Application: | Construction |
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Certification: | CE, ISO |
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Installation: | Unter unserem Technikerhandbuch |
Zertifikat: | iso900,ISO14000,ce |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Zementmahlwerk in Zementschleifanlage verwendet
Zementklinker-Mahlstation ist eine separate Produktionseinheit für Zement-Endprodukte, in dieser Phase wird eine angemessene Menge an Zement-Klinker-Schleifen Mischmaterialien und Produktion von Zement-Endprodukten hinzugefügt. Zementproduktion, kann die allgemeine Linie in Rohstoffaufbereitung unterteilt werden, Klinker und Zement gemacht drei Prozesse. Silikat Zement Produktionstechnologie in Zementproduktion repräsentativ, besteht aus Kalkstein und Ton als Hauptrohstoff, Zerkleinerung, Batching, Schleifen in Rohstoff, und dann Fütterung reifen Zementöfen Brennmaterial, Und dann gekocht fügen Sie entsprechende Menge von Gipsmaterialien (manchmal mit gemischten Materialien oder Zusatzstoffen gemischt) vom Boden.
Im Allgemeinen wird Zementklinker Produktionslinie in der Nähe des Rohstoffstandortes errichtet, und die Zementschleifstation wird in der Nähe der großen - mittleren Stadt aufgestellt, in der der Hauptverkaufsmarkt des Zements ist, also wird die Liefergebühr verringern, Wenn die Klinker-Produktionsstation auch in der Stadt eingerichtet, weil eine Tonne Klinker müssen 1, 6 Tonnen Rohstoff verbrauchen, was 60% Rohstoff-Lieferkosten hinzufügen. Wenn die Klinkerproduktionslinie sonst mit der Klinkerschleifstation am Rohmaterialstandort zusammenbleibt, weil das Mischgut am meisten die Stadtschlacke ist, wird diese Mischschlacke an den Rohstoffstandort geliefert. Und Endzement wird auch in die Stadt geliefert werden, so fügen Sie viel mehr Lieferkosten,
So in den letzten Jahren, die meisten Zement Klinker Schleifstationen in der Nähe der Stadt gegründet werden, ist Zement Schleifstation eine grüne-effektive Industrie.
Kurze Einführung Des Prozessflusses der Zementschleifstation :
Nach dem Zerkleinern durch Hammerbrecher werden die großen Materialien zu kleinen und werden per Aufzug in den Lagerbehälter geschickt, der Rand wird dann gleichmäßig über Vibrationsförderer und schräges Zufuhrrohr zur oberen Verteilplatte der Drehscheibe geschickt. Wenn die Mühle arbeitet, Rollen alle Schleifwalzen im Ring, und die Materialien werden durch die Zentrifugalkraft an die Kante der Drehscheibe getrieben und fallen in die Mahlkammern, wo die Materialien wiederholt gepresst, zerkleinert und von den Walzen gemahlen werden.
Das Hochdruckluftgebläse saugt ständig Luft in die Mahlanlage ein und wiederum Wird der Luftstrom mit zerkleinerten Materialien zum Klassifikator gebracht, dessen Hochgeschwindigkeitsrad den Luftstrom abschirmt: Die nicht qualifizierte Partikelgröße fällt und wird zur Mühle zurückgebracht, während die qualifizierte Partikelgröße, die mit Luft gemischt wird, in den Zyklonpulversammler gelangen wird. Die meisten qualifizierten Pulver fallen einen Austritt aus dem Entladestventil an der Unterseite; Ein kleiner Teil der feinen Pulver, mit Luftstrom, bewegt sich zum Staubreiniger und klammert sich an der Oberfläche der Filterbeutel.
Gleichzeitig fallen die an der Oberfläche festhaftende feine Pulver durch die plötzliche Vibration der Filterbeutel nach unten, Die Ursache dafür ist das sofort ausgestoßene Hochdruckgas, das vom Impulsventil gesteuert wird. die Materialien aus den beiden oben genannten Chargen werden vom Förderband am Boden geschickt, um fertige Pulver zu verpacken. Außerdem wird am Ende gefilterte saubere Luft aus dem Luftauslass des Schalldämpfers austreten
Schleifgeräte Liste liefert für 8-10 t / h kleine Größe einfach - ausgestattet Zement Klinker Schleifen.
