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Kundenspezifische
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Produktbeschreibung
Rindfleischschlachtengerä T
Das Rindfleischschlachtengerä T beendet den vollstä Ndigen Prozess des Rindfleisches aufspaltend von der Schlachtung zur Schlachtung zu den feinen Mastvieh
Rindfleischschlachtengerä T schließ T ein:
1. Management des Warteviertels
(1) bevor man das Fahrzeug aus dem Programm nimmt, sollte die Konformitä Tsbescheinigung ausgestellt von der tierischen epidemischen Verhinderungü Berwachunganstalt am Ursprungsort erreicht werden, und das Fahrzeug sollte beobachtet werden. Keine Abweichungen werden gefunden
(2), nach der Zä Hlung der Zahl Kö Pfen, wenden die Methode des Klopfens oder des Ziehens, um das gesunde Vieh in den geschlachtet zu werden Kreis an zu fahren, und fü Hren das Kreismanagement entsprechend dem Gesundheitszustand des Viehs durch. Der geschlachtet zu werden Bereich ist konzipiert, um 3-4m2 pro Kuh zu sein
(3) sollte das geschlachtet zu werden Vieh 24 Stunden lang gestoppt werden, bevor man zum Gemetzel, zum der Ermü Dung wä Hrend des Transportes zu beseitigen und des normalen physiologischen Zustands zurü Ckzustellen gesendet wird. Wä Hrend der Ruhezeit beobachtet das Quarantä Nepersonal regelmä ß Ig und findet das vermutete kranke, um die Krankheit festzustellen zum Lokalisierungskreis gesendet zu werden Vieh. Das Vieh wurde zur Unfallstation fü R Behandlung geschickt, und das gesunde und gesunde Vieh stoppte, 3 Stunden lang vor Gemetzel zu trinken
(4) bevor die Kuh geschlachtet wird, ist es notwendig, eine Dusche durchzufü Hren, um sich weg vom Schmutz und von den Mikroorganismen auf der Karosserie der Kuh zu waschen. Um den Wasserdruck wä Hrend der Dusche zu steuern, zu eilig nicht sein ü Bermä ß Ige Spannkraft der Kuh zu vermeiden
(5) bevor die Kü He die Viehspur kommen, mü Ssen sie wiegen und Maß Nahme, und die Kü He, die gut gewogen werden, kommen die Viehstraß E. Von der Perspektive des Tierschutzes und der Menschlichkeit, kö Nnen die Kü He die Methode des heftigen Laufwerks nicht annehmen, und die Gewalttä Tigkeit fä Hrt weg den Notfallschutz. Die Qualitä T des Rindfleisches beeinflussend, ist es notwendig, ein „freakish“ Formular zu konzipieren, damit die Kuh bewusst die Schlachtenwerkstatt betritt. Die fahrende Breite der Viehstraß E ist im Allgemeinen 900-1000mm.
2, Ermordung des Aderlasses
(1), Phasengemetzel: Nachdem die Kuh den Rahmen, using das Formular des aerodynamischen zweitensunfalles, der erste kommt, das Bein der Kuh, die Beinkette des Yaks vorbei rollen, um das rü Ckseitige Bein der Kuh anzuhalten, wird der zweite Unfall die vollstä Ndige Kuhkarosserie freigegeben, und er wird in die Aderlaß Bahn durch die Hebevorrichtung angehoben, und die Kuh ist in der Spur fü R Ermordung und Aderlaß Gehangenes gedreht
(2) horizontaler/umgekehrter Aderlaß : Nachdem die Kuh den Rahmen kommt, wird die Kuh vorbei betä Uben betä Ubt. Nachdem die Betä Ubung, die Kuh freigegeben ist und flach liegt auf dem Groß Raum, um an der Aderlaß Spur zu verlaufen oder zu hä Ngen. Ermordung des Aderlasses
(3), vertikaler Aderlaß : Nachdem die Kuh den Maschinenhä Lftenkasten kommt, wird der Stutzen der Kuh festgeklemmt, wird die Hocke der Kuh angehoben, und das Blut wird durch ein Messer freigegeben. Nachdem das Blut freigegeben ist, wird die Kuhkarosserie in die Aderlaß Spur durch die Hebevorrichtung freigegeben und angehoben
(4) wenn die Kuh die Bahn durch die Aderlaß Hebevorrichtung einträ Gt, ist es notwendig, die Spur automatisch zu ö Ffnen und die hä Ngende Kette des Rollenaderlasses auf der Spur zu hä Ngen. Die Hö He der Aderlaß Spur ist 5100mm vom Fuß Boden der Werkstatt. Wenn die Spur von Hand eindrü Ckt, ist die von Hand eindrü Ckenzeile Entwurfssteigung 0.3-0.5%.
