| After-sales Service: | One Year After-Sales Service |
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| Warranty: | One Year After-Sales Service |
| Art: | Powder Organic Fertilizer Production Line |
| Stromspannung: | 380V |
| Zertifizierung: | CE, ISO |
| Hauptverkaufsargumente: | Hohe Produktivität |
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Geprüfter Lieferant
Produktionslinie für organische Düngemittel
Organische Düngemittel Rohstoffe:
1. Landwirtschaftliche Abfälle: Wie Stroh, Sojabohnenmehl, Baumwollmehl, Pilzrückstände, Biogasrückstände, Pilzrückstände, Ligninrückstände usw.
2. Vieh und Geflügelmist: Wie Hühnermist, Rinder, Schafe und Pferdemist, Kaninchenmist.
3. Industrieabfälle: Wie Destillierkörner, Essigkörner, Cassava-Rückstände, Zuckerreste, Furfuralrückstände, Usw.
4. Hausmüll: Wie Lebensmittelabfälle, etc.
5. Städtischer Schlamm: Wie Flussschlamm, Klärschlamm, etc. China's organische Dünger Rohstoffe Klassifizierung: Pilzrückstand, Seetang Rückstände, Phosphor Zitronensäure Rückstände, Maniok Rückstände, Zucker Aldehydrückstand, Aminosäure Huminsäure, Ölrückstand, Schalenpulver, etc., und Erdnussschalenpulver.
6. Die Entwicklung und Nutzung von Biogasschlämmen und -Rückständen ist einer der wichtigen Inhalte der Biogaserzeugung. Nach jahrelangen Experimenten hat die Nutzung von Biogasschlämmen und -Rückständen viele Funktionen wie Bodenverbesserung, Schädlingsbekämpfung und Krankheitsvorbeugen sowie Ertragssteigerung.
Vorteile der Pulverlinie:
1. Fit für neue Starter in Düngemittelherstellung Feld.
2. Kleine Investition, hohe Rendite.
3. Wenn Sie den Produktionsmaßstab erweitern oder in Granulatdünger in eine Produktionslinie umwandeln möchten, können die Pulverdünger-Produktionsgeräte weiterhin ohne Abfall verwendet werden.
4. Der Gehalt an organischen Stoffen ist hoch, was einen signifikanten Effekt auf die Verbesserung des Bodens und Düngung hat.
5. Die enthaltenen Nährstoffe sind umfassend, aber der Inhalt ist gering und das Fett ist klein.
6. Die Düngerversorgung ist lang, die Düngewirkung ist langsam und nachhaltig.
7. Er kann sich vollständig in den Boden integrieren, um einen organischen Komplex zu bilden, so dass der Verlust gering ist und die Auslastungsrate hoch ist. Einführung in die Produktionslinie:
Die pulverförmige Produktionslinie für organische Düngemittel ist eine der einfachen Produktionslinien für organische Düngemittel, auch bekannt als Produktionslinien für organische Düngemittel im kleinen Maßstab. Die pulverförmige Produktionslinie für organische Dünger ist für viele kleine Betriebe geeignet und ihre Konfiguration ist Dehydrierung, Trocknung, Fermentation, Zerkleinerung, Mischen, Und Verpackung. . Der technologische Prozess ist das Fermentieren, Zersetzen, Zerquetschen, Mischen und Verpacken von organischen Düngemitteln, Tierdünger oder Hausmüll, Schlamm, Destillierkörner, Biogasrückständen usw., um die Verarbeitung von gepudertem organischen Dünger abzuschließen. Details zum Produktionsprozess:
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Fermentationsprozess |
Zu Beginn der Gärung gelangen etwa 60% der Materialfeuchte in den Gärtank oder stapeln sich. Die Neophilie -Mikroorganismen im Kompost verwenden lösliche und leicht abbaubare organische Stoffe als Nahrung und Energiequelle, vermehren sich schnell und geben thermische Energie ab, wodurch die Temperatur des Kompostens kontinuierlich ansteigt. Wenn die Materialtemperatur 60 Grad erreicht, beginnt der Kompostwender, das Material zu drehen. Während des Drehvorgangs werden die Bakterien vollständig Sauerstoff ausgesetzt, um die Fortpflanzung von Bakterien zu beschleunigen und die Feuchtigkeit des Materials zu reduzieren. Bis die Temperatur nicht über 50 Grad, stoppen Sie die Gärung und lassen Sie es dort für 5-7 Tage, dann ist der Gärungsprozess abgeschlossen. Dieser ganze Gärungsprozess dauert etwa 20-25 Tage, aber es hängt vom Zustand der Materialien und der lokalen Temperatur ab. |
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Gabelstaplerzuführung |