1. Grinding Mühle: Zement Kugelmühle
2. Feeding Maschinen: Schürze Zuführmaschine, Laufrad Fütterungsmaschine, Magnetische Vibrations Fütterungsmaschine ect.
3. Förder Ausrüstungen: Eimer Aufzug, Förderband, Kettenförderer, ect.
4. Brecher: Kieferbrecher, Hammer-Crusher, Schlag-Crusher ect.
5. Dust Collectors / Staubfilter: Beutel Typ Staubsammler / dusct Filter, Pulse Beutel Staubsammler, Luftkasten Typ Pulsbeutel dusct Sammler Ect.
6. High effiziente Pulvertrenner: Hoch effiziente Horizontale wirbelnde Flüssigkeit Pulver Separator, Zentrifugal Pulver Separator / Konzentrator, Zyklon Pulver Konzentrator ect.
7. Packing Maschinen: Automatische Zement Verpackungsmaschine, 1-12 Ausläufer Zementbeutel Rotationsverpackungsmaschine Ect.
Produktionslinie für Trockenzement (25-200t/d)Konfiguration
Capcity |
25t/Tag |
50 t/d |
100 t/d |
150 t/d |
200 t/d |
|
Drehrohrofen |
Spezifikation |
Φ1.4×33m |
Φ1.6 1, 9 36m× |
Φ2.2×45m |
Φ2.5×50m |
Φ3×60m |
Kapazität |
1T/h |
2T/h |
4T/h |
6T/h |
8T/h |
|
Kalzinierung Temperatur (ºC) |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
|
Rohmühle |
Spezifikation |
Φ1.2×4, 5m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.5×5, 7m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.83×6, 1m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.83×6, 1m Geschlossener Kreislauf |
Φ2.2×6, 5m Geschlossener Kreislauf |
Kapazität |
1, 7t/h |
4, 5T/h |
9T/h |
12T/h |
16T/h |
|
Motorleistung |
55kW |
130kW |
210kW |
210kW |
310kW |
|
Zementmühle |
Spezifikation |
Φ1.2×4, 5m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.5×5, 7m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.83×6, 1m Stromkreisunterbrechung |
Φ1.83×6, 1m Geschlossener Kreislauf |
Φ2.2×6, 5m Geschlossener Kreislauf |
Kapazität |
1, 4t/h |
3, 5t/h |
6, 5t/h |
8T/h |
12T/h |
|
|
Motorleistung |
55kW |
130kW |
210kW |
210kW |
310kW |
Neue Trockenprozess Zement Produktionslinie (300-1500t/d) Konfiguration
Kapazität |
300T/Tag |
700 t/d |
1000 t/d |
1500 t/d |
|
Vorwärmer |
C1 |
2 Φ2500 |
Φ3500 |
Φ4800 |
2 Φ4000 |
C2 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ4800 |
Φ5800 |
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C3 |
Φ3600 |
2 Φ3700 |
Φ5200 |
Φ5800 |
|
C4 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Φ6200 |
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C5 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Φ6200 |
|
Vorkalziner |
Spezifikation |
Φ2200 |
Φ2800 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Drehrohrofen |
Spezifikation |
Φ2.8×44m |
Φ3×48m |
Φ3.2×50m |
Φ3.5×54m |
Kapazität |
12, 5t/h |
30T/h |
42T/h |
63T/h |
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Kalziniertemperatur (ºC) |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
|
Rohmühle |
Spezifikation |
Vertikales Walzenwerk Φ1700 |
Trockenmühle Φ3.2×7+1, 8m |
Trockenmühle Φ3.5×10m |
HRM2800 Vertikales Walzenwerk |
Kapazität |
30T/h |
50t/h |
85T/h |
130~160t/h |
Der Zementklinker verwendet Kalkstein und Toneisen Rohstoffe als primäre Rohstoffe auf der Grundlage eines angemessenen Anteils der Vorbereitung roh, gekocht zu einigen oder allen geschmolzenen, und nach Kühlung und Halbfertigprodukte. Innerhalb der Zementindustrie, die meisten typischen Silikat Zement Klinker wichtigsten chemischen Zusammensetzung von Calciumoxid, Siliziumdioxid zusammen mit einer kleineren Menge von Aluminiumoxid und Eisenoxid. Silikat Zementklinker mit der richtigen Menge Gesso gemeinsamen Boden, dh Portland Zement.
