Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Geprüfter Lieferant Kaolinit ist ein Tonmineral, Teil der Gruppe der industriellen Mineralien, mit der chemischen Zusammensetzung Al2Si2O5(OH)4. Es ist ein geschichtetes Silikat-Mineral, mit einer tetraedrischen Platte, die durch Sauerstoffatome mit einer oktaedrischen Platte aus Aluminiumoxid-Oktaeder verbunden ist. Steine, die reich an Kaolinit sind, werden als Kaolin oder china-Ton bekannt.
Kaolin Drehrohrofen für Kaolin Produktionslinie: 
Schritt 1: Rohmaterial
In der Beschaffung von Rohstoffen, Es hat große Überlegenheit in reichen Rohstoffen und bequemen Transport, getestet die Proben des Materials regelmäßig von der Prospektion zu Inspektion und Anwendung. Es steuert den Beschaffungsprozess streng für die Stabilität der Produktion.
Schritt 2: Pulver machen
In der Fräsbearbeitung, Es nimmt die fortschrittliche inländische Kugelmühle Hilfs mit raymond Mühle für Mahlpulver, steuert die Granularität der Mahlpulver streng von 350m bis 400m. Das Roherz wurde in jeder Klasse zerkleinert und jeweils mit Batchstäben gedockt. Es prüft die Granularität des Mahlpulvers ausschließlich auf seine Qualität.
Schritt 3: Pulver mischen
Beim Mischprozess, Aufladung Gemisch per Computer, Wiegen in elektronischen Waagen, Mischungsverhältnis ist genau das gleiche mit erforderlich. Kontrolle der Mischzeit von 20 bis 30 Minuten für die Mischbarkeit von Materialien.
Schritt 4: Pelletierung
In der Pelletierung Prozess, Es nimmt die ø1.5 Rotary-Typ-Granulator. Die Arbeiter wurden vor dem Dienstantritt streng geschult. Die Technik ist das Sprühen der Pelletierung. Die Granulatation dauert 50-70 Minuten, um sicherzustellen, dass das Partikel innerhalb des Größenbereichs der technischen Anforderungen liegt.
Schritt 5: Trocknen und Sieben
Im Trocknungsprozess kontrolliert der Röhrentrockenofen die Feuchtigkeit von Halbzeugen, Trocknen und Entstauben, um der perfekte Zustand für die Siebung zu sein. Im Siebprozess kann das kombinierte Trommelsieb, das von unserer Firma erfunden wurde, mehrschichtiges Sieben, mehrfache Inspektion machen. Alle Partikel werden vom ersten und zweiten Bildschirm des kombinierten Trommelsiebs kontrolliert, um dem Größenbereich zu entsprechen.
Schritt 6: Sintern
Im Sinterprozess, nimmt verschiedene Produkte verschiedene Techniken. Allgemeine Produkte wird durch Erdgas im Drehrohrofen, die Automatisierung Kühlung, Zerschlagung, Entstaubung, Sieben, Sinterung, Verpackung und Lieferung an das Lager.
Durch die technischen Renovierungen hat die Drehrohrofen-Kalzinieranlage von ZK die fortschrittliche hydraulische Schubrollenvorrichtung, die hohe Messung Präzession Kolbenpumpe, die variable Drehzahl justiert Ventil, die Kontakt Graphitblock Dichtvorrichtung und die anderen nationalen fortschrittlichen Technologien übernommen. Um den Grad der Automatisierung zu erhöhen, wurde das industrielle TV am Ofenkopf für die Überwachung des Ofens verwendet, wurde der Phosphor-Bildschirm der Simulation für die Anzeige des Prozessflusses verwendet; Das Infrarot-Thermografiesystem wurde für die Kalzinierzone eingesetzt, um die Brennbedingungen des Computers direkt zu reflektieren. Mit dem Einsatz dieser neuen Technologien ist es direkt im Blick, bequem im Betrieb und zuverlässig im Einsatz. Daher kann der thermische Zustand stabilisiert und die Betriebsgeschwindigkeit der Anlagen erhöht werden. Im Vergleich zu Geräten gleicher Größe wurde die Laufleistung um 10 % erhöht, die Produktion um 5 % auf 10 % erhöht und der Wärmeverbrauch um 15 % reduziert.