Die Funktion dieser Maschine ist es, die fermentierten Materialien zu lagern und die Materialien gleichmäßig und quantitativ zum nächsten Förderer zu liefern. Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter ausgestattet, der die Fördergeschwindigkeit des Bandförderers einstellen kann. Im Silo wird ein Anti-Zerschlagung-Netz hinzugefügt, und das Füllmaterial wird langsam in das Silo verschüttet, um zu verhindern, dass große Materialstücke die Anlage beschädigen. Die mittleren und unteren Teile des Silos sind mit Anti-Blocking-Rührvorrichtung und Silo-Wandvibrator ausgestattet, um Blockierungen zu verhindern. |
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Brechvorgang |
Vertikale Brecher, die Funktion dieser Maschine ist, um das fermentierte Material zu Pulver von mehr als 40 Mesh zu zerkleinern, und die Feuchtigkeit des Materials sollte unter 40% kontrolliert werden. |
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Screening-Prozess |
Rotationssiebmaschine, die Funktion dieser Maschine ist, die zerkleinerten Materialien zu screenen, und die fertigen Materialien gelangen in den nächsten Link. Da die halbnassen Materialien gesiebt werden, sind die Sieblöcher leicht zu blockieren, und Anti-Blocking-Vorrichtungen sind im Allgemeinen installiert (gleiche Leistung wie die Hauptwelle). Große klumpige oder körnige, ausgesiebte Materialien können je nach ihren Bestandteilen wieder vergoren oder entsorgt werden. Das Maschenloch beträgt 3-5 mm, und die Materialfeuchte ist weniger als 20%, Sie können 1 mm Maschenweite verwenden, je nach Situation. |
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Cache -Silo
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Die Funktion dieser Maschine ist die Lagerung von fertigen organischen Düngemitteln. Die Maschine ist mit einem Frequenzumrichter zur Einstellung der Fördergeschwindigkeit ausgestattet. Es kann die Kontrolle der Verpackungswaage mit elektrischen Geräten realisieren, um die Materialien nach Bedarf zu transportieren, und den Transport stoppen, ohne dass sichergestellt werden muss, dass die Pulververpackungswaage jederzeit eine bestimmte Menge an Materialien enthält, ohne dass es zu einer Blockierung kommt. |
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Verpackungsprozess
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Pulverförmige Verpackungswaage, die Funktion dieser Maschine ist es, die fertigen Materialien (20-50 kg) quantitativ zu verpacken, mit Eimer (wiegen das Gewicht vor dem Kartentasche, Und direkt fallen das Material nach dem Kartentasche) und ohne Eimer (das leere Material nach dem Kartentasche) Wiegen) zwei Modelle, gibt es Eimer Waagen mit automatischer Falzmaschine, automatische Nähmaschine, automatische Schneidemaschine ausgestattet, nur eine Person ist erforderlich, um zu bedienen. |
Hinweis:
Und wir haben auch andere Düngemittel Verarbeitungsgeräte, wie Kompostwender, Zerkleinerung Ausrüstungen, Mischanlagen, Trocknung und Kühlung Maschinen und Hilfseinrichtungen.
Die verschiedenen BB-Dünger, organische Dünger und Mischdünger Produktionslinie und wasserlösliche Dünger Fermentationsgeräte können auch zur Verfügung gestellt werden.
Pre-Sale-Service:
1.Offering umfassende technische und geschäftliche Beratung;
2.das geeignetste System und die Ausrüstung für unsere Kunden vorzuschlagen;
3.die Entwicklung und Herstellung von zielgerichteten Produkten nach den besonderen Anforderungen der Kunden;
4.Training regelmäßig hoch qualifizierte Servicetechniker.
5.Free CAD-Design: Wenn Sie das Material, Ihre Zielkapazität und Ihre Fabrik Informationen zur Verfügung stellen können, können wir eine kostenlose CAD-Design für Sie.
Kundendienst:
1.Highly Inspecting Ausrüstungen in jedem Arbeitsverfahren, Qualität kommt zuerst;
2.Schnelle Und Sichere Lieferung;
3.Assisting unsere Kunden für die Gründung Bau von Ausrüstungen;
4.Dispatching Ingenieure zu installieren und zu debuggen Ausrüstungen;
5.Schulung der Erstlinienbetreiber vor Ort;
6.regelmäßige Besuch Kunden, um Produktionsprobleme Bereitstellung lebenslange Wartung zu lösen Service
7.Bereitstellung von technischem Austausch.
Hinweis:
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