Unternehmensprofil
Harbin Hapro Electric Limited wurde 2005 gegründet und ist ein Hightech-Unternehmen im National Universities Science Park an der Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. Die Produkte von Hapro sind Instrumente, Geräte, die mit der Polymerindustrie und der Kabelindustrie in Verbindung stehen. Hapro hat eine gute Beziehung zur Harbin University of Science and Technology. Hapro kann in Zusammenarbeit mit Professoren der Universität auch Projektlösungen in der Kabelindustrie und Polymerindustrie anbieten. Zu den Produkten von Hapro Electric gehört das Drehmoment-Rheometer-System. Qualitätskontrollsystem Für Polymerfolien. UV-Licht-Bestrahlung Cross-Linking Equipment, etc. Die Produkte von Hapro wurden nicht nur inländische (Hongkong und Taiwan) verkauft, sondern auch auf der ganzen Welt vertrieben,
Russland, Ukraine, USA, Deutschland, Kanada, Australien, Ungarn, Südafrika, panama, Mexiko, Argentinien, Brasilien, Chile, Saudi-Arabien, Türkei, Philippinen, Indien, Iran, Malaysia, Thailand, Singapur, Südkorea, Vietnam usw.
Seit der Gründung von Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. Haben wir unser Bestes getan, um Technologie und Produkte zu entwickeln. Hapro ist bereit, qualitativ hochwertige Produkte durch die professionelle und technische Fähigkeit zu liefern und mehr Vorteile durch die High-Tech-Produktionen für die Kunden zu bringen. Hapro freut sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
1 Einführung in die wichtigsten Produkte
1,1 das Prinzip des Mischers
Das Messprinzip basiert auf der Sichtbarmachung des Widerstands Das Probenmaterial widerspricht
Die rotierenden Rotoren. Die Hochgeschwindigkeitsscherung mit einem gegenläufigen Rotor in der Mischkammer machte das Material plastifizierend von fest zu schmelzen.das entsprechende Drehmoment bewegt einen Dynamometer aus seiner Nullposition heraus.
In Übereinstimmung mit den bestehenden Normen und Prüfspezifikationen wird für jedes Probenmaterial ein typisches „ Rheogramm “ (Drehmoment und Temperatur vs. Zeit) aufgezeichnet. Wir können die strukturellen Veränderungen des Materials durch das Rheogramm analysieren, das das Verhältnis zwischen Drehmoment (Viskosität) und Temperatur / Zeit zeigt. Die Messdaten können zur weiteren Analyse während der Messung numerisch als txt- oder Excel-Datei angezeigt und gespeichert werden.
1,2 Anwendung des Drehmomentrheometers
Mit Hapro Messmischern können Sie im Labormaßstab alle Prozesse wie Compounding, Mischen, Plastizität, Heiz- und Scherstabilität, Extrusionsfähigkeit etc. Simulieren. Hapro Messmischer testen die Verarbeitungsfähigkeit von Thermoplasten, Duroplasten, Elastomeren, keramischen Formwerkstoffen, Pigmenten, Und viele andere plastifizierbare und plastifizierbare Substanzen.
Profitieren Sie von der Flexibilität und Leistungsfähigkeit des Hapro-Mischsystems zur Optimierung der Produktionsbedingungen für unterschiedlichste Materialien und Verarbeitungsaufgaben.
• Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohstoffen
• Produktentwicklung und Rezeptisoptimierung
• Untersuchung und Optimierung der Verarbeitungsbedingungen
• Messung der rheologischen Eigenschaften von Mischungen und Verbindungen
• Messung des Vernetzungs- und Aushärtungsprozesses von Duroplast-Harz
• Viskositätsmessung
• Anwendungen im Bereich Lehre und Forschung.
1,3The Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers
Arbeitsumgebung des Drehmoment Rheometer ist breit Anwendungsbereich .spezifische Bedingungen sind in der Tabelle 1-1 dargestellt.