Einführung zum Klinker-Schleifsystem:
Das Mahlsystem nimmt zwei Kugelmühlen an. Klinker, Gips und Zusatzstoffe werden in einer Kugelmühle gemahlen. Pozzolan wird in einer anderen Kugelmühle gemahlen. Auf diese Weise wird die Feinheit des Pozzolan-Pulvers gut sein. Wenn Klinker und Pozzolan zusammen geschliffen werden, wird es schwierig sein, die erforderliche Feinheit zu erreichen, da der Pozzolan einen hohen Moh-Wert von 7-9 hat. Damit es die endgültige Zementqualität beeinflusst.
Unser Service:
Optimaler Service von ZK CORP:
Wir haben fortschrittliche Produktionstechnologie und -Management. Unsere professionellen Ingenieure und After-Sales-Gruppen können unseren Kunden optimalen Service bieten.
Pre-Sale-Services
Handeln Sie als guter Berater und Assistent von Ihnen; Ermöglichen Sie Ihnen, reiche und großzügige Renditen auf Ihre Investitionen zu erhalten;
1. Wählen Sie das Gerätemodell; 2. Design und Herstellung von Produkten nach den speziellen Anforderungen der Kunden; 3. Schulung des technischen Personals für Kunden
Dienstleistungen während des Verkaufs
Respektieren Sie Ihre Anforderung; Widmen Sie sich der Verbesserung des Gesamtwerts Ihrer.
1. Vor-Check-Produkte vor der Lieferung; 2. Helfen Sie bei der Lösungsentwürfe.
Kundendienst
Stellen Sie rücksichtsvolle Dienstleistungen zur Minimierung Ihrer Sorgen.
1. Helfen Sie bei der Vorbereitung auf den ersten Bauentwurf; 2. Installieren und Debuggen der Geräte; 3. Schulung der Erstlinienbetreiber vor Ort; 4. Überprüfen Sie die Anlage regelmäßig; 5. Ergreifen Sie die Initiative, um die Probleme schnell vor Ort zu beseitigen; 6. Garantiearmaturen von Tür zu Tür verteilen; 7. Bieten perfekten Service; 8. Technischer Austausch; 9. Wartung großer Gegenstände
Qualitätssicherung
Wir haben es
ISO9001: 2008 Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
CE-Zertifizierung (Kugelmühle)
ISO14001: 2004 Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme
OHSAS 18001: 2007 Zertifizierung für das Managementsystem für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
Unternehmenseinfluss:
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd befindet sich im Wulong Industriepark von Zhengzhou Xingyang, die Hauptstadt der Provinz Henan ist. Es ist an der Kreuzung von 310 State Road und Xingmi Road, in der Nähe der Autobahn, Bahnhof, West Zhongyuan Road, Innenstadt von Zhengzhou und Zhengzhou International Airport. Der Transportzustand ist sehr bequem. Die wichtigsten Produkte der Firma sind: Kugelmühle, Drehrohrofen, vertikale Vorwärmer, Kühler, Brecher, Metallurgischer Koksofen, magnetischer Abscheider, Flotationsmaschine, Klassifikator, Zuführung, Becherelevator, Vorwärmer, Staubsammler, Aufzug, Trockner, Und andere Ausrüstungen beziehen sich auf Metallurgie, Zement, Kalk, Mineralverarbeitung, Feuerfest, Chemische Industrie.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen