After-sales Service: | Life Long Time |
---|---|
Warranty: | 3 Years |
Anwendung: | Bau, Mineral Betrieb |
Zertifizierung: | CE, ICH SO |
Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
Automatischer Grad: | Automatisch |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Drehrohrofen für Kalzinierten Kaolin Clay
1. Introduktion des kalzinierten Kaolin-Prozesses
Das Kalzinieren von Kaolin im Drehrohrofen ist eine weit verbreitete Methode zur Herstellung spezieller Kaolin-Produkte.
Es hat vier Temperaturbereiche von 700 ºC, 925 ºC, 1000 ºC und 1400 ºC.
Das Kalzinierte Kaolin kann als Füllstoff für Kabelkunststoff und Gummidichtring verwendet werden, und das bei 1000 ºC kalzinierte Kaolin kann als Papierfüller anstelle von TiO2 verwendet werden. Kaolin mit 1 500 ºC Kalzinierung kann als Füllstoff für feuerfeste Produkte und Auskleidung von optischen Glastiegel verwendet werden.
2.Bilder von Kalzinierten Kaolin Prozess
3. Funktionsprinzip des kalzinierten Kaolin-Prozesses
Kaolin Drehrohrofen arbeitet langsam unter schwerer Last und Wechselgeschwindigkeit bei hoher Temperatur.
Die Wartung des Zubehörs und das Niveau der thermischen Kontrolle sind auf die Sicherheit und Effizienz des Drehrohrofenbetriebs bezogen.
Die Wartung der Übertragungseinrichtung konzentriert sich auf die Schmierung, den Betriebszustand, die dynamische Erkennung und die Vermaschungsgenauigkeit des Getriebes, und die Einbaugenauigkeit der Trägereinrichtung bestimmt, ob der Drehrohrofen sicher und zuverlässig arbeiten kann.
Im Betrieb ist auf die Verteilung der Tragfähigkeit, die Anordnung des Stützrads, den auf- und Abwärtsdruck und die Zeit des Hydraulikgetriebes, die Lagerkraft des Rades, den Abstand zwischen Rad und Bremsbelag zu achten. Die Abdichtung wirkt sich direkt auf die thermische Anlage und die Betriebskosten des Drehrohrofens aus. Verstärkte Rückkehr tägliche Wartung der Drehrohrofen Datenanalyse, förderlich für die Verwaltung der Ausrüstung.
4.Technische Parameter des kalzinierten Kaolin-Prozesses
|
Abmessungen |
Kapazität (t/h) |
Leistung des Hauptmotters (kw) |
Blockformular |
Einen Betrag aufbringen |
Gewicht (t) |
|
Drehzahl (U/min) |
(%) Verlauf |
||||||
1,4×33 |
0,39-3,96 |
3 |
0,9-1,3 |
15 |
Maschinen |
3 |
47 |
1,6×36 |
0,26-2,63 |
4 |
1,2-1,9 |
30 |
Maschinen |
3 |
53 |
1,8×32 |
0,16-1,62 |
4 |
1,9-2,4 |
30 |
Maschinen |
3 |
78 |
1,8×45 |
0,21-2,11 |
4 |
2,8-3,4 |
30 |
Maschinen |
3 |
80 |
2,0×45 |
0,32-2,32 |
3,5 |
3,0-4,2 |
30 |
Maschinen |
3 |
100 |
2,2×50 |
0,98-2,93 |
3,5 |
3,5-4,8 |
30 |
Maschinen |
3 |
130,8 |
2,5×40 |
0,44-2,44 |
3,5 |
6,0-7,2 |
55 |
Maschinen |
3 |
151 |
2,5×50 |
0,48-1,44 |
3,5 |
7,0-8,0 |
55 |
Maschinen |
3 |
167,5 |
(9-11) |
|||||||
2,5×54 |
0,48-1,44 |
3,5 |
8,0-8,6 |
55 |
Maschinen |
3 |
172,5 |
(10-12) |
|||||||
2,8×44 |
0,8-2,39 |
3,5 |
11-12,5 |
55 |
Maschinen |
3 |
198,5 |
(20-22) |
|||||||
3,0×48 |
0,5-1,35 |
3,5 |
21-25 |
55 |
Maschinen |
3 |
237 |
(35-42) |
|||||||
3,2×50 |
0,48-2,44 |
3,5 |
25-35 |
55 |
Maschinen |
3 |
278 |
(45-50) |
|||||||
3,5×70 |
0,5-1,54 |
3,5 |
35-45 |
125 |
Maschinen |
3 |
411 |
(55-70) |
|||||||
4,8×74 |
0.35-4 |
4 |
85-95 |
630 |
Maschinen |
3 |
841 |
(100-120) |
5. Eigenschaften des kalzinierten Kaolin-Prozesses
(1) einfacher Aufbau, hohes Stückvolumen, lange Ofenlebensdauer, hohe Betriebsrate, stabiler Betrieb, Hohe Wärmeübertragungseffizienz, geringer Wärmeverbrauch usw.
(2) Automatische Temperaturregelung, Übertemperaturalarm, Sekundärluftnutzung, lange Ofenauskleidung g Lebensdauer.
(3) Advanced Ofenkopf Ofenrohr Schwanz Abdichtung Technologie und Gerät, stabilen Betrieb, hohe Leistung und so weiter.
6. Lieferung Bild von kalziniertem Kaolin Prozess
7. Produkt von Drehrohrofen in Hennan Hongke
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen