Automatisierte IGBT-Modul-Einkapselungslinie mit fortschrittlicher Dosier- und Aushärtungstechnologie

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Halbleiterindustrie
Beschichtungstyp: Klebstoffbeschichtung
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2025

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich:
ISO9001:2015 certificate
Standardisierte Qualitätskontrolle
Der Lieferant verfügt über einen vollständigen und standardisierten Qualitätskontrollprozess. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Vollständige Anpassung
Der Lieferant bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an
, um alle verifizierten Stärkelabels (28) anzuzeigen.
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
IGBT Production Line
Heizungssystem
Tunnel Type Multi-Layer Curing Oven
Garantie
Online-Service
Leistung
3,5 kw
Voltt
380V
Luftdruck
0,3–0,6 mpa
Min. Output Volume
0,3ml
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
Laut Kunde
Warenzeichen
HOLS
Herkunft
Jiangsu, China

Produktbeschreibung

Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Produktbeschreibung
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Produktname: IGBT Dispensing and Curing Assembly Line
Produktmarke: HOLS
Produktgröße: Kontaktieren Sie den Kundendienst
Anwendbare Branchen: Erleben Sie mit der Firma Hols Automation Co., Ltd. Die Innovationsfront, da sich unsere hochmoderne Technologie nahtlos in die blühenden Bereiche der New Energy Vehicles, Halbleiter und Gesundheitswesen integriert. Unsere fachmännisch hergestellten Lösungen sind präzise auf die einzigartigen Anforderungen dieser Branchen abgestimmt und führen sie in eine Zukunft, die Nachhaltigkeit mit unübertroffener Effizienz verbindet.
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
  Arbeitsprozess: Unsere fortschrittliche Montagelinie ist sorgfältig für einen nahtlosen Betrieb und erhöhte Effizienz gefertigt. Die Reise beginnt mit der Entnahme des Produkts von der vorherigen Arbeitsstation, gefolgt von der Aushärtung in einem sorgfältig kontrollierten Hochtemperaturofen und dem schnellen Übergang in einen Kühlofen. Ein innovatives automatisches Reinigungs- und Entstaubungssystem sorgt für makellose Bedingungen vor dem Eintritt in die Vakuumdosierphase. Nach dem Dispensieren durchläuft das Produkt eine weitere Runde präziser Hochtemperaturaushärtung, kühlt dann noch einmal ab, bevor es in die nachfolgende Phase vorrückt. Diese sorgfältig aufeinander abgestimmte Sequenz garantiert eine überlegene Produktqualität und Leistung.
  IGBT-Modul-Anwendungen: Das IGBT-Modul ist ein Schlüsselelement in stark nachfragesicheren Branchen wie Bahnverkehr, Photovoltaik-Stromerzeugung und Automobilelektronik, die als führendes Schaltgerät bekannt sind. Im Bereich der neuen Energiefahrzeuge sind IGBTs so konzipiert, dass sie hervorragende Leistungsverarbeitungsfunktionen bieten, übermäßigen Stromverbrauch und Wärmeentwicklung minimieren und so die Fahrzeugleistung steigern. Als Eckpfeiler der Leistungselektronik ist die Zuverlässigkeit des IGBT für den sicheren Gerätebetrieb von entscheidender Bedeutung, was modernste Verpackungstechnologien erfordert. Dies umfasst Siebdruck, Montage, Kleben, Funktionstests und vieles mehr. Jedes Gerät wird mit Präzisionsgeräten und fachkundiger Technologie ausgeführt, um einwandfreie Funktionalität zu gewährleisten.
Spezifikation
Vorteile:
1. Entgasungstechnik: Unser ausgefeilter Ansatz garantiert, dass sich niederviskose Materialien effektiv selbst entgasen. Bei hochviskosen Produkten beschleunigt unser Vakuumentgasungsprozess die Entfernung von eingeschlossener Luft und verbessert so die Materialintegrität und Qualität.