(5), die beendeten Hauptprozeduren auf dem Aderlaß Zeichnen: Hä Ngende, (Ermordung), Leukä Mie, elektrische Anregung, die vorderen Beine und die Hupen schneiden und dichten den Anus und und so weiter schneiden die Hinterbeine. Die Leukä Miezeit ist im Allgemeinen, 5-6 Min. Zu sein konzipiert
3, Ü Bertragung und Vorschale
(1) in der Aderlaß Bahn, verwendet die Kuh einen Aderlaß Riemen, um das Hinterbein der Kuh anzuhalten. Nachdem das Hinterbein der Kuh geschnitten ist, wird der Hakenschaft des Rohrrollenhakens durch die hochziehende Hebevorrichtung angespannt, und dann wird der Rollenhaken verwendet. Der Haken spannt das Hinterbein an, dem das Hinterbein abgeschnitten worden ist. Nachdem die Hebevorrichtung angehoben ist, wird das andere Hinterbein der Kuh freigegeben und angespannt dann durch den Rollenhaken und gehangen an die von Hand eindrü Ckende Spur der aufbereitenden Zeile der Karkasse. Die automatische Fö Rderanlagenzeile des Karkasseaufbereitens ist konzipiert, um 4050mm von der Fuß Bodenhö He der Werkstatt zu sein
(2) geht der Aderlaß Riemen zur oberen hä Ngenden Position der Kuh zurü Ck, indem er zur Spur des Systems zurü Ckgeht
(3) wenn die Kuh die Karkasse kommt, die Fö Rderanlage aufbereitet, werden die doppelten Hinterbeine automatisch durch pneumatische anhebende und schaltene Gabeln geö Ffnet. Der erste Beinabstand ist konzipiert, um 500mm zu sein, und die Arbeitsposition der Karkasse, die Fö Rderanlage aufbereitet, wird eingefü Hrt. Stationabstand der Karkasse, die Fö Rderanlage aufbereitet: 2100mm oder 2400mm
(4) Vor-Schale die Rinderkarosserie, nachdem die Beine geö Ffnet worden sind, und Vorschale die Hinterbeine, die Brust und vordere Beine mit einem Schalenmesser oder einem pneumatischen Schalenmesser
4, Verpackungsaufbereiten
(1) transportieren automatisch das vor-exfoliated Vieh zur strä Ubenden Station und reparieren die zwei vorderen Beine der Kuh auf dem Yakbeinrahmen mit der Yakbeinkette
(2), die Schalenrolle der Schalenmaschine, Anstiege in die Position des Hinterbeines der Kuh durch hydraulischen Vorgang und Griffe das vor-entfernte Rindleder mit dem Rindlederclip und den Zü Gen es vom Hinterbeinteil der Kuh zum Kopf, bei mechanischer Schale, beide Seiten, die der Bediener auf einem pneumatischen anhebenden Einspaltentisch fü R Zutat steht, bis der Kopf gezogen ist
(3) nachdem das Rindleder heruntergezogen ist, beginnt die Hautrolle aufzuheben, und das Rindleder wird automatisch in das Rindlederluftbecken durch die automatische lö Sende Kette des Rindleders gesetzt
(4) ist das pneumatische Gatter geschlossen, und die Druckluft wird in das RindlederDruckluftversorgungbecken gefü Llt, und das Rindleder wird zum ledernen Zwischenspeicherraum durch das Zustellung auf dem Luftwegrohr transportiert
5, Karkasseaufbereiten
(1) aufbereitende Station der Karkasse: Alle den Kopf der Kuh zu schneiden, den Ö Sophagus binden, die Brust ö Ffnend, die weiß En internen Organe, die roten internen Organe, das Sputum, die Karkasseprü Fung, die Karkassezutat, etc. Nehmend nehmend, sind, die auf der automatischen aufbereitenden Fö Rderanlage der Karkasse beendet werden