Tabelle 1-1 Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers
| Nein |
Projekt |
Anforderungen |
Hinweis |
| 1 |
Umgebungstemperatur |
5ºC~40ºC |
|
| 2 |
Relative Luftfeuchtigkeit |
≤ 60 % |
|
| 3 |
Höhe |
≤ 1000 m |
|
| 4 |
Rauschen |
≤ 85 dB |
|
| 5 |
Belüftung |
Nun. Keine Säure, Alkali oder andere Korrosionsgase enthalten. |
Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen anwenden |
| 6 |
Arbeitsbereich |
Keine schlechten Vibrationen |
|
| 7 |
Beleuchtung |
Gut |
|
| 8 |
Luftzufuhr |
0,6~0,8 MPa |
|
2 Systemkomponenten und Spezifikationen
RM-200C Drehmoment-Rheometer-System bestehen aus einer Haupteinheit und Funktionseinheiten, in der Regel durch Block-Modelle montiert.die Haupteinheit verbindet die anderen Einheiten, um den Mixer, Einschnecken-Extrusionseinheit, Kegelschnecken-Extrusionseinheit, parallele Doppelschnecken-Extrusionseinheit, Gummiextrusionseinheit und nachgeschaltete Hilfseinrichtungen, z. B. Laborfilm Blasmaschine, Laborfilm-Gießmaschine, Laborfilm-Kalander-Maschine, Drahtbeschichtungsmaschine, zwei-Rollen-Mühlen, Platten Pressen, Film-Qualität-Inspektionssystem, Pelletizer, Probenschneider usw. System kann nicht nur den tatsächlichen Prozess des Polymers simulieren, Bearbeitungsleistung bewerten, Prozessparameter optimieren, Aber auch Abschluss Simulation Experiment, um verschiedene Köpfe passen .
2,1 Hauptgerät
Haupteinheit übernimmt das aus Deutschland importierte Servo-System, das Herzstück des Torque-Rehometers ist der volldigitale 5,0 kW Motor, der das volle Drehmoment von 190/240/320 NM über den gesamten Drehzahlbereich von 0,1 U/min bis 150/200/250 U/min gewährleistet Der Inverterantrieb sorgt für präzise und konstante Drehzahl bei Funktionseinheiten. Darüber hinaus ist eine Drehmomentmessung integriert. Alle wichtigen Steuerdaten ( z.B. Temperatur, Druck, Drehzahl, Drehmoment) können am Computer ausgelesen werden. Das Ausgangsdrehmoment, das die Viskosität widerspiegelt, ändert sich, um die schmelzrheologischen Eigenschaften zu charakterisieren.
Die mit einer Funktionseinheit verbundene Haupteinheit kann Durchfluss- und Compoundierverhalten, kritische Verarbeitungsparameter von Temperatur, Druck, Drehmoment und Viskosität von Polymeren im Labor messen und erfordert nur ein kleines Probenvolumen. Das Gerät, das auf ein ausgezeichnetes System mit hoher Messgenauigkeit, Handhabungsflexibilität und Reproduzierbarkeit ausgelegt ist, wurde in der wissenschaftlichen Forschung, Qualitätskontrolle und Prozessexperimenten weit verbreitet.
| Steuerungsmodus |
Branchenbus |
Drehmomentmessmethode |
Ausleger |
| Netzanschluss |
3×380V,50HZ +N +PE |
Drehmomentbereich |
0 ~ 190 oder 240 oder 320 Nm |
| Docking-Modus |
Elektromagnetische Sperre |
Drehmomentgenauigkeit |
0,1 % F.S. |
| Fixiermodus |
Beweglich |
Statische Messgenauigkeit der Temperatur |
0.1ºC |
| Motorleistung |
5,0 kW
|
Dynamische Messgenauigkeit der Temperatur |
+0.5ºC |
| Motordrehzahl |
3000 U/min |
Schmelzdruckbereich |
0,1 ~ 100 Mpa |
| Reduzierstück (Neugart) |
1:12or 1:15 oder 1:20 Uhr |
Genauigkeit des Schmelzdrucks |
0,5 % F.S. |
| Drehzahlbereich |
0,1 ~ 250 oder 200 oder 150 U/min |
Geschwindigkeitsgenauigkeit |
0 .05 % F.S. |
| PC-Betriebssystem |
Fenster 10 |
Anwendungssoftware |
Hapro Control-Software |
| Gewicht |
250 kg |
Mixer-Berichtssoftware |
| ABMESSUNGEN (L×B×H) |
950×600×1200 mm |
Extruder-Berichtssoftware |
| Viskositätssoftware |
2,2 Paralleles Doppelschnecken-Extrusionsaggregat:
Parallel Doppelschnecken-Extrusionseinheit (Co rotierend), weit verbreitet in Gummi-und technischen Harz Mischungen, Dispersion, Modifikation, Verbesserung, chlorierte Polypropylen und hohe Wasser absorbierende Harz Entgasung, biologisch abbaubare Masterbatch , Polykondensation von Polyamid, Polyurethan-Zusatz Polymerisation Reaktion Extrusion; Kohlenstoffpulver, magnetische Pulverpelletierung; Kabelisolationsmaterial, Mantelmaterial, raucharm und halogenarm flammhemmende PVC-Kabel und alle Arten von Silan-Vernetzung Materialaufbereitung, etc. Gewidmet dem Extrusionsformprozess, zum Beispiel das Granulierexperiment.
