Hauptmerkmale
Merkmale des Drucklufttrockners
Der Drehtrockner für Kohlensäcke verwendet neue Art von Zuführungs- und Entladevorrichtungen, die den ungleichmäßigen Zufuhrstaus und der diskontinuierlichen Rückführung des Schlackentrockners ein Ende setzen und die Staubbelastung des Systems reduzieren. Innovation auf der internen Struktur implementiert, die die Reinigung und Wärmeübertragung von dezentralen Materialien stärkt, wodurch die Dip-kleben an der Zylinderwand.
Funktionsprinzip
Funktionsprinzip des Drucklufttrockners
1.Material wird zum Trichter durch Förderband oder Eimer Förderband geschickt, und dann tritt Ladegerät in Einfüllende durch Einfüllrohr ein.
2. Anzeige der Zuleitung sollte mehr als Kraterwinkel des Materials sein, so dass Material glatt in Trockner geflossen ist.
3. Trockenzylinder ist leicht zur horizontalen Linie geneigt. Das Material wird vom oberen Ende hinzugefügt, während das Wärmeträgermittel vom unteren Ende eingegeben wird, wodurch Gegenstromankontakt mit dem Material entsteht. Manchmal werden Wärmeträgermittel und Material in den Zylinder geflossen.
4. Mit Rotation des Zylinders, läuft Material bis zum oberen Ende obere Schwerkraft Aktion. Wird feuchtes Material im Fass vorwärts bewegt, so gewinnt es direkt und indirekt Zufuhr von Wärmeträgermittel, so dass feuchtes Material getrocknet und durch Bandzuführung oder Schneckenförderer in Entleerende geschickt werden kann
5. Die Innenwand des Schlackentrockner-Fasses ist mit einem Hebebrett ausgestattet. Seine Funktion ist es, Material zu heben und zu verbreiten erhöhen Kontaktfläche des Materials und Luftstrom, um die Trocknungsrate zu verbessern und Material zu beschleunigen.
6. Nach dem Trocknen des Wärmeträgermittels muss der Zyklonstaub das von Gas transporte Material sammeln (das Wärmeträgermittel wird im Allgemeinen in heiße Luft und Brenngas unterteilt).
Zur weiteren Reduzierung der Staubbelastung des hinteren Gases kann es nach dem Passieren von Sackkollektor oder Nasskollektor entladen werden.
Produktparameter
Spezifikation und technische Parameter
Φ 0,8 × 8 |
4 |
JZQ350 |
8 |
3,2 |
4 |
4 |
0.5-2 |
Φ 0,8 × 10 |
5 |
JZQ350 |
8 |
3,7 |
4 |
4 |
0,5-2,5 |
Φ 1 × 8 |
6,3 |
JZQ350 |
8 |
4,5 |
5,5 |
4 |
1-2,5 |
Φ 1 × 10 |
7,9 |
JZQ350 |
8 |
5,2 |
5,5 |
5,5 |
1-3 |
Φ 1 × 12 |
9,4 |
JZQ350 |
8 |
5,7 |
7,5 |
5,5 |
1-4 |
Φ 1,2 × 10 |
11,3 |
JZQ400 |
10 |
9 |
11 |
7,5 |
1-4,5 |
Φ 1,2 × 12 |
13,6 |
JZQ400 |
10 |
10 |
11 |
7,5 |
1-4,8 |
Φ 1,2 × 14 |
15,8 |
JZQ400 |
10 |
11 |
11 |
7,5 |
1-5 |
Φ 1,2 × 16 |
18 |
JZQ400 |
10 |
12 |
11 |
7,5 |
2-6 |
Φ 1,5 × 12 |
21,2 |
JZQ500 |
12 |
14,4 |
11 |
7,5 |
2-9 |
Φ 1,5 × 14 |
24,7 |
JZQ500 |
12 |
15,6 |
15 |
11 |
2-9,5 |
Φ 1,5 × 16 |
28,3 |
JZQ500 |
12 |
16,8 |
15 |
11 |
2-10 |
Φ 1,8 × 14 |
35,6 |
JZQ500 |
16 |
23 |
18,5 |
15 |
5-11 |
Φ 1,8 × 16 |
40,7 |
JZQ500 |
16 |
24,5 |
18,5 |
15 |
5-12 |
Φ 1,8 × 18 |
45,8 |
JZQ500 |
16 |
26 |
18,5 |
15 |
5-13 |
Φ 2 × 18 |
56,5 |
JZQ650 |
18 |
31 |
22 |
18,5 |
5-15 |
Φ 2 × 20 |
62,8 |
JZQ650 |
18 |
33 |
30 |
22 |
5-16 |
Φ 2 × 22 |
69 |
JZQ650 |
18 |
35 |
30 |
22 |
5-17 |
Φ 2,2 × 18 |
68,3 |
JZQ650 |
20 |
38 |
30 |
22 |
8-18 |
Φ 2,2 × 20 |
75,9 |
JZQ650 |
20 |
42 |
30 |
22 |
8-19 |
Φ 2,2 × 22 |
83,5 |
JZQ650 |
20 |
46 |
30 |
22 |
8-20 |
Φ 2,2 × 24 |
91,1 |
JZQ650 |
20 |
50 |
30 |
22 |
8-21 |
Φ 2,4 × 16 |
72,3 |
JZQ650 |
22 |
45 |
37 |
30 |
10-20 |
Φ 2,4 × 20 |
90,4 |
JZQ750 |
22 |
51 |
45 |
37 |
10-22 |
Φ 2,4 × 24 |
108,2 |
JZQ750 |
22 |
60 |
55 |
37 |
10-25 |
Φ 2,4 × 28 |
126,6 |
JZQ750 |
24 |
67 |
75 |
55 |
10-30 |
Φ 2,7 × 18 |
1,03 |
JZQ750 |
24 |
55 |
75 |
55 |
15-25 |
Φ 2,7 × 24 |
137,3 |
JZQ750 |
24 |
68 |
75 |
55 |
15-30 |
Φ 3 × 20 |
141,3 |
JZQ900 |
25 |
81 |
75 |
55 |
25-30 |
Φ 3,2 × 20 |
160 |
JZQ900 |
25 |
95 |
90 |
55 |
25-35 |
Φ 3,2 × 28 |
225 |
JZQ900 |
25 |
101 |
90 |
75 |
25-40 |
Φ 3,5 × 24 |
230 |
JZQ900 |
25 |
120 |
110 |
75 |
30-50 |
FAQ
FAQ
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2.Was ist die Kapazität pro Stunde benötigen Sie?
3.Was ist die Eingangsgröße des Rohmaterials?
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