Formgebungs-Fabrik OEM-Plastikspritzform für Plastikkomponente

• Formmodus: Spritzguss
• Surface Finish-Prozess: Polieren
• Mould Cavity: Single Hohlraum
• Kunststoff Material: ABS
• Verfahrenskombination Typ: Single-Process Mode
• Anwendung: Auto, Haushaltsgeräte, Möbel, Ware, Elektronisch, Home Use, Hardware
• Modell Nr.: HW-1117
• Läufer: Kaltkanal
• Design Software: UG
• Installation: Behoben
• Bescheinigung: ISO
• Standard: HASCO
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Name: oem-Kunststoff Korbform
• Gate-Typ: Seitentor, Untertor, Pin Point Gate, Edge Gate usw.
• Formnest: Ein Kavitäten / Familie Formen / mehrere Kavitäten
• Zitat: Nach Muster, Zeichnung und spezifische erfordern
• Lebensdauer der Form: 300K~500k Aufnahmen
• Durchlaufzeit: 15-45 Werktage
• Prozess: Schleifen, Fräsen, Bohren usw.
• Formkern aus Stahl: #45 Stahl, 718, P20, NAK80, s136 usw.
• Transportpaket: Safety Package
• Spezifikation: According to your drawing
• Warenzeichen: Customized
• Herkunft: Guangdong, China
• HS-Code: 8522901000
• Produktionskapazität: 250sets/Year

Produktbeschreibung

Kunststoff-Spritzguss-Form für Spritzguss Warenkorb
 

Produktbeschreibung

 

Produktname	OEM-Custom-Spritzguss-Auto Teile
Metallmaterial	Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Magnesium, Gusseisen, Zamak usw.
Kunststoffmaterial	ABS,PC,POM,PMMA,NYION,ABS+PC,PBT,PBT+GF30,PA6+GF30,PEEK,PEI,BAKELIT.
Farbe	Kundenspezifisch (Lackieren oder Eloxieren)
Prozess	CNC Drehen, Bohren, Fräsen, Stanzen.....
Toleranz	+/- 0,01~ +/-0,05
Oberflächenbehandlung	Glatt, Polieren, Malen, Sandstrahlen, Elektroplatte, Siebdruck, Laserradierung, Anodisierung, Bürsten
CNC-Maschinen	20
Versandverpackung	Holzkiste oder Karton
	1. Mit Plastiktüte, mit Perlmutt-Baumwollverpackung
	2. In Kartons oder Holzkoffer verpackt werden
	3. Verwenden Sie Glasband , um Kartons zu versiegeln, oder PIN fest das Holzgehäuse mit Nägeln.
	4. Lieferung durch DHL, FEDEX
	Oder nach Kundenwunsch.

                 

Unternehmensprofil

Dongguan Howe Precision Mold Co., Ltd gegründet im Jahr 2010. Wir verwenden die modernste Software für die Analyse der Werkzeugkonstruktion und der Werkzeugöffnungssimulation und der Werkzeugflussanalyse, um eine korrekte und vernünftige Struktur zu gewährleisten, damit wir jedes Problem in der Entwurfsphase herausfinden können. Auf diese Weise können wir die hochwertigen Formen in großer Effizienz machen.
Wir glauben, dass Menschen und aktualisierte Technologien der Schlüssel zum Erfolg und zur kontinuierlichen Entwicklung sind. ′s Ziel, den ISO-Qualitätsstandard zu erreichen, setzen wir uns als Ziel: Null-Fehler, hohe Qualität, rechtzeitige Lieferung und urheberrechtlich geschützte Kundenprodukte.

Um eine weltberühmte Marke aufzubauen " HOWE Mold ". Und die Marke′s Kunden, die in der Welt berühmt ist.

 

Zertifizierungen

HOWE Mold Work Shop

Prozess der Herstellung von Formen

1.Sample / Zeichnung: Nach Erhalt Ihrer Detailinformationen wie 2D & 3D Zeichnungen oder Probe für Referenz, wird an das R & D-Team übergeben, um Moldflow-Analyse zu tun.
2.Verhandlung: Material, Hohlraum, Preis, Lieferzeit, Zahlungsfrist usw.
3.Bestellung aufgeben: Wenn alle Bedingungen von beiden Seiten vereinbart sind, dann werden wir eine Bestellung annehmen.
4.Mold Design: Unser R & D-Team wird die Form pro Kundenanforderungen entwerfen und Zeichnungen zur Genehmigung senden.
5.Tooling Form: Sobald die Form Design genehmigt wird, beginnt Form Tooling.
6.Mold Prozess: CNC-Schleifen und Fräsen, Wärmebehandlung, Drahtschnitt, Polnisch, Werkzeugmontage und Prüfung usw. Unser gutes QC-System kann die Produktqualität garantieren.
7.Sample Bestätigung: Senden Sie Proben zur Bestätigung, wenn nicht genehmigt werden wir die Formstruktur anpassen.
8.Massenproduktion: Nachdem der Kunde die Probe genehmigt hat, werden wir Massenproduktion arrangieren. QC prüft, nachdem die Produkte fertig gestellt wurden.
9.Package: PE-Film für Kunststoffteile, Holzkoffer für Formen oder als Anforderung des Kunden. QC prüft die Verpackung.
10.Delivery: Auf dem Seeweg oder auf dem Luftweg nach Kundenwunsch.
11.After-Sales ServiceReady, um Kunden zu helfen, alle möglichen Probleme zu lösen.
 

 

Wöchentlicher Bericht „Schimmel“

Qualitätssicherung

Kooperationspartner

Warum sollten Sie uns wählen?

1. Wir sind ein Hersteller in OEM-Spritzguss-Kunststoffteile von der Konstruktion bis zum schnellen Prototyp zu Formen, um Massenproduktion  für mehr als 10 Jahre spezialisiert.  
2. Langfristige Zusammenarbeit mit einigen Top-Marke Auto-Industrie, wie Volvo.  
3. Wir können komplizierte Produkte zusammenbauen. Bereitstellung von Proben mit wichtigen Abmessungen und Anpassung von Prüfberichten Materialzertifizierung an Kunden zur Validierung und Verifizierung.  
4. Ausrüstung schließt CNC, EDM, Schleifmaschine, Spritzmaschine (von 45ton bis 1000ton) ein, können wir hochpräzise  und komplexe Spritzgussformen und Produkte liefern.  
5. Wir bieten einzigartige Lösungen für Ihre Produkte zu einem wettbewerbsfähigen Preis und besten Service.  
6. Strenge Qualitätskontrolle. Die Fabrik verfügt über die modernsten Prüfgeräte, um die Präzision des Werkzeugs zu gewährleisten.  
7. Ihre Produkte werden in den Supermarkt gelangen, wir können ein Paket für Sie entwerfen.
8. Schnelle Formenherstellung und termintreue Lieferung.  
9. Wir akzeptieren kleine Bestellmenge, freuen uns auf Ihre Anfrage.
10. Ausgezeichnete R & D-Teams, Professionelle Techniker und reiche erfahrene Arbeiter  
11. Bereitstellung guter After-Sale-Service, wenn die Produkte irgendwelche Qualitätsprobleme haben, werden wir die Verantwortung dafür übernehmen.  

 

FAQ

Q1: Welche Formen stellen Sie her? Kunststoff-Spritzguss, Kompressionsform oder etwas anderes?
A1: Wir machen hauptsächlich Kunststoff-Spritzguss-Form und Druckguss-Form.
Manchmal machen wir auch Gummiformen nach den Anforderungen unserer Kunden.

Q2: Bauen Sie Heißkanal-Kunststoff-Formen?
A2: Ja. Wir bauen Heißkanal-Kunststoffformen und spezialisiert auf viele verschiedene Systeme, wie DME, Master, MastIP, Hasco, Yudo, Incoe, Husky usw.
Der für Ihr Werkzeug empfohlene Verteiler wird entsprechend Ihren individuellen Anforderungen ausgewählt.

Q3: Welche Arten von Dateien akzeptieren Sie (Zeichnungen)?
A3: Mit unseren CAD-Systemen können wir die folgenden Dateien akzeptieren:STP, IGS, DXF, DWG, CAD Key PPT, STL-, X_T-, CATIA-, UG-Dateien usw.

Q4: Welche Art von Stahl verwenden Sie für Kunststoffleisten?
A4: Wir können jede Art von Stahl vom Kunden bestellt oder auf dem Markt beliebt.
Wie P20, 718, 8407, NAK80, H13, S136, DIN 1,2738, DIN 1,2344 USW.

Q5: Können Sie das Stahlzertifikat und das Wärmebehandlungszertifikat vorlegen?
A5: Ja, wir können Stahlzertifikat oder Härtezertifikat zu beweisen.

Q6: Können Sie die Textur/Text/Wärmebehandlung/Nitrierung für die Spritzgussform Kunststoff machen?
A6: Ja, als Kunststoffformfabrik haben wir langfristig kooperierte Tochterfabriken, die diese Prozesse machen.
Sie sind professionell und auf unserem lokalen Markt gut bekannt.

Q7: Wie lange ist die Vorlaufzeit für eine Kunststoff-Spritzgießform?
A7: Das hängt von der Größe und Komplexität der Form ab. Normalerweise beträgt die Vorlaufzeit 25-45days.
Wenn die Kunststoffleisten sehr einfach und nicht groß sind, können wir innerhalb von 15 Tagen arbeiten.

Q8: Machen Sie Ersatzteile für Ihren Kunden?
A8: Ja, wir werden Ersatzteile für die Form liefern, wenn nötig oder von Kunden benötigt.

Q9: Wie verpacken Sie die Plastikformen?
A9: Wir verpacken die Plastikformen mit einer Holzkiste.
Es gibt die 3 wichtigsten Arbeitsschritte.
Erster Schritt: Wir dünsten etwas Rostschutzöl auf die Form.
Zweiter Schritt: Wir verpacken die Form mit dünner Kunststofffolie, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
Dritter Schritt: Wir setzen diese Plastikfolie verpackte Form in eine Holzkiste und fixieren sie, um jede Bewegung zu vermeiden.