Gute Qualität Lange Lebensdauer Schlacken Kalkofen Anlagenproduktion Linie

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 3 Years
• Application: Construction, Mineral Operation
• Certification: CE, ISO
• Customized: Customized
• Automatic Grade: Automatic
• Modell Nr.: Customized
• Durchmesser (m): 3.2
• Länge (m): 50
• Fähigkeiten (t/d): 300
• Produktionslinie: Wir entwerfen für Sie
• Name: Zementkalzinierung Drehrohrofen
• Installation: Leitfaden für Ingenieure
• Ersatzteile: Kostenloses Angebot
• Schulung der Mitarbeiter: Angebot
• Farbe: Als Ihre Anfrage
• Produktparameter: Wie in der Destription zu sehen
• Kraftstoff: Kohle, Gas, Diesel und andere
• Kundendienst wird bereitgestellt: Ingenieure zur Wartung von Maschinen im Ausland
• Verwendung: Bergbau, Stein, Sand, Erz
• Transportpaket: Standard Export Package, Suitable for Sea Shipping
• Spezifikation: as in the Parameters
• Warenzeichen: Hongke
• Herkunft: Zhengzhou, Henan, China
• HS-Code: 8417803000
• Produktionskapazität: 5 Set/Sets Per Month

Produktbeschreibung

 

Kalk-Drehrohrofen Produktionslinie  

1.Introduction von Kalk Produktionslinie  

 

Drehrohrofen gehört zu Baustoffanlagen, nach verschiedenen Materialien, die in Zementofen, Metallurgie chemischen Ofen und Kalkofen unterteilt werden kann. Zementofen wird für die Herstellung Zementklinker verwendet und es gibt trockene und nasse Methoden, um Zementklinker zu machen. Metallurgie chemischer Ofen ist weit verbreitet für magnetische Röstung von schlechtem Eisenerz und oxidierende Röstung von Chrom und Nickel in der Stahlfabrik verwendet; Unterstützung High-Aluminiumoxid-Mine in der feuerfesten Material Fabrik; Backen von Schamotte und Aluminiumoxid in der Aluminiumfabrik und Backen von Chromerz und Chrompulver in der Chemiefabrik. Der Kalkofen wird zum Braten von Aktivkalk in Stahlwerken und Ferrolegierungen sowie zum leichten Braten von Dolomit verwendet.

Die Ausrüstung kann in gasgebrannten Kalzinierungsofen und elektrische Heizungskalzinierungsofen nach der verschiedenen Wärmequelle verwendet werden unterteilt werden.

Wenn die Temperatur des Kalzinerklinikkörpers auf die Prozessanforderungen erwärmt wird, wird das zu kalkende Material vom Zuführsystem in die Kalzinerklinkkammer geleitet.

Das Heizsystem nimmt elektrische Heizstrahlung oder Brennerheizung. Und hält die Arbeitstemperatur von jedem Bereich des Kalziners klin durch die Anpassung der elektrischen Heizleistung oder die Einstellung der Brenner.

Die Kalzinerklinkkammer hat eine gewisse Neigung, so dass das Material während des langsamen Drehvorgangs langsam vorwärts bewegt wird.

Die Verweilzeit des Materials in der Kalzinerklinkkammer kann die Arbeitstemperatur jedes Bereichs des Kalzinkers klin durch Einstellen der elektrischen Heizleistung oder des Brenners zu halten.  

In der Zementindustrie sind Drehöfen eine wichtige Ausrüstung für die Kalzinierung von Zementklinkern. In der chemischen Industrie können Drehöfen zur Herstellung von Soda, Kalzinphosphat-Dünger, Bariumsulfid usw. in der metallurgischen Industrie von Nichteisen- und Eisenmetallen, Metallen wie Eisen, Aluminium, Kupfer, Zink, Zinn, Nickel, Wolfram, Chrom, etc. Werden mit Drehöfen als Schmelzgeräte zu Sintererzen und Braten Erze, Konzentrate, Zwischenprodukte, etc. Geschmolzen



Produktionslinie für schlackten Kalk Merkmale:
1. Fortschrittliche Struktur, gute Abdichtung, der Ofenkopf wird von der Schale versiegelt, und der Ofenschwanz nimmt die axiale Kontaktdichtung, die die Abdichtung gewährleistet ist zuverlässig.
2. Einfach zu installieren und zu warten; großer Ofen mit dem Hilfsantrieb ausgestattet, um die Bedürfnisse der Installation und Wartung zu erfüllen.
3. Der Drehrohrofen mit großem Stückvolumen, langer Ofenlebensdauer, stabilem Betrieb, hoher Wärmeübertragungseffizienz und geringem Wärmeverbrauch.
4. Die Drehöfen bieten ein robustes und zuverlässiges Design, das die Vorteile eines geringen Ressourcenverbrauchs und einer hohen Betriebssicherheit bietet.
Leistungseigenschaften des Drehofens
* der Ofenkörper hat eine einfache Struktur und einen glatten Luftstrom.
* gleichmäßig erhitzte, stabile Produktqualität
* hohe Leistung, geeignet für große aktive Kalk Produktionslinie
* der Schwefelgehalt des Produkts ist gering, was den Anforderungen der Stahlherstellung entspricht.