Produktmerkmale:
1. Stützvorrichtung: Fortschrittliche Wellenstruktur, automatische Temperaturmesseinrichtung und elektrische Heizung.
2. Fang Rad: Einschließlich zwei Arten mechanisches Rad und hydraulischen Druck.
3. Zahnräder: Einfach oder doppelt. Die Drehzahl wird mit dem Verstellmotor, der DE-Maschine und dem Frequenzumstellmotor gesteuert. Seien Sie zuverlässig, energiesparend und effizient.
4. Zylinder Reifenwölster: Untere Polster hat drei Arten: Fest, Zoom und schwimmend. Die Struktur ist einfach, Austausch ist bequem und wird nicht Zylinder verletzen.
5. Abdichtungstechnik: Es gibt viele Arten für die Wahl nach Brennofen Modelle, einschließlich Luft Zylinder Kante Dichtung, Feder Kante Dichtung und Graphit Block Dichtung und Kombination für oben. Die Feder ist adaptiv für Zylinderdrehung und -Schwung. Und Siegelwirkung ist Sehr gut.
6. Ofenkopfhaube: Einschließlich stationärer Typ und flexibler Typ.
Unsere Firma produziert andere Drehöfen Mit den diameter1-5 Metern, weit verbreitet in der Metallurgie, der chemischen Industrie, trägt Berufe und so weiter Material, Ceram-Standort, Papierherstellung. Diese Art von Ofen Unterstützung ist in zwei Formen von Rollen und Kufen unterteilt, die Übertragung kann Gleichstrom oder die Austauschfrequenz Umwandlung Geschwindigkeit Modulation verwenden, und hat viele Arten von Formdichtungen, um die verschiedenen Betriebsmodus anzupassen.
Spezifikation des Kaolin-Roatry-Ofens:
| Spez . (M) | Technische Parameter | Drehzahlminderer | Motor | Stützmenge | |||
| rev (U/min) | Steigung (%) | Ausgang (t/h) | Typ | Typ | Leistung (KW) | ||
| Φ1.6x32 | 0, 58~2, 85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4A | 18, 5 | 3 |
| 1, 9 x 36 Φ1.6 | 0, 53~1, 59 | 4 | 2.5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0, 53~1, 59 | 4 | 3~3, 4 | ZQ125-7 | YCT315-4A | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0, 214~1, 64 | 3, 5 | 4~5 | Haupt: ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| Hilfsantrag: ZQ40-40 | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0, 62~1, 5 | 3, 5 | 5~6 | Haupt: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160M-6 | 7, 5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0, 62~1, 5 | 3, 5 | 5~6 | Haupt: ZS165-5 | YCT355-4A | 55 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160M-6 | 7, 5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0, 62~1, 5 | 3, 5 | 6~7 | Haupt: ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0, 5~1, 5 | 3, 5 | 7~9 | Haupt: ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| Hilfsantrag: ZS50-1 | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0, 4~1, 5 | 3, 5 | 8~10 | Haupt: ZL130-16 | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| Hilfsantrag: ZL50-10 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0, 4~1, 5 | 3, 5 | 12~14 | Haupt: ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| Hilfsantrag: ZL50-14 | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0, 4~1, 5 | 3, 5 | 16~20 | Haupt: ZSY630-35, 5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| Hilfsantrag: ZSY280-35, 5 | Y200L-4 | 30 |
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Um Ihre Zeit zu sparen, können Sie mir die folgende Zeit unten vor senden Sie uns die Anfrage, so dass wir Ihnen ein passenderes Angebot und verbessern unsere Effizienz.
1. Was ist Material ist zu kalziniert werden?
2. Welche Kapazität benötigen Sie?
3. Was ist der Brennstoff für die Kalzinierung?
Willkommen für Ihre Anfrage und Besuch!
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