IGBT-Klebeinjektions- und Aushärtungsanlage für Präzision und Effizienz

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Halbleiterindustrie
Beschichtungstyp: Klebstoffbeschichtung
Hersteller/Werk & Handelsunternehmen
Gold Mitglied Seit 2025

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Geprüfter Lieferant Geprüfter Lieferant

Von einer unabhängigen externen Prüfstelle geprüft

Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Management-Zertifizierung
Der Lieferant verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, einschließlich:
ISO9001:2015 certificate
Standardisierte Qualitätskontrolle
Der Lieferant verfügt über einen vollständigen und standardisierten Qualitätskontrollprozess. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
Vollständige Anpassung
Der Lieferant bietet umfassende kundenspezifische Dienstleistungen an
, um alle verifizierten Stärkelabels (28) anzuzeigen.
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Überblick

Grundlegende Informationen

Modell Nr.
IGBT Production Line
Heizungssystem
Tunnel Type Multi-Layer Curing Oven
Garantie
Online-Service
Leistung
3,5 kw
Voltt
380V
Luftdruck
0,3–0,6 mpa
Min. Output Volume
0,3ml
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
Laut Kunde
Warenzeichen
HOLS
Herkunft
Jiangsu, China

Produktbeschreibung

IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
Produktbeschreibung
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
Produktname: IGBT Dispensing and Curing Assembly Line
Produktmarke: HOLS
Produktgröße: Kontaktieren Sie den Kundendienst
Anwendbare Branchen: Hols Automation Co., Ltd. Steht auf dem Höhepunkt der Spitzenlösungen und unterstützt vor allem die bahnbrechenden Sektoren New Energy Vehicles, Semiconductors und Healthcare. Unsere fachmännisch entwickelten Technologien sind sorgfältig entwickelt, um die besonderen Bedürfnisse dieser Branchen zu erfüllen und sie in eine Zukunft zu bringen, die durch Nachhaltigkeit und überlegene Effizienz bereichert wird.
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
  Arbeitsprozess: Unsere hochmoderne Montagelinie verkörpert eine einwandfreie Integration und unübertroffene Effizienz. Es beginnt mit der Entnahme des Produkts aus der vorhergehenden Station, gefolgt von einer präzisionsgetriebenen Hochtemperaturhärtung in einem Ofen, die nahtlos durch einen fortschrittlichen Kühlofen übergeht. Unser bahnbrechendes automatisches Reinigungs- und Entstaubungssystem gewährleistet einwandfreie Bedingungen vor dem Vakuumdosieren. Das Produkt durchläuft dann eine sekundäre Hochtemperaturhärtung und eine weitere Abkühlphase, bevor es zur nächsten Stufe übergeht. Diese akribisch choreografierte Sequenz garantiert eine unvergleichliche Produktqualität und Spitzenleistung.
  IGBT-Modul-Anwendungen: Das IGBT-Modul ist ein unverzichtbares Element in hochgefragten Bereichen wie Bahnverkehr, Photovoltaik-Stromerzeugung und Automobilelektronik, die als Top-Tier-Schaltgerät gefeiert werden. In neuen Energiefahrzeugen spielen IGBTs eine entscheidende Rolle bei der überlegenen Energieverarbeitung, reduzieren gleichzeitig Energieabfälle und Wärmeerzeugung und steigern die Effizienz des Fahrzeugs. Als Eckpfeiler der Leistungselektronik ist die Zuverlässigkeit von IGBT für einen sicheren Betrieb von höchster Bedeutung, da sie anspruchsvolle Verpackungstechnologien erfordert. Dazu gehören Siebdruck, Montage, Kleben, Funktionsprüfung und vieles mehr. Jeder erfordert Präzisionsmaschinen und fachkundige Handwerkskunst für eine einwandfreie Ausführung.
Spezifikation
 Vorteile:
 1. Entgasungstechnik: Unser revolutionärer Ansatz sorgt für eine mühelose selbstentgasung von niedrigviskosen Materialien, während unsere Vakuumentgasung für hochviskoses Material die Luftabsaugung beschleunigt und die Materialqualität und -Integrität deutlich verbessert.
 2. Vakuumverguss-Technologie: Diese fortschrittliche Technik garantiert eine Vakuumumgebung, die den Lufteintritt abhält, die Leistung und Zuverlässigkeit des Endprodukts stärkt und somit eine unvergleichliche Qualität gewährleistet.
 3. Effektive Reduzierung von Hohlräumen: Unsere bahnbrechenden Produktionslinien-Designs und -Methoden verringern die Hohlräume erheblich und erhöhen dadurch die Produktleistung und Zuverlässigkeit durch präzises Engineering und sorgfältige Ausführung.
Aufnahmeparameter:

