Hohe Leistung niedriger Preis Öl Keramik Fracturing Propant Produktionsmaschinen
Unternehmensinformationen:
Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd wurde im Jahr 1956 gegründet, ist Einheiten und das Ministerium für Maschinenindustrie Henan Mechanical and Electronic Industry Department designierte Zement und Waschanlagen, nach einem halben Jahrhundert der Entwicklung, von der ersten einzelnen Produktionsanlagen zu einem Bereich von? ? 70, 000 Quadratmeter, Anlagenbaufläche von 40, 000 Quadratmeter, die bestehenden sechs modernen Werkstatt, zwei moderne Umladeanlage, ein Technologiezentrum in Zhengzhou Stadt, eine Vielzahl von großen und mittleren Metallverarbeitung, Schweißen, Montageanlagen, mehr als 260 Stück (Sets), Anlagevermögen von Millionen, wissenschaftliche Forschung, Design, Entwicklung, Fertigung, Verkauf, Installation, Inbetriebnahme und Schulungen für ein integriertes modernes Unternehmen. Derzeit ist das Unternehmen der größte professionelle Magnesium-Metall-Ausrüstung Lieferant, hat 25 Jahre, um die Industrie erste zu halten.
Eingeführer Produktionsprozess:
Nach Bauxit Bergbau Kieferbrecher und Hammer Brecher Zutaten in die Bibliothek, und die anderen Rohstoffe in die Kugelmühle. Nach dem Rohmehl gemahlen in einer Kugelmühle, Klassifizierer verwendet, um seine Feinheit zu kontrollieren, dann das Rohmaterial Pulver in die Lagereinrichtung. Rohmaterial in die Pelletmühle, aus verschiedenen Partikelgrößen der Materialsphäre hergestellt. Die Zuführung der Kugel in die Siebanlage durch ein Förderband, Zuführung der Kugel in den Drehrohrofen qualifiziert, zu groß, um wieder in die Rohmaterialschleifprozesse. Wird die Kugel in den Drehrohrofen kalziniert, in qualifizierten keramischen Sand kalziniert. Nachdem der keramische Sand in die Kühleinheit zum Abkühlen eingefahren ist, wird das rotierende Sieb in verschiedene Partikelgrößen bzw. Tonnen von Säcken transportiert.
Die Vorteile der Produktionslinie:
1, High Yield, anfängliche Produktion Produktion stieg um mehr als 20%.
2, Energieeinsparung, reduzieren Wärmeemissionen, Staubemissionskonzentration von weniger als 30mg/Nm3.
3, Produktqualität und zuverlässig, wie der Ball hoch, die Stärke der Keramik groß.
Systemkonfiguration für Keramiksandproduktion:
Bauxit Zerkleinerung, Trocknung Bauxit, Charging-System, Mahlsystem, Granulierung Systeme, Trocknungssysteme für Rohmaterialien, fertige Siebanlage
Hauptausrüstung in der Produktlinie:
Ausrüstung der Öl Keramik Fracturing Proppant Produktion
ZKZL (T) Ölfrakturiermaschine für Propant-Granulierung
Kieferbrecher
LS-Schneckenförderer
HL-Becherelevator
GX-Schneckenförderer
Elevator Typ D
DT II Festgurt
Keramische Sandgranulatoren
Die neuen Granulatoren der Serie ZK
Monokulare Kühlmaschine
Drehtrockner
Air Box Pulsbeutel Filter
Verarbeitungsmaterial:
Schiefertone, Lehm, Bauxit, Flugasche, Kohleguge, Usw.
Keramik-Sandrohrofen:
Roher Keramiksand in Drehrohrofen kalziniert werden , mit der Revolution und Neigung des Drehrohrofens, kalzinierten Keramiksand bewegen sich in Richtung auf den Ofenkopf, mittlerweile pulverisierte Kohle Spray in den Ofenbrenner aus Ofenkopf, Roher Keramiksand wird im Drehrohrofen zu Keramiksand mit hoher Intensität kalziniert.
Parameter des Drehrohrofens für Keramiksandrohrofen:
| Keramik Sand Drehrohrofen |
| Modellspezifikation(m) |
Zylinder |
Ertrag (t/h) |
Elektromotor |
Support-Nummer (A) |
| Drehzahl (U/min) |
Steigung (%) |
Modell |
Leistung (KW) |
| Φ1.9×39 |
0,53~1,59 |
4 |
2~2,5 |
YCT315-4A |
37 |
3 |
| Φ2.2×30 |
0,214~1,64 |
3,5 |
3~4 |
YCT315-4B |
45 |
3 |
| Y112M-4 |
4 |
| Φ2.5×35 |
0,62~1,5 |
3,5 |
4~5 |
YCT355-4A |
55 |
3 |
| Y160M-6 |
7,5 |
| Φ2.5×40 |
0,62~1,5 |
3,5 |
5~6 |
YCT355-4A |
55 |
3 |
| Y160M-6 |
7,5 |
| Φ2.8×42 |
0,62~1,5 |
3,5 |
6~7 |
YCT355-4B |
75 |
3 |
| Y160L-6 |
11 |
| Φ3.0×45 |
0,5~1,5 |
3,5 |
7~9 |
ZSN-280-11B |
125 |
4 |
| Y160L-6 |
11 |
| Φ3.2×52 |
0,4~1,5 |
3,5 |
8~10 |
ZSN-280-11B |
190 |
4 |
| |
|
Unser Service:
Wir können komplette Technologie-Lösungen und ganze Satz Produktionsausrüstungen für keramische Sandanlage von Kapazität 10000-30000 Tonnen pro Jahr bieten. Unser professioneller Ingenieur kann das Design nach Projektsituation zu machen, um den Energieverbrauch um 35% zu sparen.
FAQ:
Um Ihnen ein verantwortungsvolles Angebot zu unterbreiten, können Sie uns folgende Informationen mitteilen:
1. Mit welchem Material werden Sie sich befassen?
2. Wie ist die Granularität des Materials?
3. Was ist die Granularität der Endprodukte werden Sie erreichen?
4. Was ist die Produktionskapazität, die Sie erreichen werden?
Geprüfter Lieferant 
