,6 | 36 | 4 | 1,2-1,9 | 0,26-2,63 | 22 | 52 | ---- |
φ1.8×45 | 1,8 | 45 | 4 | 1,9-2,4 | 0,16-1,62 | 30 | 78,2 | ---- |
φ1.9×39 | 1,9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0,29-2,93 | 30 | 77,59 | ---- |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0,23-2,26 | 37 | 119,1 | ---- |
φ2.2×45 | 2,2 | 45 | 3,5 | 3,4-5,4 | 0,21-2,44 | 45 | 128,3 | ---- |
φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 9,0-10,5 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 | ---- |
φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 6,25-7,4 | 0,62-1,86 | 55 | 187,37 | ---- |
φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 6,9-8,5 | 0,48-1,45 | 55 | 196,29 | ---- |
φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 10,0-11,0 | 0,10-1,52 | 55 | 198,5 | ---- |
φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 12,5-13,5 | 0,437-2,18 | 55 | 201,58 | Aufhängung Vorwärmer Ofen |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 12,8-14,5 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 25,6-29,3 | 0,6-3,48 | 100 | 237 | Der Ofen, Ofen |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 12,3-14,1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | Der Ofen, Ofen |
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