Anwendung: | Bau, Mineral Betrieb |
---|---|
Zertifizierung: | CE, ICH SO |
Kundenspezifische: | Kundenspezifische |
Automatischer Grad: | Automatisch |
Ausgabe: | 33tph |
Zertifikat: | ISO9001, ISO14000, ce |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
1. Einführung von Kalk Pflanze
Wir können technologische Lösungen und komplette Kalzinienanlage für die Produktion von Kalk (Aktivkalk) anbieten.
-Design-Kapazität: 50-700TPD
-Wir haben professionelle Ingenieur-Team.
-Wir haben reife Erfahrung, und Projektfälle mehr als 100 bis 2011.
-mit dem neuen Typ Energieeinsparung und Umwelt-System, Verringerung des Kraftstoffverbrauchs 40%, erhöhen die Produktionskapazität 30%.
2. Beschreibung des Produktionsprozesses der Kalzinieranlage
1)Zuführung von Rohmaterialien
Der Kalkstein im Werkshof wird von einer Traktorschaufel und einem Trichter transportiert, vom Trichter zum vibrierenden Zuführgerät abgelassen und zur Abschirmung durch das Förderband an das vibrierende Sieb geschickt. Die Größe ≥20mm wird per Förderband an den Vorwärmer gesendet. Und Größe weniger < 20mm wird weggetragen werden.
2) Kalzinierung
Der Kalkstein im Vorwärmer wird durch die heiße Luft vorgeheizt, Dann wird es in Drehrohrofen durch Rutsche, die Verbindung Vorwärmer und Ofen, wird es im Ofen für 1.5-2 Stunden für Kalzinierung bleiben, während des Prozesses wird es mit einer Temperatur von etwa 1300 Grad C, Kalksteinabbau, Freisetzung von CO2, Kalk geworden kalziniert werden. Dann wird der Kalk zur Kühlung in den vertikalen Kühler gebracht.
3) Förderung von Kalk
Kalk wird durch Vibrationsförderer im Boden des vertikalen Kühlers zu einem Kettenförderer abgeführt und mit dem Becherelevator in den Lagerbehälter gehoben. So der Kalk im Lagerbehälter für Versand oder Hydratationswerkstatt.
4)Staubfilterung
Es gibt zwei Staubfiltersysteme, eines befindet sich im Ofeneingang, der Staub wird durch den Beutelfilter gefiltert, dann wird das saubere Gas an die Luft freigesetzt. Der andere ist Staub aus Kalk Lagerbehälter und Fütterung der Eimer Aufzug wird durch Beutelfilter gefiltert und dann an Luft freigeben.
Das Flussdiagramm der Kalzinierung:
Kapazität |
200t/Tag |
225t/Tag |
250T/Tag |
300T/Tag |
400t/Tag |
500t/Tag |
600T/Tag |
800T/Tag |
|
Vorwärmer |
Form |
Sechskant |
Sechskant |
Achteck |
Achteck |
Achteck |
Dekagon |
Decagon |
Decagon |
Menge Von Top Silo |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
Menge Des Hydraulikschieber |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
Vorheizleistung (t) |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1600 |
1600 |
|
Drehrohrofen |
Größe |
Φ2.8×42m |
Φ3.0×50m |
Φ3.2×50m |
Φ3.3×55m |
Φ3.6×55m |
Φ3.8×58m |
Φ4×60m |
Φ4.3×56m |
Steigung |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
3, 50 % |
|
Drehgeschwindigkeit (r/min) |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
0, 3-1, 8 |
|
Kalziniertemperatur (ºC) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
|
Kühler |
Typ |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Vertikal |
Menge Des Temperaturkontrollbereichs |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Menge Von Windturm |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
|
Größe (m) |
3, 6×3, 6 |
3, 6×3, 6 |
3, 6×3, 6 |
3, 6×3, 6 |
4, 1×4, 1 |
4, 1×4, 1 |
4, 1×4, 1 |
4, 7×4, 7 |
|
Ausgangstemperatur (ºC) |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
≤120 |
|
Wärmeverlust des Produkts (kcal/kg) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5000 |
|
Verfügbarer Kraftstoff |
Kokochgas, Mischgas, Erdgas, Kohlepulver, Kohlegas mit niedrigem Heizwert |
Unsere Hauptprodukte sind: Drehrohrofen, Drehtrockner, Kühler, Kugelmühle, Vorwärmer, Förderband, etc. Und komplette Sätze von Maschinen für Zement Produktionslinie, aktive Kalk Produktionslinie, Magnesium Produktionslinie und keramischen Sand Produktionslinie. Wir haben Projektfälle in jeder Provinz Chinas Unsere Produkte wurden nach Russland, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesch, Mexiko, Armenien, Afrika, Südamerika und anderen Ländern und erreichte große Popularität.
Unser Service:
1. Ausgezeichnete Installation Team oder Installation Service für Sie;
2. Sie mit Betriebs- und Schulungsdienstleistungen zu versorgen;
3. Hilfe bei der Inbetriebnahme der Ausrüstung und Lösung von Problemen im Probebetrieb;
4. Prüfung vor Abnahme der einzelnen Ausrüstung oder der ganzen Produktionslinie;
5. Service-Elemente einschließlich Follow-up-Besuch, Kundenzufriedenheitsumfragen und so weiter;
6. Rechtzeitige Bereitstellung von Zubehör nach Abnahme;
7. Sie mit Garantieleistungen der Reparatur, Ersatz und Erstattung, wenn Bedingungen erfüllt sind.
8. Helfen Sie bei der Lösung anderer Probleme.
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen