Type: | Beneficiation Machinery |
---|---|
Voltage: | 380V |
Weight: | 5T |
Material: | Stainless Steel |
Material Feature: | Fire Resistant |
Certification: | ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Wir haben reiche Projektfälle auf verschiedenen Produktionsprozess von Erz Abrichtanlage, Gold Erz Flotation Prozess, Gold Mine CIP-Prozesstechnologie, Gold Erz Haufenlaugungsprozess, Eisen Erz Aufbereitung Prozess, Fluorit Mineral Processing Technology, Blei-Zink-Erz Abrichtprozess.
Rohstoffe Erze wird von Berg genutzt sind große Größe, so ist es notwendig, zunächst zu zerquetschen, in diesem Prozess, die Rohstoffe werden in primäre Brecher durch Feeder zugeführt werden, dann in sekundäre Brecher kommen. Die Materialien werden in Bildschirm nach ersten und sekundären Brecher gehen, Das geeignete Material (≤25mm) wird zum nächsten Schritt gehen. Übergröße(> 25mm) Material wird zurück zu Sekundärbrecher gehen, um wieder zu zerquetschen. Dies bildet einen geschlossenen Quetschkreislauf.
Bei diesem Prozess wird das Material in geeignete Größen (ca. 200 Mesh) für die Aufbereitung gemahlen. Nach dem Schleifen kommt das Material zum Klassifikator. Im Klassifikator wird Material mit geeigneter Größe zum nächsten Schritt gehen. Grobes Material wird wieder zum Mahlwerk zurückgeführt. Dieser Prozess ist ein geschlossener Mahlkreislauf.
Dabei werden die Materialien durch Flotation, Magnetabscheider oder Schwerkraftkonzentriermaschine getrennt. Wir werden die Materialien bekommen, die wir brauchen.
Prozesseinführung: Nach der Aufbereitung gibt es etwas Restwasser in Erzkonzentration. So müssen wir weiter konzentrieren Dehydrierung, um die Anforderungen des Transports und der Schmelze zu erfüllen.
50TP Liste der Geräte der Ore Dressing Line als Referenz
Ausrüstung |
Größe |
MENGE (Set) |
Leistung (KW) |
Anmerkungen |
Zuführung der Rutsche |
980×1240 |
1 |
7, 5 |
|
Backenbrecher |
PE400×600 |
1 |
30 |
Gestell aus Stahlguss |
Backenbrecher |
PEX250×1000 |
2 |
37 |
Gestell aus Stahlguss |
Schwenken der Zuführung |
600×600 |
1 |
2, 2 |
|
Kugelmühle |
GM2, 1×4, 0 |
1 |
245 |
|
Spiralklassifizierer |
FLG-2000 |
1 |
18, 5 |
|
Magnetabscheider |
CTB900×1800 |
1 |
4 |
2500gs |
Magnetabscheider |
CTB750×1800 |
2 |
3 |
1400~180gs |
100 TPD Ore Dressing Line Geräteliste für Ihre Referenz
Ausrüstung |
Größe |
MENGE (Set) |
Leistung (KW) |
Anmerkungen |
Zuführung der Rutsche |
980×1240 |
1 |
7, 5 |
|
Backenbrecher |
PE600×900 |
1 |
75 |
Gestell aus Stahlguss |
Feiner Backenbrecher |
PEX250×1200 |
2 |
37 |
Gestell aus Stahlguss |
Vibrierender Zuführungssystem |
DZ-5 |
2 |
0, 75×2/Set |
|
Kugelmühle |
GM2, 7×3, 6 |
1 |
475 |
|
Spiralklassifizierer |
FLG-3000 |
1 |
30 |
|
Magnetabscheider |
CTB-1024 |
1 |
5, 5 |
2500gs |
Magnetabscheider |
CTB-1021 |
2 |
4/Satz |
1400~1800gs |
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