(2) schnitt den Kopf des Stiers, platziert ihn auf den hackenden Vorstand der Hauptreinigungseinheit, schnitt die Zunge der Kuh heraus, hä Ngt den Kopf der Kuh auf dem Haken des Hauptreinigungsmittels, wä Scht den Kopf mit einer Hochdruckwassergewehr und sä Ubert den Kopf der Kuh, die in den roten internen Organen/im Viehkopf, die synchrone Quarantä Nefö Rderanlage, hä Ngt geprü Ft werden soll
(3), der Ö Sophagus des Viehs wird mit einem esophageal ligator gebunden, um Verunreinigung des Rindfleisches unter dem Magendatenträ Ger zu verhindern. Die Sekundä Rbeineinheit eintragen, und das zweite Bein unterstü Tzt die zwei Hinterbeine der Kuh von 500mm bis 1000mm fü R den folgenden Prozess
(4) ö Ffnen die Brust der Kuh mit einer Brustsä Ge
(5), von der Brust der Kuh, zum der weiß En internen Organe d. H. Die Dä Rme, Bauch zu zertrü Mmern. Die entfernten weiß En internen Organe werden in die pneumatischen weiß En internen Organe auf einer Rutschbahn transportieren unten fallen gelassen, und die weiß En internen Organe werden in die David-Inspektionplatte der weiß En internen Quarantä Nefö Rderanlage der Platte durch die geprü Ft zu werden geschoben Rutsche, und die pneumatische weiß E Rutsche der internen Organe wird Kaltheizung Reinigung und Desinfektion des kalten Wassers unterworfen
(6), entfernen die roten internen Organe d. H. Inneres, Leber, Lungen. Die roten inneren Organe auf dem Haken der roten viszeralen/synchronen Quarantä Nehauptfö Rderanlage der Kuh fü R Inspektion hä Ngen
(7) Using einen Riementypen Hacke und eine Hä Lfte sah entlang die Rinderwirbel, um den Burdock in zwei Dyaden unterzuteilen. Konzipiert mit Bildschirm vor der untersetzten Hä Lfte, es halb-spritzen ist gewesen splash-proof.
(8) werden das Innere und die Auß Enseite des Viehs getrimmt. Die getrimmte abgetrennte Karosserie wird von der automatischen aufbereitenden Fö Rderanlage der Karkasse in die Karkasse getrennt, die System fü R das Wiegen wiegt
6, synchrone Gesundheitsinspektion
(1) werden die Burdockkarosserie, die weiß En inneren Organe, die roten inneren Organe und der Kopf des Stiers gleichzeitig zum Inspektionbereich fü R Abnahmeprü Fung durch die Quarantä Nefö Rderanlage transportiert
(2) dort sind die Prü Fer, zum der Karkasseprü Fung durchzufü Hren, und die vermutete Karkasse trä Gt die vermutete Karkassebahn durch das pneumatische Vorschaltgerä T ein
(3) prü Fen die unqualifizierten roten inneren Organe und den Kopf der Kuh, starten den Haken und setzten ihn in das geschlossene Auto und ziehen ihn die Schlachtenwerkstatt heraus
(4) wird die unqualifizierten weiß En inneren Organe durch eine pneumatische weiß E Organtrennungeinheit getrennt und wird in ein geschlossenes Auto gegossen und ausgezogen vom Schlachthaus fü R Behandlung
(5) werden der Haken der roten viszeralen/synchronen Quarantä Nehauptfö Rderanlage der Kuh und des gesundheitlichen Inspektiontellersegmentes der scheibenartigen weiß En viszeralen Quarantä Nefö Rderanlage automatisch durch kalt-heiß -kaltes Wasser gesä Ubert und desinfiziert
7, Nebenerscheinungsaufbereiten
(1) betritt die gekennzeichneten weiß En inneren Organe den aufbereitenden Raum der weiß En inneren Organe durch die weiß E viszerale Rutsche und gieß T den Mageninhalt des Magens und des Darmes in den Wassertank der Luft und wird mit Druckluft gefü Llt, um den Mageninhalt zum Schlachten durch die Luft zu transportieren, die Rohr ü Bermittelt. Ungefä Hr 50 Meter auß Erhalb der Werkstatt, die Kaldaunen und das venetianisch haben eine Waschmaschine fü R die Verbrennung
