Labor elektrische Heizung PVC-Profil konische Doppelschnecken Extruder

• After-sales Service: a Lifetime
• Warranty: 1 Year
• Application: Industry, School, Lab
• Customized: Non-Customized
• Certification: CE
• Structure: Block Assembly
• Material: Stainless Steel
• Type: Torque Rheometer
• Transportpaket: Plywood
• Spezifikation: diameter 20mm
• Warenzeichen: Hapro
• Herkunft: China
• HS-Code: 9024800000
• Produktionskapazität: 100/Year

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil

Harbin Hapro Electric Limited wurde 2005 gegründet und ist ein Hightech-Unternehmen im National Universities Science Park an der Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. Die Produkte von Hapro sind Instrumente, Geräte, die mit der Polymerindustrie und der Kabelindustrie in Verbindung stehen. Hapro hat eine gute Beziehung zur Harbin University of Science and Technology. Hapro kann in Zusammenarbeit mit Professoren der Universität auch Projektlösungen in der Kabelindustrie und Polymerindustrie anbieten. Zu den Produkten von Hapro Electric gehört das Drehmoment-Rheometer-System. Qualitätskontrollsystem Für Polymerfolien. UV-Licht-Bestrahlung Cross-Linking Equipment, etc. Die Produkte von Hapro wurden nicht nur inländische (Hongkong und Taiwan) verkauft, sondern auch auf der ganzen Welt vertrieben,  
Russland, Ukraine, USA, Deutschland, Kanada, Australien, Ungarn, Südafrika, panama, Mexiko, Argentinien, Brasilien, Chile, Saudi-Arabien, Türkei, Philippinen, Indien, Iran, Malaysia, Thailand, Singapur, Südkorea, Vietnam usw.
Seit der Gründung von Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. Haben wir unser Bestes getan, um Technologie und Produkte zu entwickeln. Hapro ist bereit, qualitativ hochwertige Produkte durch die professionelle und technische Fähigkeit zu liefern und mehr Vorteile durch die High-Tech-Produktionen für die Kunden zu bringen. Hapro freut sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
 

1 Einführung in die wichtigsten Produkte  

1,1 das Prinzip des Mischers

Das Messprinzip basiert auf  der Sichtbarmachung des Widerstands Das  Probenmaterial widerspricht
Die rotierenden Rotoren. Die Hochgeschwindigkeitsscherung mit einem gegenläufigen Rotor in der Mischkammer machte das Material plastifizierend von fest zu schmelzen.das entsprechende  Drehmoment bewegt einen Dynamometer aus  seiner Nullposition  heraus.  
In Übereinstimmung mit den bestehenden  Normen und Prüfspezifikationen wird für       jedes Probenmaterial ein typisches „ Rheogramm “ (Drehmoment und Temperatur vs. Zeit) aufgezeichnet.  Wir können die strukturellen Veränderungen des Materials durch das Rheogramm analysieren, das das Verhältnis  zwischen Drehmoment (Viskosität) und  Temperatur  /  Zeit zeigt.  Die Messdaten können zur weiteren Analyse während der  Messung numerisch als txt- oder Excel-Datei angezeigt und gespeichert werden.


 

1,2 Anwendung des Drehmomentrheometers

Mit Hapro Messmischern  können Sie im  Labormaßstab alle Prozesse wie  Compounding, Mischen, Plastizität, Heiz- und Scherstabilität,  Extrusionsfähigkeit etc. Simulieren. Hapro Messmischer  testen die Verarbeitungsfähigkeit von Thermoplasten,  Duroplasten, Elastomeren,  keramischen Formwerkstoffen,  Pigmenten, Und viele andere plastifizierbare  und plastifizierbare Substanzen.
Profitieren Sie von der Flexibilität und Leistungsfähigkeit des Hapro-Mischsystems zur Optimierung der Produktionsbedingungen für unterschiedlichste Materialien und Verarbeitungsaufgaben.
• Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohstoffen
• Produktentwicklung und Rezeptisoptimierung
• Untersuchung und Optimierung der Verarbeitungsbedingungen
• Messung der rheologischen Eigenschaften von Mischungen und Verbindungen
• Messung des Vernetzungs- und Aushärtungsprozesses von Duroplast-Harz
• Viskositätsmessung
• Anwendungen im Bereich Lehre und Forschung.
 

1,3The Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers

Arbeitsumgebung des Drehmoment Rheometer ist breit Anwendungsbereich .spezifische Bedingungen sind in der Tabelle 1-1 dargestellt.
Tabelle 1-1 Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers

Nein	Projekt	Anforderungen	Hinweis
1	Umgebungstemperatur	5ºC~40ºC
2	Relative Luftfeuchtigkeit	≤ 60 %
3	Höhe	≤ 1000 m
4	Rauschen	≤ 85 dB
5	Belüftung	Nun.  Keine Säure, Alkali oder andere Korrosionsgase enthalten.	Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen anwenden
6	Arbeitsbereich	Keine schlechten Vibrationen
7	Beleuchtung	Gut
8	Luftzufuhr	0,6~0,8 MPa

2 Systemkomponenten und Spezifikationen

RM-200C Drehmoment-Rheometer-System bestehen aus einer Haupteinheit und Funktionseinheiten, in der Regel durch Block-Modelle montiert.die Haupteinheit verbindet die anderen Einheiten, um den Mixer, Einschnecken-Extrusionseinheit,  Kegelschnecken-Extrusionseinheit,  parallele Doppelschnecken-Extrusionseinheit,  Gummiextrusionseinheit und nachgeschaltete Hilfseinrichtungen, z. B. Laborfilm Blasmaschine, Laborfilm-Gießmaschine, Laborfilm-Kalander-Maschine, Drahtbeschichtungsmaschine, zwei-Rollen-Mühlen, Platten Pressen, Film-Qualität-Inspektionssystem, Pelletizer, Probenschneider usw. System kann nicht nur den tatsächlichen Prozess des Polymers simulieren, Bearbeitungsleistung bewerten, Prozessparameter optimieren, Aber auch Abschluss Simulation Experiment, um verschiedene Köpfe passen .