Anwendungs- und Funktionsprinzip:
 

Der Drehrohrofen ist eine zentrale Einrichtung für Zementklinkanlage in der neuen großen Trockenzementproduktion, die mit einem Einheit-oder-Twin-Stream-Vorwärmer, Kalzinierbrenner verwendet werden kann. 90%-95% des vorkalzinierten Rohstoffs wird von hinten in den langsam rotierenden, neigungsmäßig installierten Drehrohrofen eingespeist. Unter dem zusammengesetzten Effekt von umlaufender Neigung und axialer Bewegung fließt das Material langsam durch die gesamte Trommel, der Brennstoff (Kohlestaub, Öl oder Erdgas) sprüht vom Ofenkopf in die Hochtemperaturzone zum Brennen, Die die erforderliche Wärme für die physikalische und chemische Reaktion der Kombination und Kristallisation des Materials im Ofen erzeugt. Unter der Funktion des hinteren Gebläses fließen der brennende Gasstrom und der Materialzähler den gesamten Ofen, was den Wärmeaustausch und die physikalisch-chemische Reaktion vervollständigt. Der geklinkte Zement wird in den Kühler abgeführt.

Anwendung
Anwendbare Materialien: Zement, Metallerz, Kalkstein, Zementklinker, Bauxit, Kalk, Aluminiumhydroxid, Chromerz, etc
Anwendungsbereich: Drehrohrofen ist weit verbreitet in vielen Produktionsindustrien wie Baustoffe, Metallurgie, feuerfeste, chemische Industrie, Umweltschutz, Usw.

Die von Henan Hongke Heavy Machinery produzierten Drehöfen haben eine einfache Struktur, zuverlässige Leistung und sind einfach zu kontrollieren.

(1) Zementofen wird verwendet, um Zementklinker zu machen. Sowohl trockene als auch nasse Methoden sind anwendbar.
(2) Metallurgie chemischen Ofen ist anwendbar in Stahlfabriken, feuerfeste Material Fabriken, Aluminiumfabriken und Chemieanlagen, etc. Es wird für die magnetische Röstung von Eisenerz und oxidierende Röstung von Chrom und Nickel verwendet. Es wird auch verwendet, um High-Alumina, Schamotte, Chromerz und Chrompulver zu backen, etc.
(3) Kalkofen kann aktive Linie und Dolomit backen, und sind daher beliebt in Stahlfabrik und Ferrolegierung Fabrik.




4.Technical Parameter der Kalk-Produktionslinie

Modell(m)	Gehäusegröße			Kapazität (t/h)	Drehzahl (U/min)	Leistung (kw)	Gewicht (t)
	Durchm.(m)	Länge (m)	Steigung (%)
1,4×33	1,4	33	3	0,9-1,3	0,39-3,96	18,5	47,5
1,6×36	1,6	36	4	1,2-1,9	0,26-2,63	22	52
1,8×45	1,8	45	4	1,9-2,4	0,16-1,62	30	78,2
1,9×39	1,9	39	4	1.65-3	0,29-2,93	30	77,59
2,0×40	2	40	3	2.5-4	0,23-2,26	37	119,1
2,2×45	2,2	45	3,5	3,4-5,4	0,21-2,44	45	128,3
2,5×54	2,5	54	3,5	6,9-8,5	0,48-1,4	55	196,29
2,7×42	2,7	42	3,5	10,0-11,0	0,10-1,52	55	198,5
2,8×44	2,8	44	3,5	12,5-13,5	0,437-2,18	55	201,58
3,0×60	3	60	3,5	12,3-14,1	0.3-2	100	310
3,2×50	3,2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278

FAQ

 

FAQ:
 
1. Was ist der Rohstoff  , den Sie   verarbeiten möchten?
2. Was ist die Kapazität pro Stunde benötigen Sie ?
3. Was ist die Eingangsgröße des Rohmaterials   ?
4. Wie groß  ist die Ausgabegröße   Ihres Produkts?
 
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