(2) werden die gekennzeichneten roten inneren Organe und der Kopf der Kuh vom Haken der roten inneren Organe/synchronen der Quarantä Nehauptfö Rderanlage des Stiers genommen, gehangen an den Haken der roten internen Organe und gedrü Ckt in die roten inneren Organe und gewaschen dann in die Kaltlagerung
8, bisexuelle Sä Ure
(1) wird der Prozess des sauren Abbaus durchgefü Hrt, indem man das Wismut drü Ckt und ausspü Lt, um den sauren Abbauprozeß Zu fö Rdern. Der saure Abbauprozeß Ist der Prozess des Rindfleischzartmachens und -fä Lligkeit. Saurer Abbau ist ein wichtiger Teil der Mastvieh, die Prozess schlachten. Es ist auch ein wichtiger Teil hochwertiges Rindfleisch
(2) Temperaturregler zwischen Sä Ure und Sä Ure: 0-4 ist ° C, die saure Abbauzeit im Allgemeinen 60-72 Stunden, abhä Ngig von der Brut und Alter des Viehs, etwas Fleischsteaks dauert lä Nger
(3) ü Berprü Fen, ob der Sä Uregehalt der Sä Ure fä Llig ist, um den pH-Wert des pH des Rindfleisches hauptsä Chlich zu entdecken. Wenn der pH-Wert in der Reichweite 5.8-6.0 ist, ist das Rindfleisch die fä Llige Sä Ure
(4), die Sä Ure-entladenspur ist 3500-3600mm vom Fuß Boden des Sä Ure-entladenfuß Bodens, ist der Spurabstand 900-1000mm, und es gibt drei halbiert pro Messinstrument der Spur zwischen der Sä Ure
(5) hä Ngt der Bereichsentwurf der sauren Einleitung mit dem Gemetzeldatenträ Ger der Mastvieh und der Schlachtenmethode zusammen
9, ä Ndern den Quadranten
(1) drü Cken das gereifte Rindfleisch zur vierfachen Station, schnitten die Mitte des Risses mit einer vierfachen Sä Ge und senken das hintere Bein von der 3600mm Spur zur 2400mm Spur durch die senkenmaschine. Die vorderen Beindurchlä Ufe. Die Hebevorrichtung wird von einer 1200mm Spur zu einer 2400mm Spur angehoben
(2) Konzipieren eines vierteiligen Lagerraums fü R groß Es Schlachten und Verarbeitungsanlagen. Die Hö He des vierfachen Augenhö Hlenabstandes zwischen den Quadranten ist 2400 mm
10. Segmentation und das Verpacken ausweiden
(1), die Knochen anhebend: Den geä Nderten Quadranten zum entknochenden Bereich drü Cken, wird der Quadrant an den Produktionszweig gehangen, und das entknochende Personal setzt den Schnitt groß E Stü Cke Fleisch auf die teilende Fö Rderanlage und ü Berträ Gt sie automatisch auf das aufspaltenpersonal. Dann wird die geteilte Person in Stü Cke Fleisch unterteilt
(2), der Vorstand wird entknocht: Den geä Nderten Quadranten zum entknochenden Bereich drü Cken, den Quadranten den Produktionszweig entfernen und ihn auf den hackenden Vorstand setzen
(3) nach dem gestaubsogenen Verpacken der geteilten Teile, sie in das Gefriermaschinetellersegment setzen und sie zur Tiefgefrierlagerung (- ° C) 30 drü Cken fü R das Einfrieren oder zum abkü Hlenden Raum der Fertigware (° C) 0-4 fü R Konservierung
(4) packen das gefrorene Produkttellersegment und speichern es im Kü Hlraum (- 18 ° C).
(5) Temperaturregler zwischen entknochten Kapiteln: 10-15 ° C, Temperaturregler zwischen Paketen: ° C 10 oder kleiner
Wir kö Nnen auch zur Verfü Gung stellen:
Mastvieh, die Produktionszweig schlachten
Schweinschlachten-Produktionszweig
Werkstatt-Edelstahlhilfsmittel
Abkü Hlunggerä T
Werkstatthygienegerä t