Extrusionsqualität PE Laminiermaschine für Card Protection Film
Diese Film-Extrusion Beschichtung Laminiermaschine nimmt eine freundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle Betrieb, vor allem aus einem Extruder-Einheit, einem Spritzsystem, einem Abwickelsystem, einem Wicklungssystem und einer 3 Meter langen UV-Härtungslampe zusammen; Das erste Abwickelsystem nimmt einen Roboter an, um die Rolle ohne Verzögerung automatisch zu schneiden und zu ändern, und die Wicklung nimmt eine Doppelachs-Doppelstation Mittelform an, und der Rollenwechsel wird automatisch mit hoher Geschwindigkeit ohne Verzögerung geschnitten. Das Extrusionsvolumen und die Zuggeschwindigkeit (Formung) werden automatisch von PLC synchron gesteuert; die ganze Menge der Ausrüstung nimmt importierte SPS programmierbare Steuerung an, die ganze Maschine wird verbunden, und Abwickeln, Wicklung, Extrusion, Traktion (Formgebung), Die Geschwindigkeit der Linie und das Messgerät werden digital angezeigt.
1. Rundstab: Φ80mm, Seitenverhältnis: 35:1, Material: Das Grundmaterial ist aus hochwertigem legiertem Stahl (SACM645), das Innenloch des Laufes ist zentrifugal gegossen, das Grundmaterial ist aus Nickel-Legierung, die Dicke einer Seite ist etwa 2,5~3mm, Die Oberfläche der Schraube mit Hartmetall-Legierung besprüht wird, die Dicke einer Seite ist etwa 1,5~2mm, mit einem speziellen Mischungsabschnitt, gute Mischwirkung, große Auslaufvolumen (neue Struktur), gleichmäßigere Plastifizierung, weniger Kristallpunkte, Rückdruck und Schmelzetemperatur-Anzeige, automatische Zuführung und Trocknungseinrichtung;
2. T-Typ elastische Form (interner Anschlag): Jingyueda, neue Dünnkante Form, Material: 1,2311A, nach Abschrecken und Temperieren, hat es gute Zähigkeit und Härte, und wird nicht unter häufigen Einsatz bei hoher Temperatur verformen. Die Innenwand des Formhohlraums ist mit hartem Chrom überzogen und elektronisch poliert, was nicht leicht an trockenen Materialien und Koksmaterialien haften ist
3. Werkzeugjustierbereich: 150mm für einseitige Anpassung;
4. Der Extruder-Reduzierer nimmt ein hochfestes hartgezahntes Reduzierstück mit besserer Luftdichtigkeit und Zuverlässigkeit an, das die Eigenschaften der großen Tragfähigkeit, des niedrigen Rauschens, der langen Lebensdauer und der stabilen Übertragung hat;
5. Yudian digitales intelligentes Temperaturkontrollsystem;
6. Anwendungsbereich: Extrusion und Laminierung von Rollenkunststoff-Weichfolie;
7. Laminieren von Rohmaterial: Extrusionsqualität PE;
8. Laminieren effektive Breite: 600-800mm;
9. Laminierdicke: 0,008-0,035mm (einschichtig, je nach Material);
10. Laminieruniformität: Fehler ±3% (einschichtig);
11. Schälfestigkeit: 3~5N/30mm (abhängig vom eigentlichen Beschichtungssubstrat);
12. Die Basis des Extruders nimmt eine leichte Schienenbasis an, die sich vorwärts und rückwärts bewegen kann. Die Basis ist stabil, zuverlässig und langlebig und verfügt über eine Positioniervorrichtung;
13. Die Heizung des Materials Stab und Lauf nimmt einen keramischen Heizring: Eine vollständige Menge (Hinweis: Jede Zone ist mit einem Amperemeter und einem Lecküberlastschutz Kurzschluss ausgestattet);
14. Die Formheizung nimmt interne Heizung an: Eine volle Menge (Anmerkung: Jede Zone wird mit einem Amperemeter und einem Lecküberlastschutz Kurzschluss ausgerüstet);
