Produktbeschreibung
Beschreibung des Drehrohrofens für den Umweltschutz:
Drehöfen gehören zu Baustoffen und Anlagen und können nach verschiedenen Materialien in Zementöfen, metallurgische und chemische Öfen und Kalköfen unterteilt werden. Zementöfen werden zur Herstellung von Zementklinker verwendet, und es gibt zwei Zubereitungsmethoden: Trockene und nasse Methode. Metallurgische chemische Öfen sind weit verbreitet in der magnetischen Röstung von schlechtem Eisenerz in Stahlwerken und der Oxidation Röstung von Chrom und Nickel; High Tonerz aus der Rückseite feuerfesten Material Fabrik; Braten Klinker und Aluminiumoxid in Aluminiumanlagen und Rösten von Chromerz und Chrompulver in Chemieanlagen. Kalköfen werden zur Kalzinierung von Aktivkalk in Stahlwerken und Ferrolegierungen sowie zur leichten Kalzinierung von Dolomit eingesetzt.
Drehrohrofen bezieht sich auf einen Drehkalzinierungsofen, der in Zementofen, metallurgischen und chemischen Ofen und Kalkofen nach verschiedenen Materialien unterteilt werden kann. Zementöfen werden hauptsächlich zur Kalzinierung von Zementklinkern verwendet und können in Trockenprozess-Zementöfen und Nassprozess-Zementöfen unterteilt werden.
.der großformatige Zement-Drehrohrofen ist einer der Drehrohrofen. Wie der Name schon sagt, ist es eine Art Drehrohrofen, die in der Behandlung von Zement spezialisiert. Der Zementrohrofen ist hauptsächlich für die Herstellung von trockenen und nassen Produktionslinien von Zementklinker ausgelegt. Zement Drehrohrofen kann auch in anderen Bereichen, wie Metallurgie, Chemie, Gebäude feuerfest, Umweltschutz und anderen Industrien verwendet werden. Der Drehrohrofen besteht aus einer Schale, einer Stützvorrichtung, einer Schubrollenstützvorrichtung, einer Übertragungseinrichtung, einem aktiven Ofenkopf, einer Ofenenddichtvorrichtung, einer Kohleeinspritzrohrvorrichtung und so weiter.
Drehrohrofen ist die Hauptausrüstung für die Kalzinierung Zement Klinker, aktiven Kalk und Dolomit.in der Eisen-und Eisenmetallurgischen Industrie, Drehrohrofen wird für die Kalzinierung von Eisen, Aluminium, Kupfer, Zink, Zinn, Nickel, Wolfram, Chrom, andere Metalle und Röstung Erz, Konzentrat, Zwischensintern verwendet.
Drehrohrofen gehört zu Baustoffanlagen, nach verschiedenen Materialien, die in Zementofen, Metallurgie chemischen Ofen und Kalkofen unterteilt werden kann. Zementofen wird für die Herstellung Zementklinker verwendet und es gibt trockene und nasse Methoden, um Zementklinker zu machen. Metallurgie chemischer Ofen ist weit verbreitet für magnetische Röstung von schlechtem Eisenerz und oxidierende Röstung von Chrom und Nickel in der Stahlfabrik verwendet; Unterstützung High-Aluminiumoxid-Mine in der feuerfesten Material Fabrik; Backen von Schamotte und Aluminiumoxid in der Aluminiumfabrik und Backen von Chromerz und Chrompulver in der Chemiefabrik. Der Kalkofen wird zum Braten von Aktivkalk in Stahlwerken und Ferrolegierungen sowie zum leichten Braten von Dolomit verwendet.
Eigenschaften
Eigenschaften des Drehrohrofens für den Umweltschutz:
1. Drehrohrofen ist eine Art pyroprocessing Gerät vor allem verwendet, um Sinterzement Klinker. Sowohl der trockene als auch der nasse Prozess sind anwendbar.
2. Es ist weit verbreitet in der Metallurgie Industrie, chemische Industrie, Zement-Industrie, Bauindustrie, etc.
3. Als professioneller Drehrohrofenhersteller in China, nehmen wir fortschrittliche Kontakt-Typ Graphit Block Dichtvorrichtung und hydraulische Fangrad Vorrichtung, um den stabilen Betrieb des Ofens zu gewährleisten.
4. Durch Präzisionsmessung und Infrarot-Scanning kann der gesamte Sinterprozess überwacht werden.
5. Unser Drehrohrofen hat die Eigenschaften der zuverlässigen Leistung, einfache Bedienung, niedriger Energieverbrauch und hohe Produktivität, etc.
6. Im Vergleich zu der Leistung und dem Energieverbrauch anderer Anlagen der gleichen Spezifikation hat sich die Leistung unseres Drehofens um 6-10% erhöht und der Energieverbrauch um 16% verringert.
* der Ofenkörper hat eine einfache Struktur und einen glatten Luftstrom.
* gleichmäßig erhitzte, stabile Produktqualität
* hohe Leistung, geeignet für große aktive Kalk Produktionslinie
* der Schwefelgehalt des Produkts ist gering, was den Anforderungen der Stahlherstellung entspricht.
