Energiesparende Zement Herstellung Maschinenanlage

• Zertifikat: ISO9001,ISO14000
• Anwendung: Zementproduktionslinie
• Installation: Unter unserem Technikerhandbuch
• Kundendienst: Für das ganze Leben verwenden
• Bedingung: Neu
• Tests: Wir bieten
• Modell Nr.: Various Model
• Ersatzteile: Wir bieten
• Technische Parameter: Siehe technische Tabelle
• Design: Von einem professionellen Ingenieur
• Erfahrung: Mehr als 50 Jahre
• Transportpaket: Standard Export Packing
• Spezifikation: ISO9001, ISO14000, CE
• Warenzeichen: ZK
• Herkunft: Zhengzhou, China
• Produktionskapazität: Reference to The Form

Produktbeschreibung

Energiesparende Zement Herstellung Maschinenanlage

Produktbeschreibung:

Drehrohrofen gehört zu Baustoffanlagen, nach verschiedenen Materialien, die in Zementofen, Metallurgie chemischen Ofen und Kalkofen unterteilt werden kann. Zementofen wird für die Herstellung Zementklinker verwendet und es gibt trockene und nasse Methoden, um Zementklinker zu machen. Metallurgie chemischer Ofen ist weit verbreitet für magnetische Röstung von schlechtem Eisenerz und oxidierende Röstung von Chrom und Nickel in der Stahlfabrik verwendet; Unterstützung High-Aluminiumoxid-Mine in der feuerfesten Material Fabrik; Backen von Schamotte und Aluminiumoxid in der Aluminiumfabrik und Backen von Chromerz und Chrompulver in der Chemiefabrik. Der Kalkofen wird zum Braten von Aktivkalk in Stahlwerken und Ferrolegierungen sowie zum leichten Braten von Dolomit verwendet.

 

Nass- und Trockenzement-Drehrohrofen

• Anwendungsbranche
  Zementwerk, Stahlwerk, Chemiewerk Und Verbrennungsanlage
• Ausgabe
  180~5000 t/d

ZK Zement Drehrohrofen technische Eigenschaften:
    ♦ Ofenkörper ist von hoher Qualität aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahlblech und automatisches Schweißen zusammengesetzt;
    ♦  Reifen, Stützrolle, offenes Getriebe nimmt legierten Stahlguss an;
    ♦  Gleitlager mit großem Spalt nicht kratzen Fliesenlager;                                  
    ♦  Getriebe nimmt harte Zahn-Oberfläche Reduzierer, flexible Membrankupplung, dc-Motor;
    ♦  nimmt hydraulische Zahnrad;
    ♦  Vorwärmer Skalen wurden jeweils zur Veiw von Ofenkopf verwendet, und Zylinder druckdichte Dichtung;          
    ♦    EIN langsames Laufwerk Gerät.

Zement Drehrohrofen Prozesse  

Mit der Ankunft von Drehöfen wurden die Prozesse der Zementherstellung scharf nach der Form definiert, in der die Rohstoffe dem Ofen zugeführt werden. Rohstoffe wurden entweder mit Zusatz von Wasser gemahlen, um eine Gülle mit typischerweise 30-45% Wasser zu bilden, oder sie wurden trocken gemahlen, um ein Pulver oder "Rohmehl" zu bilden.

• Im  Nassprozess wird die Ofenanlage mit Flüssigschlämme versorgt, das Wasser wird dann im Ofen verdampft.
• Im  Semi-Wet-Verfahren wird das Rohmaterial als Gülle aufbereitet, aber ein erheblicher Anteil (50-80%) des Wassers wird mechanisch entfernt, meist durch Filtration, und der daraus resultierende "Filterkuchen" wird dem Ofensystem zugeführt.
• Im  Trocknungsprozess wird das Ofensystem mit trockenem Rohmehl-Pulver beschickt.
• Im  Semi-Dry-Verfahren wird eine begrenzte Menge Wasser (10-15%) zu trockenem Rohmehl hinzugefügt, so dass es knoulisiert werden kann, und die feuchten Knötchen werden dem Ofensystem zugeführt.

Nassprozess Zement Drehöfen  

Die ursprünglichen Zementrohrofen wurden als "Nassprozess"-Öfen bezeichnet. In ihrer Grundform waren sie im Vergleich zu modernen Entwicklungen relativ einfach. Das Rohmehl wurde bei Raumtemperatur in Form einer Gülle zugeführt.

Ein nasser Prozessofen kann bis zu 200m lang und 6m im Durchmesser sein. Es muss lange dauern, weil viel Wasser verdunstet werden muss und der Prozess der Wärmeübertragung nicht sehr effizient ist.

Die Gülle kann etwa 40% Wasser enthalten. Das verdunstet viel Energie und verschiedene Entwicklungen des Nassprozesses zielten darauf ab, den Wassergehalt des Rohmehls zu reduzieren. Ein Beispiel dafür ist die "Filterpresse" (stellen Sie sich ein musikalisches Akkordeon vor, das 10-20 Meter lang und mehrere Meter breit ist) - solche Anpassungen wurden als 'semi-Wet'-Prozesse beschrieben.