15. Die Corona-Behandlungsmaschine ist mit automatischen Start- und Stoppfunktionen (ein Satz) ausgestattet;
16. Maximales Extrusionsvolumen: 220kg/h (einzelne Gruppe);
17. Konstruktion mechanische Geschwindigkeit: 0~150m/min (abhängig vom tatsächlichen Material);
18. Abwickelsystem
(A) unabhängiger Doppelarm-Drehrahmen für Turm mit zwei Stationen;
(B) die Wellen für die doppelte Abwicklung werden unabhängig von zwei AC-Vektormotoren abgewickelt;
(C) Spannungssystem der Schwenkwalze und Stabilisierungssystem der Schwimmwalze;
(D) SPS-Modul Spannung Closed-Loop-Regelung kann Null Spannung Regelung erzeugen, und kann stabile Leistung bei niedrigen und hohen Geschwindigkeiten haben;
E) Automatische Positionierung der Übergabeposition des elektrischen Drehmotors (gesteuert durch einen Bremsmotor mit passendem Untersetzungsgetriebe);
F) Photoelektrische Erkennung der Bandoberfläche für den automatischen Rollenwechsel;
(G) mit nicht verzögerter Materialempfangseinrichtung und Vorantriebsfunktion (automatisches Schneiden);
(H) Schnittrichtung: Oberes Schneiden;
(I) die Materialwalzeninstallation nimmt Luft-oben-Typ an und die Luftwelle wird für die Beladung verwendet;
J) das Korrektursystem verwendet eine photoelektrische Korrekturvorrichtung mit einem Korrekturhub von ±150mm und einer Korrekturgenauigkeit von ±0,5mm.
19. Wickelsystem
A) unabhängiger Doppelarm-Drehrahmen mit zwei Stationen, Typ Tower;
(B) Doppelwickelwellen werden unabhängig und aktiv durch zwei AC-Vektormotoren zurückgespult;
(C) Spannungs-Erkennungssystem der Schwenkwalze und Stabilisierungssystem der Schwimmwalze;
(D) SPS-Modul Spannung Closed-Loop-Regelung, die Null Spannung Regelung erzeugen kann, und kann stabile Leistung bei niedrigen und hohen Geschwindigkeiten haben;
E) Automatische Positionierung der Übergabeposition des elektrischen Drehmotors (gesteuert durch einen Bremsmotor und ein passendes Untersetzungsgetriebe);
(F) Rollenmaterial Wickelpressen Rolleneinrichtung;
(G) mit schneller, nicht verzögerungsgerter Materialempfangseinrichtung und Vorantriebsfunktion (automatisches Schneidmaterial);
(H) Schnittrichtung: Unteres Schneiden;
(I) die Materialrolle wird nach Air Top-Typ installiert und die Luftwelle ist belastet.
20. Automatische Dosierung für Wicklung;
21. Der maximale Abwickeldurchmesser des ersten Abwickelsystems beträgt ø800mm, und der maximale Wicklungsdurchmesser beträgt ø800mm;
22. Neue Rauch (Abgas) Auspuffanlage;
23. Pneumatische Abwickelwelle: 3 Zoll, pneumatische Rückwickelwelle: 3 Zoll;
24. Installierte Gesamtkapazität (elektrische Box hat eine gute Leistung der schnellen Belüftung und Wärmeableitung): Etwa 180kW, dreiphasige fünf-Draht-System, Spannung 380V (innerhalb von ±10%), Frequenz 50Hz (innerhalb von ±5%);
25. Abmessungen der Ausrüstung (Länge × Breite × Höhe): Ca. 20000mm × 8600mm × 3200mm;
26. Gesamtgewicht der Ausrüstung: Ca. 40000kg.
1. Lebensmittelverpackung
Wie Milchpulver, Snacks, Kaffee und andere Verpackungen, die feuchtigkeitsbeständig und antioxidativ sind, um die Haltbarkeit zu verlängern.
2. Pharmazeutische Verpackungen
Wie pharmazeutische Verpackungen, insbesondere Aluminiumfolien-Verpackungen, können Arzneimittel wirksam vor dem Einfluss der äußeren Umwelt schützen.
