70% Kristallflocke Super Kaliumhumate Dünger Herstellung Maschine mit Doppelrolle Granulator Maschine zum Verkauf

• Art: Powder Organic Fertilizer Production Line
• Stromspannung: 380V
• Zertifizierung: CE, ISO
• Hauptverkaufsargumente: Hohe Produktivität
• Kernkomponenten: Motor, Getriebe, Motor, Getriebe
• Funktionen: Hydraulisch/Raupentyp
• Transportpaket: According to Customer Requirements
• Spezifikation: According to customer requirements
• Warenzeichen: TongDa
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479820090
• Produktionskapazität: 20 Items Per Month

Produktbeschreibung

70% Kristallflocke super Kaliumhumate Düngemittel, die Maschine mit Doppelwalze Granulator Maschine zum Verkauf  

Produktionslinie für organische Düngemittel

Organische Düngemittel Rohstoffe:

1. Landwirtschaftliche Abfälle: Wie Stroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände, Ligninrückstände usw.

2. Vieh und Geflügelmist: Wie Hühnermist, Rinder, Schafe und Pferdemist, Kaninchenmist.

3. Industrieabfälle: Wie Destillierkörner, Essigkörner, Cassava-Rückstände, Zuckerreste, Furfuralrückstände, Usw.

4. Hausmüll: Wie Lebensmittelabfälle, etc.

5. Städtischer Schlamm: Wie Flussschlamm, Klärschlamm, etc. China's organische Dünger Rohstoffe Klassifizierung: Pilzrückstand, Seetang Rückstände, Phosphor Zitronensäure Rückstände, Maniok Rückstände, Zucker Aldehydrückstand, Aminosäure Huminsäure, Ölrückstand, Schalenpulver, etc., und Erdnussschalenpulver.

6. Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlämmen und -Rückständen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogaserzeugung. Nach jahrelangen Experimenten hat die Nutzung von Biogasschlämmen und -Rückständen viele Funktionen wie Bodenverbesserung, Schädlingsbekämpfung und Krankheitsvorbeugen sowie Ertragssteigerung.

 

Vorteile der Pulverlinie:

1. Fit für neue Starter in Düngemittelherstellung Feld.

2. Kleine Investition, hohe Rendite.

3. Wenn Sie den Produktionsmaßstab erweitern oder in Granulatdünger in eine Produktionslinie umwandeln möchten, können die Pulverdünger-Produktionsgeräte weiterhin ohne Abfall verwendet werden.

4. Der Gehalt an organischen Stoffen ist hoch, was einen signifikanten Effekt auf die Verbesserung des Bodens und Düngung hat.

5. Die enthaltenen Nährstoffe sind umfassend, aber der Inhalt ist gering und das Fett ist klein.

6. Die Düngerversorgung ist lang, die Düngewirkung ist langsam und nachhaltig.

7. Er kann sich vollständig in den Boden integrieren, um einen organischen Komplex zu bilden, so dass der Verlust gering ist und die Auslastungsrate hoch ist.
 

Einführung in die Produktionslinie:

Die pulverförmige Produktionslinie für organische Düngemittel ist eine der einfachen Produktionslinien für organische Düngemittel, auch bekannt als Produktionslinien für organische Düngemittel im kleinen Maßstab. Die pulverförmige Produktionslinie für organische Dünger ist für viele kleine Betriebe geeignet und ihre Konfiguration ist Dehydrierung, Trocknung, Fermentation, Zerkleinerung, Mischen, Und Verpackung. . Der technologische Prozess ist das Fermentieren, Zersetzen, Zerquetschen, Mischen und Verpacken von organischen Düngemitteln, Tierdünger oder Hausmüll, Schlamm, Destillierkörner, Biogasrückständen usw., um die Verarbeitung von gepudertem organischen Dünger abzuschließen.
 

Details zum Produktionsprozess:
 

Fermentationsprozess	Zu Beginn der Gärung gelangen etwa 60% der Materialfeuchte in den Gärtank oder stapeln sich. Die Neophilie -Mikroorganismen im Kompost verwenden lösliche und leicht abbaubare organische Stoffe als Nahrung und Energiequelle, vermehren sich schnell und geben thermische Energie ab, wodurch die Temperatur des Kompostens kontinuierlich ansteigt. Wenn die Materialtemperatur 60 Grad erreicht, beginnt der Kompostwender, das Material zu drehen.    Während des Drehvorgangs werden die Bakterien vollständig Sauerstoff ausgesetzt, um die Fortpflanzung von Bakterien zu beschleunigen und die Feuchtigkeit des Materials zu reduzieren. Bis die Temperatur nicht über 50 Grad, stoppen Sie die Gärung und lassen Sie es dort für 5-7 Tage, dann ist der Gärungsprozess abgeschlossen. Dieser ganze Gärungsprozess dauert etwa 20-25 Tage, aber es hängt vom Zustand der Materialien und der lokalen Temperatur ab.
Gabelstaplerzuführung	Die Funktion dieser Maschine ist es, die fermentierten Materialien zu lagern und die Materialien gleichmäßig und quantitativ zum nächsten Förderer zu liefern. Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers einstellen kann. Im Silo wird ein Anti-Zerschlagung-Netz hinzugefügt, und das Füllmaterial wird langsam in das Silo verschüttet, um zu verhindern, dass große Materialstücke die Anlage beschädigen. Die mittleren und unteren Teile des Silos sind mit Anti-Blocking-Rührvorrichtung und Silo-Wandvibrator ausgestattet, um Blockierungen zu verhindern.
Brechvorgang	Vertikale Brecher, die Funktion dieser Maschine ist, um das fermentierte Material zu Pulver von mehr als 40 Mesh zu zerkleinern, und die Feuchtigkeit des Materials sollte unter 40% kontrolliert werden.
Screening-Prozess	Rotationssiebmaschine, die Funktion dieser Maschine ist, die zerkleinerten Materialien zu screenen, und die fertigen Materialien gelangen in den nächsten Link. Da die halbnassen Materialien gesiebt werden, sind die Sieblöcher leicht zu blockieren, und Anti-Blocking-Vorrichtungen sind im Allgemeinen installiert (gleiche Leistung wie die Hauptwelle). Große klumpige oder körnige, ausgesiebte Materialien können je nach ihren Bestandteilen wieder vergoren oder entsorgt werden. Das Maschenloch beträgt 3-5 mm, und die Materialfeuchte ist weniger als 20%, Sie können 1 mm Maschenweite verwenden, je nach Situation.
Cache -Silo	Die Funktion dieser Maschine ist die Lagerung von fertigen organischen Düngemitteln. Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter zur Einstellung der Fördergeschwindigkeit ausgestattet. Es kann die Kontrolle der Verpackungswaage mit elektrischen Geräten realisieren, um die Materialien nach Bedarf zu transportieren, und den Transport stoppen, ohne dass sichergestellt werden muss, dass die Pulververpackungswaage jederzeit eine bestimmte Menge an Materialien enthält, ohne dass es zu einer Blockierung kommt.
Verpackungsprozess	Pulverförmige Verpackungswaage, die Funktion dieser Maschine ist es, die fertigen Materialien (20-50 kg) quantitativ zu verpacken, mit Eimer (wiegen das Gewicht vor dem Kartentasche, Und direkt fallen das Material nach dem Kartentasche) und ohne Eimer (das leere Material nach dem Kartentasche) Wiegen) zwei Modelle, gibt es Eimer Waagen mit automatischer Falzmaschine, automatische Nähmaschine, automatische Schneidemaschine ausgestattet, nur eine Person ist erforderlich, um zu bedienen.