Gussformbasis: | lkm, hasco, dme oder auf Kundenwunsch |
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Gussstahl: | P20,NAK80,SKD11,s316,S50C,S45C,718h,718 oder Kundenkunde |
Stahlbehandlung: | Wärmebehandlung, Nitrieren, Verchromung |
Wärmebehandlung: | HRC46-52 |
Formtor: | Ventilatorklappe, Untertor, Pinpoint Gate, Ventil |
Auswurfsystem: | Abstreifplatte, Heber, Druckstange, Auswurfstift, et |
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Art der Form | Spritzgussform Kleine, mittlere, große Form |
Formmaterial | S136, SKD61,H13,SKD11, NAK80, 2738.718 USW. Hochhärtehärtehärtehärtehärtligkeit Stahl mit Wärmebehandlung, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit. |
Teilematerial | Normaler Kunststoff: PP, PE, EVA, PS; TECHNISCHER KUNSTSTOFF: ABS, PA, PA6, PA66, PC+ABS, PA46, PA+60 % GF, PC, POM, PBT, TPU, TUR; Hochtechnischer Kunststoff: PEEK, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, antistatischer Kunststoff usw. |
Formnest | Ein- oder Mehrfach-Formteil, je nach Kundenanforderung und Teilestruktur |
Zykluszeit | 10-300 Sekunden, je nach Produkt, Kavität und Ausrüstung |
Einspritzanlage | Spritzgießmaschinen von 15T bis 1200T--26 Sets |
Lebensdauer Der Form | 300.000 Aufnahmen, 1.000.000 Aufnahmen |
Produktmaterial | Normaler Kunststoff: PP, PE, EVA, PS; TECHNISCHER KUNSTSTOFF: PA, PA6, PA66, PC+ABS, PA46, PA+60 % GF, PC, ABS, POM, PBT; High Engineering Kunststoff: PEEK, PPO, PEI, PES, LCP, Antistatischer Kunststoff usw. |
Einspritztyp | Heißkanal, Kaltkanal, als Anforderung und Teilestruktur des Kunden. |
Software | UG, ProE, SOLIDWORKS, Autocad usw. |
Hauptverarbeitungsgeräte | CNC, langsamer Draht, EDM, CNC-Drehmaschine, Präzisionsschleifer, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Drahtschneidemaschine, etc |
Oberflächengüte | Tech-Politur, Hochglanz, Textur, Druck, Malerei, Beschichtung |
1.Beispiel/Zeichnung | Nach Erhalt Ihrer Detailinformationen wie 2D & 3D Zeichnungen oder Probe als Referenz, wird an das R&D-Team übergeben, um Moldflow-Analyse zu tun. |
2.Verhandlung | Material, Formnest, Preis, Lieferzeit, Zahlungsfrist etc. |
3.Bestellung Aufgeben | Wenn alle Bedingungen von beiden Seiten vereinbart sind, dann werden wir eine Bestellung annehmen. |
4.Formdesign | Unser F&E-Team wird die Form nach Kundenwunsch entwerfen und Zeichnungen zur Genehmigung schicken. |
5.Werkzeugform | Sobald die Formkonstruktion genehmigt ist, beginnt die Werkzeugbestückung. |
6.Formenprozess | CNC-Schleifen und Fräsen, Wärmebehandlung, Drahtschnitt, Polnisch, Werkzeugmontage und Prüfung usw. Unser gutes QC-System kann die Produktqualität garantieren. |
7.Bestätigung Der Probe | Senden Sie Proben zur Bestätigung, wenn nicht genehmigt werden wir die Formstruktur anpassen. |
8.Massenproduktion | Nachdem der Kunde die Probe genehmigt hat, werden wir die Massenproduktion arrangieren. QC prüft, nachdem die Produkte fertig gestellt wurden. |
9.Paket | PE-Folie für Kunststoffteile, Holzkoffer für Formen oder als Kundenwunsch. QC prüft die Verpackung. |
10.Lieferung | Auf dem Seeweg oder auf dem Luftweg nach Kundenwunsch. |
11.Kundendienst | Bereit, Kunden bei der Lösung möglicher Probleme zu unterstützen. |
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