Parallel Doppelschnecken Extrusionseinheit (gegenläufig rotierend) in PVC-Harz Formprozess Experiment verwendet , wie Extrudieren Blatt, Rohr und Granulation.
Parallel Twin-Schnecke Plattform besteht aus der Antriebseinrichtung, Zuführeinrichtung, Barrel, Twin-Schnecke und Dies Teile, etc. Die Twin-Schnecke ist das Herz des Extruders, unterteilt in die Ladestrecke (feste Förderzone), Kompressionsstrecke (Schmelzzone) und die Homogenisationsstrecke (die Schmelzeförderzone) drei Teile. Legen Sie das Material in den Trichter, unter der Wirkung einer rotierenden Schraube, Material wurde in Richtung der Nase geschoben. Material erträgt starke Scherung, Mischen und Kalenderfunktion im Lauf, in diesem Prozess, Inzwischen, die physikalischen Zustände des Materials die Entwicklung von Glas Zustand in den hoch elastischen Zustand, schließlich klebrige Fließmuster.
- Zusammensetzung der Ausrüstung
- Antriebsgerät
Es wird hauptsächlich verwendet, um die Kunststoff Plastifizierung und Transport durch gleichmäßige Drehung für Drehmomenteinstellung, Servo -Motor -Steuerschraube Drehmoment, voreingestellte Drehmoment aus Touchscreen zu vervollständigen.
Zuführeinrichtung
Konische Doppelschnecken-Plattform nimmt Schraubdosierung Zuführeinrichtung. Passen Sie entsprechend den Eigenschaften der Materialproduktion und der Verarbeitungstechnik die Menge der Vorschubgeschwindigkeit und der Extrusion an, um die Balance zu erreichen.
Zylinder und Schraube
Zylinder enthält Materialien und Schraube. Die Doppelschnecke ist das Herz des Extruders, unterteilt in die Aufladestation (feste Förderzone), die Verdichtungsstrecke (Schmelzzone) und die Homogenisationsstrecke (Schmelzförderzone) drei Teile. Legen Sie das Material in den Trichter, unter der Wirkung einer rotierenden Schraube, Material wurde in Richtung der Nase geschoben. Material erträgt starke Scherung, Mischen und Kalenderfunktion im Lauf, in diesem Prozess, Inzwischen, die physikalischen Zustände des Materials die Entwicklung von Glas Zustand in den hochelastischen Zustand, schließlich klebrigen Fließmuster. Wegen seiner Rotation, das Pulver oder Partikel Form Kunststoff wurde auf die ehemalige geschoben, Um Verdichtung, Schmelzen und Mischen Zweck der Homogenisierung zu erreichen,
Sterben
Die Montage und das Austauschen der Stempelköpfe am Extruder ist sehr einfach: Einfach mit der Ringmutter am Extruderlauf befestigen . Die Druckköpfe sind aus extrem korrosionsbeständigem Stahl gefertigt und werden elektrisch in der Standardversion beheizt und können zur Reinigung demontiert werden. Für spezifische Messaufgaben stehen verschiedene Stempelköpfe zur Verfügung.zum Beispiel wird es hauptsächlich im Extrudieren und verwendet
Formplatte, Blech, Folie, Profil, Granulator usw.
Geprüfter Lieferant 