Parameter
Modellname
IGBT-Produktionslinie
Voltge
380V
Min. Ausgangslautstärke
0,3 ml
Leistung
3,5 Kw
Luftdruck
0,3–0,6 MPa
Heizsystem
Mehrschichtige Tunnelofen
Marke
URLAUB
Unternehmensprofil
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
IGBT Glue Injection and Curing Line for Precision and Efficiency
FAQ
Q1: Welche Produkte hat Ihr Unternehmen?
A: Bei UNS sind wir Pioniere in der intelligenten Fertigung, wobei unsere Tätigkeiten drei Schlüsselbereiche umfassen: Maßgeschneiderte Produktionslinien, eine Reihe von Standardprodukten und umfangreiche Testservices. Zu unseren Standardangeboten gehören Dosiermaschinen, Vergosermaschinen, Aushärteanlagen und damit verbundene Innovationen. Die kundenspezifischen Produktionslinien werden aufwendig gefertigt, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, hauptsächlich für die neuen Energiemotoren, elektronischen Steuerungssysteme sowie Automobil- und Halbleiterbereiche. Dazu gehören Montage- und Testlinien für verschiedene Sensoren und anspruchsvolle Chassis by wire control Produktionslinienlösungen. Unsere umfassenden Testservices bieten eine Vielzahl von Testoptionen, Datensimulationen und darüber hinaus.
Q2: Wo befindet sich Ihr Unternehmen?
A: HOLS hat seinen Hauptsitz in Suzhou, wo wir auch unsere Produktionsstätten beherbergen. Darüber hinaus betreiben wir drei Regionalbüros und haben strategisch zwei internationale Büros in Deutschland und den USA etabliert.
Q3: Wie lange dauert die Herstellung der Maschine?
A: Da unsere Produkte sorgfältig auf die individuellen Kundenspezifikationen zugeschnitten sind, beträgt die Vorlaufzeit für die Lieferung von Standardgeräten in der Regel einen Monat ab Auftragseingang. Bei maßgeschneiderten Produktionslinien, von der ersten Konstruktionsbestätigung bis zur Auslieferung, erstreckt sich der Zeitplan in der Regel über drei Monate.
Q4: Wenn wir nicht wissen, wie man die Maschine benutzt, wird uns Ihr Unternehmen lehren?
A: Sicherlich. Wir heißen Ihr Team herzlich willkommen, um unser Werk zu besuchen, wo unsere Ingenieure umfassende betriebliche Schulungen anbieten, bis Sie die Ausrüstung beherrschen. Sollte es schwierig sein, uns zu besuchen, können Sie sicher sein, dass wir auch unsere Unterstützung über Online-Dienste anbieten.
Q5: Was sollen wir tun, wenn die Ausrüstung ausfällt?
A: 1. 24/7-Stunden-Support durch Experten: Unsere engagierten Techniker stehen rund um die Uhr zur Verfügung, um Probleme schnell zu diagnostizieren und zu lösen und so eine minimale Unterbrechung Ihrer Betriebsabläufe zu gewährleisten.
2. Profitieren Sie von einer einjährigen umfassenden Garantie: Unsere Geräte werden mit einer 12-monatigen Garantie auf Materialfehler im Normalbetrieb geliefert. Berechtigte Reparaturen beinhalten kostenlose Ersatzteile, mit Ausnahme von vorsätzlichen Schäden oder nicht autorisierten Änderungen.

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