UHP HP RP Graphite Elektrode mit niedrigem Verbrauch und Nippeln für Stahlherstellung

• Typ: Graphitelektroden
• Kohlenstoffgehalt: Kohlenstoffreich
• Formgebung: Extrudierter Graphit
• Zusammensetzung: Nadelkoks, Petrolkoks
• Grad: rp hp HP HP HP hp
• Kristallmorphologie: Graphitelektroden
• Modell Nr.: J2023-71
• Anwendung: In eaf lf für die Stahlherstellung Schmelzen
• Transportpaket: on Wooden Pallets
• Spezifikation: RP, HP, SHP, UHP
• Warenzeichen: SH
• Herkunft: China
• HS-Code: 8545110000
• Produktionskapazität: 80000mt/Year

Produktbeschreibung

1. Basisinformationen der Graphitelektrode
Mit Kohle-Pech als Bindemittel, die Graphitelektrode, die hauptsächlich aus Petrolkoks und Nadelkoks wird durch den Prozess der Kalzinierung, Compoundierung, Kneten, Pressen, Backen, Imprägnierung, Graphitisierung und Bearbeitung. Es ist ein Leiter, der elektrische Energie freisetzt, um die Ladung in Form eines Lichtbogens in einem Lichtbogenofen zu erhitzen und zu schmelzen, und hat die Eigenschaften eines niedrigen elektrischen Widerstands, einer guten elektrischen Leitfähigkeit, eines niedrigen Aschegehalts, einer gleichmäßigen Struktur, einer guten Oxidationsbeständigkeit und einer hohen mechanischen Festigkeit.

2.  Produktparameter  

Element		Einheit	Graphitelektrode
			RP	HP.	UHP
			φ300-φ800mm	φ300-φ800mm	φ300-φ500mm	φ550-φ800mm
			Typischer Wert	Typischer Wert	Typischer Wert	Typischer Wert
Widerstand	Elektrode	μΩm	7,0-10,0	5,8-6,6	4,8-5,8	4,6-5,8
	Nippel		4,0-4,5	3,5-4,0	3,5-4,0	3,5-4,0
Bruchmodul	Elektrode	Mpa	8,0-10,0	10,0-13,0	10,0-14,0	10,0-14,0
	Nippel		19,0-22,0	20,0-23,0	20,0-24,0	22,0-26,0
Young's Modulus	Elektrode	GPA	7,0-9,3	8,0-12,0	9,0-13,0	10,0-14,0
	Nippel		12,0-14,0	14,0-16,0	15,0-18,0	16,0-19,0
Schüttdichte	Elektrode	G/cm3	1,53-1,56	1,64-1,68	1,68-1,74	1,70-1,74
	Nippel		1,70-1,74	1,75-1,80	1,78-1,82	1,78-1,84
CTE (100 600ºC)	Elektrode	10-6/ºC	2,2-2,6	1,6-1,9	1,1-1,4	1,1-1,4
	Nippel		2,0-2,5	1,1-1,4	0,9-1,2	0,9-1,2
Asche		%	0,5	0,3	0,3	0,3

Elektrodengröße Und -Größenbereich       Einheit: Mm

Nenndurchmesser	Tatsächlicher Durchmesser			Nennlänge und Toleran
	Max	Min	Min. Krustendurchmesser	1500		1800		2100		2400		2700
				Standard	Kurz	Standard	Kurz	Standard	Kurz	Standard	Kurz	Standard	Kurz
150	154	149	146	±100	-225	±100	-275
200	205	200	197
250	256	251	248					±125	-275
300	307	302	299
350	357	352	349							±125	-275
400	409	403	400
450	460	454	451									+200 -150	-300
500	511	505	502
550	562	556	553
600	613	607	604
650	663	657	654
700	714	708	705
750	765	759	756
800	816	810	807