2. Vakuumverguss-Technologie: Diese innovative Technik schafft eine Vakuumumgebung, um das Eindringen von Luft zu verhindern, wodurch die Leistung und Zuverlässigkeit des fertigen Produkts deutlich gesteigert und höchste Qualität gewährleistet wird.
3. Effektive Reduzierung von Hohlräumen: Durch unsere innovative Fertigungslinie Design und Prozesse, reduzieren wir deutlich Hohlräume, wodurch die Produktleistung und Zuverlässigkeit durch sorgfältige Präzision Engineering und Ausführung zu verbessern.
Spezifikation
Parameter
Modellname
IGBT-Produktionslinie
Voltge
380V
Min. Ausgangslautstärke
0,3 ml
Leistung
3,5 Kw
Luftdruck
0,3–0,6 MPa
Heizsystem
Mehrschichtige Tunnelofen
Marke
URLAUB
Unternehmensprofil
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
Automated IGBT Module Encapsulation Line with Advanced Dispensing and Curing Technology
FAQ
Q1: Welche Produkte hat Ihr Unternehmen?
A: Bei UNS sind wir führend in der intelligenten Fertigung und spezialisiert auf drei Hauptbereiche: Maßgeschneiderte Produktionslinien, ein Spektrum an Standardprodukten und umfassende Prüfdienstleistungen. Zu unseren Standardangeboten gehören Dosiermaschinen, Vergosermaschinen, Aushärteanlagen und andere wegweisende Lösungen. Unsere maßgeschneiderten Produktionslinien sind auf die spezifischen Kundenbedürfnisse zugeschnitten und bedienen vor allem Branchen wie neue Energiemotoren, elektronische Steuerungssysteme sowie Automobil- und Halbleiterindustrie. Dazu gehören Montage- und Prüflinien für verschiedene Sensoren und intelligente Chassis by wire control Produktionslinienlösungen.
Q2: Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
A: HOLS hat seinen Hauptsitz in Suzhou, wo wir auch unsere Produktionsstätten beherbergen. Darüber hinaus betreiben wir drei Büros in der Region und haben zwei Auslandsbüros in Deutschland und den USA strategisch positioniert.
Q3: Wie lange dauert die Herstellung der Maschine?
A: Da unsere Produkte aufwendig angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, ist die typische Vorlaufzeit für die Lieferung von Standardausrüstung ein Monat ab Auftragseingang. Bei nicht standardmäßigen Produktionslinien erstreckt sich der gesamte Prozess von der ersten Konstruktionsbestätigung bis zur Lieferung in der Regel über etwa drei Monate.
Q4: Wenn wir nicht wissen, wie man die Maschine benutzt, wird uns Ihr Unternehmen lehren?
A: Absolut. Wir heißen Ihr Team herzlich in unserem Werk willkommen, wo unsere Ingenieure Ihnen bis zur Beherrschung der Ausrüstung umfassende Betriebsführung bieten. Sollte der Besuch ein Hindernis sein, bieten wir unseren engagierten Support auch über Online-Dienste an.
Q5: Was sollen wir tun, wenn die Ausrüstung ausfällt?
A: 1. Erleben Sie unvergleichliche 24/7-Experten-Unterstützung: Bei Hols (Suzhou) Automation Co., Ltd. Steht unser engagiertes Team von Ingenieuren Tag und Nacht bereit, um Probleme schnell zu diagnostizieren und zu beheben. So wird sichergestellt, dass Ihr Smart IGBT-Produktionssystem mit Advanced Dispensing and Curing Technology problemlos funktioniert und Ihre Produktivität mit minimalen Betriebsunterbrechungen gewährleistet.
2. Genießen Sie eine robuste, einjährige, umfassende Garantie: Unsere Spitzengeräte werden durch eine 12-monatige Garantie abgedeckt, die Materialfehler, die während des normalen Betriebs auftreten, sorgfältig abdeckt.

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