Funktionsprinzip
Funktionsprinzip des Drehrohrofens für den Umweltschutz:
Das Funktionsprinzip des Drehrohrofens von Henan Hongke Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Ist
Das nasse Material wird über einen Förderband oder Becherelevator zum Trichter transportiert und gelangt dann nacheinander durch den Trichtereinzug und das Zufuhrrohr in das Einfüllende. Die Neigung des Zufuhrrohres muss größer sein als die natürliche Neigung des Materials, damit das Material reibungslos in den Trockner fließen kann. Die Trocknertrommel ist leicht zur horizontalen Linie geneigt. Das Material tritt von oben und der Wärmeträger von unten ein; die beiden kommen aus entgegengesetzten Richtungen miteinander in Kontakt, aber es gibt auch eine Situation, in der der Wärmeträger und das Material zusammen in den Hauptkörper des Trockners fließen.
Ein Drehrohrofen ist ein zylindrischer Behälter, der leicht horizontal kippt und sich langsam um seine Achse dreht. Das zu verarbeitende Material wird in das obere Ende der Trommel geführt. Wenn sich der Ofen dreht, bewegt sich das Material allmählich zum unteren Ende hin und kann eine gewisse Menge Rühren und Mischen durchlaufen. Heiße Luft strömt entlang des Ofens, manchmal in der gleichen Richtung wie das Prozessmaterial (Parallelfluss), aber in der Regel in der entgegengesetzten Richtung (Gegenstrom). Heißes Gas kann in einem externen Ofen oder durch Flammen im Ofen entstehen. Diese Art von Flamme wird aus dem Brennrohr (oder "Brennrohr") projiziert, und seine Funktion ist wie ein großer endogener Brenner. Der Brennstoff für diesen Zweck verwendet werden kann Gas, Öl, pulverförmige Petrolkoks oder Pulverkohle.
Technische Daten
Technische Parameter des aktiven Kalk-Drehrohrofens:
| Spezifikation |
Kapazität (t/d) |
Neigung des Körpers () |
Drehzahl (U/min) |
Hauptmotor (kw) |
Anmerkungen |
| Φ2.5*60 |
168 |
3,5 |
0,516-1,549 |
75 |
Schmiedeofen aus Aluminiumoxid |
| Φ3*48 |
700 |
3,5 |
0,726-3,63 |
110 |
Ofen mit 5-stufiger Zyklonvorkalziner |
| Φ3*60 |
|
3,5 |
0,492-1,476 |
75 |
Schmiedeofen aus Aluminiumoxid |
| Φ3*100,94 |
450 |
4 |
0,3-1,503 |
90 |
Kühlung mehrerer Trommelfalle |
| Φ3.2*46 |
1000 |
3,5 |
0,36-3,57 |
160 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ3.2*52 |
1200 |
3,5 |
0,343-0,34 |
125 |
Ofen mit Vorwärmer |
| Φ3.3*50 |
1300 |
3,5 |
0,676-3,38 |
160 |
Ofen mit Hochplateau-Aufhängevorwärmer |
| Φ3.3*52 |
1300 |
3,5 |
0,266-2,66 |
125 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ3.5*54 |
1500 |
3,5 |
0,55-3,4 |
220 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ3.6*70 |
1800 |
3,5 |
0,25-1,25 |
125 |
Ofen für die Nutzung von Wärme erzeugen |
| Φ4*60 |
2500 |
3,5 |
0,396-3,96 |
315 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ4.15*58 |
|
5 |
0,35-0,7 |
110 |
Zinklaugung (Drehrohrofen) |
| Φ4.2*60 |
3000 |
4 |
0,4-3,98 |
375 |
|
| Φ4.3*60 |
3500 |
3,5 |
0,396-3,96 |
375 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ4.5*66 |
4000 |
3,5 |
0,41-4,1 |
560 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ4.8*74 |
5000 |
4 |
0,396-3,96 |
630 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ5.0*74 |
6000 |
4 |
0.35-4 |
710 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ5.6*87 |
8000 |
4 |
Max4,23 |
800 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
| Φ6.0*95 |
10000 |
4 |
Max5 |
950*2 |
Ofen mit Vorwärmer-Vorkalkine |
FAQ
FAQ:
1. Was ist der Rohstoff, den Sie verarbeiten möchten?
2. Was ist die Kapazität pro Stunde benötigen Sie?
3. Was ist die Eingangsgröße des Rohmaterials?
4. Wie groß ist die Ausgabegröße Ihres Produkts?
Unsere Ingenieure schlagen Ihnen nach Ihren Angaben das für Sie am besten geeignete vor.
Wir geben Ihnen Fabrik Preis mit voller Spezifikation, so pls lassen Sie uns eine Anfrage zu mehr Details über Preis, Verpackung Versand und Rabatt wissen.
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Web: hkrotarykiln.en.made-in-china.com
Henan Hongke Heavy Machinery Co., ltd
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