 

Durch die technischen Renovierungen hat die Drehrohrofen-Kalzinieranlage von ZK die fortschrittliche hydraulische Schubrollenvorrichtung, die hohe Messung Präzession Kolbenpumpe, die variable Drehzahl justiert Ventil, die Kontakt Graphitblock Dichtvorrichtung und die anderen nationalen fortschrittlichen Technologien übernommen. Um den Grad der Automatisierung zu erhöhen, wurde das industrielle TV am Ofenkopf für die Überwachung des Ofens verwendet, wurde der Phosphor-Bildschirm der Simulation für die Anzeige des Prozessflusses verwendet; Das Infrarot-Thermografiesystem wurde für die Kalzinierzone eingesetzt, um die Brennbedingungen des Computers direkt zu reflektieren. Mit dem Einsatz dieser neuen Technologien ist es direkt im Blick, bequem im Betrieb und zuverlässig im Einsatz. Daher kann der thermische Zustand stabilisiert und die Betriebsgeschwindigkeit der Anlagen erhöht werden. Im Vergleich zu Geräten gleicher Größe wurde die Laufleistung um 10 % erhöht, die Produktion um 5 % auf 10 % erhöht und der Wärmeverbrauch um 15 % reduziert.

Unsere Firma produziert andere Drehöfen  Mit den diameter1-5 Metern, weit verbreitet in der Metallurgie, der chemischen Industrie, trägt Berufe und so weiter Material, Ceram-Standort, Papierherstellung. Diese Art von Ofen Unterstützung ist in zwei Formen von Rollen und Kufen unterteilt, die Übertragung kann Gleichstrom oder die Austauschfrequenz Umwandlung Geschwindigkeit Modulation verwenden, und hat viele Arten von Formdichtungen, um die verschiedenen Betriebsmodus anzupassen.


  Spezifikation des Zementroatrie-Ofens:

Spez  . (M)	Technische Parameter			Drehzahlminderer	Motor		Stützmenge
	rev (U/min)	Steigung (%)	Ausgang (t/h)	Typ	Typ	Leistung (KW)
Φ1.6x32	0, 58~2, 85	4	2	ZQ75-50	YCT250-4A	18, 5	3
1, 9 x 36 Φ1.6	0, 53~1, 59	4	2.5~3	ZQ110-7	YCT250-4B	22	3
Φ1.9x39	0, 53~1, 59	4	3~3, 4	ZQ125-7	YCT315-4A	37	3
Φ2.2x45	0, 214~1, 64	3, 5	4~5	Haupt: ZS125-5	YCT315-4B	45	3
				Hilfsantrag: ZQ40-40	Y112M-4	4
Φ2.5x50	0, 62~1, 5	3, 5	5~6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55	3
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7, 5
Φ2.5x55	0, 62~1, 5	3, 5	5~6	Haupt: ZS165-5	YCT355-4A	55	3
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160M-6	7, 5
Φ2.8x55	0, 62~1, 5	3, 5	6~7	Haupt: ZS165-6	YCT355-4B	75	3
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
Φ3.0x60	0, 5~1, 5	3, 5	7~9	Haupt: ZS165-3	ZSN-280-11B	125	4
				Hilfsantrag: ZS50-1	Y160L-6	11
Φ3.2x64	0, 4~1, 5	3, 5	8~10	Haupt: ZL130-16	ZSN-280-11B	190	4
				Hilfsantrag: ZL50-10	Y180L-4	22
Φ3.5x70	0, 4~1, 5	3, 5	12~14	Haupt: ZSY500-40	ZSN-315-082	280	4
				Hilfsantrag: ZL50-14	Y180L-4	22
Φ4x80	0, 4~1, 5	3, 5	16~20	Haupt: ZSY630-35, 5	ZSN-315-12	355	4
				Hilfsantrag: ZSY280-35, 5	Y200L-4	30

Unser Service:

Unternehmensinformationen:

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd befindet sich im Wulong Industriepark von Zhengzhou Xingyang, die Hauptstadt der Provinz Henan ist. Es ist an der Kreuzung von 310 State Road und Xingmi Road, in der Nähe der Autobahn, Bahnhof, West Zhongyuan Road, Innenstadt von Zhengzhou und Zhengzhou International Airport. Der Transportzustand ist sehr bequem. Die wichtigsten Produkte der Firma sind: Kugelmühle, Drehrohrofen, vertikale Vorwärmer, Kühler, Brecher, Metallurgischer Koksofen, magnetischer Abscheider, Flotationsmaschine, Klassifikator, Zuführung, Becherelevator, Vorwärmer, Staubsammler, Aufzug, Trockner, Und andere Ausrüstungen beziehen sich auf Metallurgie, Zement, Kalk, Mineralverarbeitung, Feuerfest, Chemische Industrie. Die Produkte von Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd wurden in jede Provinz von China verkauft und nach Russland, Korea, Vietnam, Malaysia, Nepal, Bangladesch, Mexiko, Armenien, Afrika, Südamerika und andere Länder und Regionen.

FAQ:

Um Ihre Zeit zu sparen, können Sie mir die folgende Zeit unten vor senden Sie uns die Anfrage, so dass wir Ihnen ein passenderes Angebot und verbessern unsere Effizienz.

1. Was ist Material ist zu kalziniert werden?

2. Welche Kapazität benötigen Sie?

3. Was ist der Brennstoff für die Kalzinierung?

Herzlich willkommen für Ihre Anfrage  Und Besuch!