3. Elektronische Produktverpackung
Wird zum Feuchtigkeits- und Antistatikschutz von elektronischen Produkten wie Batterien und Chips verwendet.
4. Tägliche Konsumgüter Verpackung
Wie High-End-Verpackungen von Kosmetika, Zigaretten, Alkohol usw., um die Attraktivität der Produkte auf dem Markt zu erhöhen.
Industrielle Verpackungen: Wie die Verpackung von mechanischen Teilen, Metallmaterialien, etc., um Feuchtigkeit und Oxidationsschäden zu verhindern.
Ausrüstung Hauptkörper seetüchtige Verpackung, Zubehör Holzbox Verpackung.
Wenn die Ausrüstung nicht zu breit ist, brauchen Sie nur 40-Fuß
oben offene Schränke. Wenn die Ausrüstung zu breit ist, müssen Sie auch flache
Schränke hinzufügen.
Jiangyin Stadt Honghua Machinery and Equipment Co., Ltd wurde 1984 gegründet. Unsere Firma ist die professionelle Herstellung im Bereich der Soft & Paper Verpackungsmaschinen, mit den ganzen Sets von Möbeln und Techniken in Design, Herstellung und After-Sales -Service. Unsere Firma stellt hauptsächlich die Extrusionsbeschichtungsmaschinen (Extrusionslaminiermaschinen), Trockentyp-Laminiermaschine, Filmblasmaschine , Computer -Steuerung automatische Beutel her, die Maschine usw. herstellen die Fabrik umfaßt eine Fläche von 40.000 Quadratmetern mit moderner Verarbeitungsausrüstung.
Die folgenden häufig gestellten Fragen über die Laminiermaschine für die Folienextrusion sind häufig:
1. Welche Materialien eignen sich für diese Folienextrusionsbeschichtungsmaschine?
Diese Ausrüstung eignet sich für Kunststofffolien wie PET, BOPP, EVA usw. und kann hochtransparente und hochfeste Kartenfolien herstellen.
2. Was ist das Laminiermaterial der Folienextrusion?
EVA (Ethylen-Vinylacetat Copolymer) wird hauptsächlich als Kaschiermaterial verwendet, um eine hervorragende Haftung und Transparenz der Kartenfolie zu gewährleisten.
3. Wie hoch ist die maximale Arbeitsbreite und Produktionsgeschwindigkeit der Ausrüstung?
Die Ausrüstung kann mit verschiedenen Breiten (wie 800mm-1600mm) angepasst werden, und die Produktionsgeschwindigkeit beträgt in der Regel 80-200 Meter/Minute, abhängig von der Materialdicke und den Prozessanforderungen.
4. Ist die Kartenfolie nach dem Laminieren und Laminieren sehr langlebig?
Ja, die Ausrüstung nimmt ein hochpräzises Beschichtungs- und Laminiersystem an, um sicherzustellen, dass die Kartenfolie verschleißfest, wasserdicht und blasenfest ist und eine gute Transparenz- und Hitzebeständigkeit hat.
5. Unterstützt sie die Produktion von doppelseitiger Laminierkartenfolie?
Ja, die Ausrüstung kann mit **ein- oder doppelseitigen Laminierungen** angepasst werden, um verschiedene Anforderungen für Kartenschutzanwendungen wie Dokumentenverpackung, Aktenschutz usw. zu erfüllen
6. Hat die Ausrüstung automatische Abweichungskorrektur und Zugsteuerfunktionen?
Ja, die Anlage ist mit einer automatischen Abweichungskorrektur und einer konstanten Spannungsregelung ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Film während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs stabil bleibt und die Ausbeute verbessert wird.
7. Kann die Ausrüstung nach verschiedenen Kartenschutzfolien Spezifikationen angepasst werden?
Ja, wir können verschiedene Breiten, Laminierdicken, Verbundprozesse und Automatisierungssysteme nach Kundenwunsch anpassen und effiziente und stabile Lösungen für die Herstellung von Schutzfolien anbieten.
Geprüfter Lieferant 
