Material: | Quarz, Feldspat, Kalzit, Kalkstein |
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Kapazität: | 1,5-110T/h |
Modell: | Zkrm |
Transportpaket: | Packing in Standard Containers or Meet Your Demand |
Spezifikation: | ISO9001, ISO14000, CE |
Warenzeichen: | zhengkuang |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Schlacke wird per LKW in die Anlage transportiert und unter dem Schuppen gelagert. Nach der Rückgewinnung durch Lader und der Dosierung durch Zuführung wird das Material durch den Bandförderer und dessen Magnetabscheider in die vertikale Mühle geliefert und entgebügelt.
Nach dem Entbügeln der Schlacke in die vertikale Mühle zum Mahlen. Getrocknetes und geschliffetes Schlackepulver wird vom Separator gesammelt und über Luftrutsche und Eimer-Elevator in das Fertigprodukt-Silo geschickt. Die ausgegebene Schlacke wird über Förderband und Aufzug zurück in die Mühle geschickt. Die Trocknungswärmequelle wird durch einen Luftheizofen bereitgestellt.
(t/h) |
(×10kt/A) |
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(KW) |
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|
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1.5~2 |
3~4 |
6~8 |
1, 5 |
3 |
5, 5 |
ZKRM08, 2 |
1200 |
800 |
55 |
3~4 |
5~6 |
10~12 |
3 |
4, 5 |
9 |
ZKRM11, 2 |
1500 |
1100 |
110 |
8~9 |
11~13 |
20~22 |
6 |
9, 5 |
17 |
ZKRM13, 2 |
1700 |
1300 |
185 |
9~10 |
14~16 |
26~34 |
8 |
12 |
24 |
ZKRM15, 2 |
1900 |
1500 |
250 |
12~14 |
20~23 |
40~50 |
10 |
17 |
36 |
ZKRM17, 2 |
2100 |
1700 |
355 |
15~17 |
24~26 |
50~60 |
13 |
20 |
43, 5 |
ZKRM19, 2 |
2300 |
1900 |
450 |
18~20 |
27~30 |
60~75 |
15 |
22, 5 |
55 |
ZKRM20, 2 |
2400 |
2000 |
560 |
23~25 |
40~50 |
85~110 |
20 |
35, 5 |
77 |
ZKRM22, 3 |
2600 |
2200 |
710 |
Schlacke wird per LKW in die Anlage transportiert und unter dem Schuppen gelagert. Nach der Rückgewinnung durch Lader und der Dosierung durch den Zuführgerät wird das Material über das Förderband zum Trocknen in den Trockner geliefert. Nach dem Trocknen der Schlacke in die Kugelmühle zum Mahlen. Gemahlenes Schlackepulver wird vom Eimer-Aufzug in den Separator zur Sortierung geschickt. Qualifizierte Energie wird über Luftrutsche, Hebezeug und Aufzug in das Fertigproduktsilo geleitet. Große Partikel werden zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Am Auslaufende des Kugelwalzwerks befindet sich der Staubfilter. Der Schlackenstaub wird gesammelt und in das Fertigproduktsilo transportiert. Die Trocknungswärmequelle wird durch einen Luftheizofen bereitgestellt.
(t/h) |
(×10kt/A) |
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|
(KW) |
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|
|
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|||
1.5~2 |
3~4 |
6~8 |
1, 5 |
3 |
5, 5 |
φ1.2×4, 5m |
NHX200 |
55 |
3~4 |
5~6 |
10~12 |
3 |
4, 5 |
9 |
φ1.5×5, 7m |
NHX300 |
130 |
8~9 |
11~13 |
20~22 |
6 |
9, 5 |
17 |
φ2.2×9m |
NHX400 |
475 |
9~10 |
14~16 |
26~34 |
8 |
12 |
24 |
φ2.2×11m |
NHX400 |
570 |
12~14 |
20~23 |
40~50 |
10 |
17 |
36 |
φ2.4×11m |
NHX500 |
630 |
15~17 |
24~26 |
50~60 |
13 |
20 |
43, 5 |
φ2.4×13m |
NHX500 |
800 |
18~20 |
27~30 |
60~75 |
15 |
22, 5 |
55 |
φ2.6×10m |
NHX600 |
1000 |
23~25 |
40~50 |
85~110 |
20 |
35, 5 |
77 |
Φ3.0×11m |
NHX700 |
1250 |
Verpackung Und Lieferung
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