3. Anwendung  
(1) für Elektrobogenstahlöfen
Die Stahlerzeugung des Elektroofens verwendet Graphitelektroden, um Strom in den Ofen einzuleiten, und nutzt die vom Lichtbogen zwischen dem Elektrodenende und dem Ofenmaterial erzeugte Hochtemperatur-Wärmequelle zum Schmelzen.
(2) für unter-Wasser-Lichtbogenöfen
Der untergetauchte Lichtbogenofen wird hauptsächlich für die Herstellung von industriellem Silizium und gelbem Phosphor verwendet. Seine Eigenschaft ist, dass der untere Teil der leitfähigen Elektrode im Ofenmaterial vergraben wird, einen Lichtbogen in der Materialschicht bildet und das Ofenmaterial mit der Wärmeenergie erwärmt, die vom Widerstand des Ofenmaterials selbst emittiert wird
(3) für Widerstandsöfen
Zu den Widerstandsöfen gehören der Graphitisierofen zur Herstellung von Graphitprodukten, der Schmelzofen für Glas und der Elektroofen zur Herstellung von Siliziumkarbid
(4) zur Herstellung unregelmäßiger Graphitprodukte
Die Rohlinge von Graphitelektroden werden auch für die Verarbeitung zu verschiedenen speziell geformten Graphitprodukten wie Tiegeln, Formen, Gefäßen und Heizelementen verwendet.

4. Verpackung
Graphitelektroden  werden auf Holzpaletten mit Stahlbändern verpackt.

5. Verwendung Von Guide
Durch einen ordnungsgemäßen Betrieb können Verbrauch und Kosten reduziert werden.

A. Verwenden Sie spezielle Hebewerkzeuge zum Histen der Graphitelektrode. Es ist streng verboten, die Elektrode am Ende mit Brecheisen zu gewinnen. Es muss während des Transports mit großer Sorgfalt behandelt werden, um Schäden zu vermeiden.
B. Graphitelektrode muss vor Nässe oder Nässe durch Regen, Schnee und Wasser geschützt und trocken gehalten werden. Es muss vor dem Gebrauch im Ofen getrocknet werden. Die Trocknungstemperatur im Ofen muss kleiner als 100ºC sein.die Trocknungsphase muss nicht weniger als 48 Stunden betragen.
C. nicht in der Nähe von Ton, Schlacke usw. gelagert werden, um Oberflächenverschmutzung und steigenden Widerstand zu vermeiden.  
D. vor dem Anschließen sorgfältig prüfen, sicherstellen, dass die Buchse und das Nippelgewinde nicht beschädigt sind, und der Nippelpitch-Stecker ist eingesteckt. Nippelschraube darf beim Anheben nicht beschädigt werden.
E. Nippel und Sockelgewinde mit Druckluft blasen.
F. Graphitelektrode muss eng und gerade verbunden werden.Verwenden Sie einen Momentschlüssel, um die Elektrode mit geeigneter Kraft zu verbinden.der Abstand zwischen den Elektroden muss kleiner als 0,4mm sein.
G. die Haltevorrichtung muss die Elektrode fest halten, einen guten Kontakt und keinen Lichtbogen haben. Andernfalls wird der Verbindungsbereich rot und oxidiert und dünn, führenden Bruch.
H. der Gewindeteil der Nippelbuchse darf beim Heben nicht durch einen Metallstecker beschädigt werden.der Hebevorstecker muss sich herausdrehen und die Nippelbuchse sauber halten.
I. Hebegerät der Elektrode muss stabil bewegen, wenn electrode.carefully die Position der Ofenabdeckung nach der Reparatur prüfen.um die Abdeckung mit Feuerfest zu versiegeln, um zu verhindern, dass die Elektrode durch Feuer oxidiert.
J. für die Beschickung des Ofens sollte der große Schrott unten, der kleine oben, Ladematerial mit geringer elektrischer Leitfähigkeit nicht oben aufgelegt werden. Im Verlauf des Schmelzens muss ungeschmelztes Material rechtzeitig aufgenommen werden, um zu verhindern, dass die Elektrode durch herabfallendes Material bricht.

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