Beschreibung der luftgefegten Kohlemühle:
Diese luftgefegte Kohlemühle wird speziell zum Trocknen und Mahlen von Kohle verwendet. Und es besteht hauptsächlich aus Zuführvorrichtung, Hauptlager, Drehteil, Übertragungseinrichtung, Hochspannungs-Startvorrichtung und Schmiersystem.
Die Rohstoffe gelangen über die Zuführvorrichtung in die Mühle, und die heiße Luft gelangt über die Luftleitung in die Mühle. Wenn der Walzzylinder zu rotieren beginnt, können Kohle und heiße Luft Wärme miteinander austauschen. In der Zwischenzeit wird die Kohle zerkleinert und in der luftgefegten Kohlemühle gemahlen. Während die Kohle gemahlen wird, wird feines Pulver von der heißen Luft aus der Mühle durch die Entladevorrichtung genommen.
Mit rationaler Struktur und hoher Mahleffizienz ist diese luftgefegte Kohlemühle eine ideale Wahl für die Kohlevermahlung.
Die luftgefegte Kohlemühle ist die Ausrüstung, die zum Mahlen und Trocknen von Kohle mit unterschiedlicher Härte verwendet wird und sie besteht hauptsächlich aus Zuführvorrichtung, Hauptachse, rotierendem Teil, Übertragungsteil, Entleerungsteil, Hochdruckstartvorrichtung und Schmiersystem. Luft-gefegt Kohlemühle ist weit verbreitet Zement, Baumaterial, thermische Stromerzeugung, Metallurgie und chemische Industrie und es hat die vernünftige Struktur und hohe Pulververmahlung Effizienz, so dass es die ideale Ausrüstung für die Herstellung von Kohlepulver ist.
Diese Mühle nimmt Kantenantrieb und der Elektromotor reibt die Mühle durch das Reduzierstück und Zahnrad und Ritzel. Die Mahlmühle nimmt luftgefegte Struktur mit einem Trockenbehälter an, so dass sie starke Anpassungsfähigkeit an das Wasser hatte, das in der rohen Kohle enthält. Innerhalb der Pulverschleifkabine sind die Leiterplatte, die Doppelleiter-Futterplatte und die Welligkeit-Futterplatte in einer kombinierten Art angeordnet, wodurch die Pulverschleiffähigkeit der Mahlmühle verbessert wird. Die Zuführvorrichtung nimmt Fenster-Schatten-Struktur an, die die Luft schräg hineingehen kann, Dadurch wird die Wärmeaustauschfähigkeit der Mühle verbessert und die Materialblockierung der Einspeisung der Kohlemühle effektiv vermieden.
Beschreibung der vertikalen Mühle für Kohle:
Vertikale Kohlemühlen sind so konzipiert, dass sie die maximale Nennleistung beim Schleifen einer Designkohle mit einer Schleiffähigkeit von 55 HGI und 8-12 Prozent Feuchtigkeit erreichen und eine Abflussfeinheit von 70 Prozent bei einem 200-Mesh-Sieb (74 Mikron) und 99, 5 Prozent bei einem 50-Mesh-Sieb erreichen. Eine Variation der Kohlehärte und/oder des Feuchtigkeitsgehalts wirkt sich auf oder ab auf die Ausstoßleistung oder die Auslauffeinheit aus.
Um diese Konstruktionsüberlegungen zu erreichen, ist es wichtig, dass die Schleifelemente in einem guten Zustand sind und ein konsistentes Profil erhalten. Der Verlust des Schleifprofils führt zu einem Verlust der Schleifleistung, was bedeutet, dass der Pulverisierer härter arbeiten muss, um ein gleichberechtigtes Ergebnis zu erzielen.
Letztlich wird ein Punkt erreicht, in dem entweder ein Kapazitätsverlust oder ein Feingehalt unter einheitlichen Bedingungen resultieren wird. Langlebigere, gleichmäßigere Mahlelemente sind für den Betrieb der Pulverisierer von entscheidender Bedeutung, was zu längeren Betriebskampagnen, einer geringeren Wartung und niedrigeren Gesamtkosten führt.
Struktur
1. Trennleistung durch kombinierten Separator erhöht.
2. Keine Notwendigkeit, Material auf der Scheibe vor dem Start vorzubereiten, die Funktion einschließlich Auto-Lift und Fall-Rolle, und On-Load-Staring erreicht werden kann.
3. Die Dichtung nehmen Schweißlichtbogen Panel, Struktur ist einfach und zuverlässig mit guter Dichtwirkung.
4. Die Mahlwalze kann von der Mühle leicht durch die Walzendrehvorrichtung und bequem für Wartung herausgedreht werden.
5. Die Schleifwalzenabdeckung kann in der Flip-Seite verwendet werden und das Schleifmittel mit Leben verlängern.
6. Die Schleifwalze begrenzte Vorrichtung ist die Lücke zwischen Rolle und Scheibe garantieren, verhindern die Metallreibung und Kollision, stärken die Sicherheit.
7. Der Walzenschleifdruck nimmt Festgasdruck an, ferngesteuerte Presse, heben Walze an und ändern den Druck und realisiert unbeaufsichtigten Betrieb vor Ort.
8. Das Wälzlager nimmt Konzentrat zirkulierende Schmierung durch dünnes Öl an, um das Lager zu garantieren, das unter dem Zustand der niedrigen Temperatur und des sauberen Öls arbeitet, kann das Nutzungsleben verlängern.
Unser Service:
Pre-Sale-Services: Begeisterung
Wir stellen Ihnen den Prophasenplan, die Prozessflussplanung und die Herstellerausrüstung zur Verfügung,
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Verkauf Dienstleistungen: Diener
Techniker zur Baustelle schicken, um die Installation und Einstellung zu führen und die Bediener zu Schulen
Und den Scheck abschließen und gemeinsam mit Ihnen annehmen.
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