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Zementproduktionslinie 1000 t/d
Produktionsbeschreibung
1.Process der Energieeinsparung trockenen Prozess Klinker Mikro Zementanlage
♥ Energiesparende Trockenprozess Klinker Mikrozementanlage ist eine Zementanlage Produktionslinie, die aus einer Reihe von Geräten zusammengesetzt ist.
♥ Diese Produktionslinie besteht hauptsächlich aus dem Prozess der Zerkleinerung und Vorhomogenisierung, der Homogenisierung von Rohstoffen, der Zersetzung der Vorwärmung, dem Klinkerbrand und der Verpackung des Zementschleifens.
Detaillierter Produktionsprozess Der Zementfabrik
1) Rohstoffe Zerkleinerung durch Brechmaschine
2) Zerstampfmaterial Mahlen durch Kugelmühle
3) Materialien in Drehrohrofen nach Vorheizer in Zyklonrohr
4) Materialien mischen andere chemische Materialien nach Zementqualität zu schleifen
5) Zementlagerung und Transport
2.Main Ausrüstungen der Energieeinsparung trockenen Prozess Klinker Mikrozement Anlage
Energiesparende Trockenprozess Klinker Mikro Zementanlage umfasst Zementmühle, Rohmühle, Kohlemühle, Zement Drehrohrofen, Trockner, Vorwärmer, Staubsammler und so weiter.
3.Cement Maschinen in energiesparenden trockenen Prozess Klinker Mikro verwendet Zementwerk
In einer Zementfabrik werden nicht nur die Zerkleinerungsmaschinen, sondern auch die Schleifmaschinen als Zementmaschinen eingesetzt.
• Kalksteinbrecher: Kalkstein ist der wichtigste Rohstoff für die Herstellung von Zement, so brauchen wir den Kalksteinbrecher, um Kalkstein zu kleinen Partikelgrößen zu zerkleinern, um Zement zu machen.
• Rohmühle: Es wird verwendet, um Kalksteinpartikel und additive Materialien zu zerkleinern.
• Kohlebrecher und Kohlemühle: Sie werden für das Zerkleinern und Mahlen von Kohle zu Pulver in Zementwerk verwendet.
• Gipsbrecher und Mühle: In Zementanlagen werden sie zum Zerkleinern und Mahlen von Gips zu Pulver verwendet.
• Zementmühle: Sie werden verwendet, um Zementklinker zu Pulver zu Zement zu mahlen.
4.Features der energiesparenden trockenen Prozess Klinker Mikro Zementanlage
♦ vollständige Spezifikationen, großes Modell.
♦ Hobeln von Stahlblech und Gesamtglühen des Zylinders beseitigen Schweißspannung und verhindern Verformung.
♦ Grüne Technologie.
♦ Luftleckagekoeffizient kann bei 15% oder weniger kontrolliert werden.
♦ das System arbeitet mit vollem Unterdruck, die Rußemissionen liegen unter den nationalen Umweltemissionsstandards.
♦ Advanced automatische Steuerung, die aus Basis-Steuerungssysteme und Prozessautomatisierung Leitsystem besteht, zuverlässig und stabil.
4. Technische Parameter des Zementofens
| Spez | Technische Parameter | Drehzahlminderer | Motor | Stützmenge | |||
| (M) | rev | Steigung | Ausgabe | Typ | Typ | Leistung | |
| (r/min) | (%) | (t/h) | (KW) | ||||
| Φ1.6x32 | 0,58~2,85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18,5 | 3 |
| 1,9 x 36 Φ1.6 | 0,53~1,59 | 4 | 2.5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0,53~1,59 | 4 | 3~3,4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0,214~1,64 | 3,5 | 4~5 | Haupt:ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| Hilfsantrag: ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0,62~1,5 | 3,5 | 5~6 | Haupt:ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160M-6 | 7,5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0,62~1,5 | 3,5 | 5~6 | Haupt:ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160M-6 | 7,5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0,62~1,5 | 3,5 | 6~7 | Haupt:ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0,5~1,5 | 3,5 | 7~9 | Haupt:ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0,4~1,5 | 3,5 | 8~10 | Haupt:ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| Hilfsantrag: ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0,4~1,5 | 3,5 | 12~14 | Haupt:ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| Hilfsantrag: ZL50-14 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0,4~1,5 | 3,5 | 16~20 | Haupt:ZSY630-35,5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| Hilfsantrag: ZSY280-35,5 | Y200L-4 | 30 | |||||
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