 

2,1 Hauptgerät  

Haupteinheit übernimmt das aus  Deutschland importierte Servo-System, das  Herzstück des Torque-Rehometers ist  der volldigitale 5,0 kW Motor, der  das volle  Drehmoment von 190/240/320  NM über  den gesamten Drehzahlbereich  von 0,1  U/min  bis 150/200/250  U/min gewährleistet  Der Inverterantrieb  sorgt für präzise und konstante  Drehzahl bei Funktionseinheiten. Darüber  hinaus ist eine Drehmomentmessung  integriert.  Alle wichtigen  Steuerdaten ( z.B. Temperatur, Druck, Drehzahl, Drehmoment) können am Computer ausgelesen werden.  Das Ausgangsdrehmoment, das die Viskosität widerspiegelt, ändert sich, um die schmelzrheologischen Eigenschaften zu charakterisieren.
Die mit einer Funktionseinheit verbundene Haupteinheit kann Durchfluss- und Compoundierverhalten, kritische Verarbeitungsparameter von Temperatur, Druck, Drehmoment und Viskosität von Polymeren im Labor messen und erfordert nur ein kleines Probenvolumen. Das Gerät, das auf ein ausgezeichnetes System mit hoher Messgenauigkeit, Handhabungsflexibilität und Reproduzierbarkeit ausgelegt ist, wurde in der wissenschaftlichen Forschung, Qualitätskontrolle und Prozessexperimenten weit verbreitet.
 

• Technische Parameter :    

Steuerungsmodus	Branchenbus	Drehmomentmessmethode	Ausleger
Netzanschluss	3×380V,50HZ +N +PE	Drehmomentbereich	0 ~ 190 oder 240 oder 320 Nm
Docking-Modus	Elektromagnetische Sperre	Drehmomentgenauigkeit	0,1 % F.S.
Fixiermodus	Beweglich	Statische Messgenauigkeit der Temperatur	0.1ºC
Motorleistung (Schneider)	5,0  kW	Dynamische Messgenauigkeit der Temperatur	+0.5ºC
Motordrehzahl	3000 U/min	Schmelzdruckbereich	0,1 ~ 100 Mpa
Reduzierstück (Neugart)	1:12or 1:15 oder 1:20 Uhr	Genauigkeit des Schmelzdrucks	0,5 % F.S.
Drehzahlbereich	0,1 ~ 250 oder 200 oder 150 U/min	Geschwindigkeitsgenauigkeit	0 .05 % F.S.
PC-Betriebssystem	Fenster 10	Anwendungssoftware	Hapro Control-Software
Gewicht	250 kg		Mixer-Berichtssoftware
ABMESSUNGEN (L×B×H)	950×600×1200 mm		Extruder-Berichtssoftware
			Viskositätssoftware

 

2,2  konische Doppelschnecken-Extruderplattform:

Labor konischer Doppelschneckenextruder kann durch Haupteinheit und konische Doppelschneckenextrusionseinheit integriert werden. Damit lässt sich der reale Produktionsprozess im Labor simulieren.durch seine spezielle Struktur kann das Restmaterial schnell gereinigt werden. In der Messextrusionseinheit beginnt das Probenmaterial unter praxisorientierten  Bedingungen zu plastifieren und durch  den Stempelkopf extrudiert.gut abgestimmt mit verschiedenen Stempelköpfen wird es zum Extrudieren des Bandes, des Rohres, der PCPO und der Granulation verwendet.

Konische Doppelschneckenplattform besteht aus der Antriebseinrichtung, Zuführeinrichtung, Zylinder, Doppelschneckenund Dies Teile, etc. Die Doppelschnecke ist das Herz des Extruders, unterteilt in die Ladestrecke (feste Förderzone), Kompressionsstrecke (Schmelzzone) und die Homogenisationsstrecke (die Schmelzeförderzone) drei Teile. Legen Sie das Material in den Trichter, unter der Wirkung einer rotierenden Schraube, Material wurde auf die Richtung der Nase geschoben. Material erträgt starke Scherung, Mischen und Kalenderfunktion im Lauf, in diesem Prozess, Inzwischen, die physikalischen Zustände des Materials die Entwicklung von Glas Zustand in den hoch elastischen Zustand, schließlich klebrige Fließmuster.

• Zusammensetzung der Ausrüstung

1. Antriebsgerät

Es wird hauptsächlich verwendet, um die Kunststoff Plastifizierung und Transport durch gleichmäßige Drehung für Drehmomenteinstellung, Servo -Motor -Steuerschraube  Drehmoment, voreingestellte  Drehmoment aus Touchscreen zu vervollständigen.

   Zuführeinrichtung

Konische Doppelschnecken-Plattform nimmt  Schraubdosierung  Zuführeinrichtung. Passen Sie entsprechend den Eigenschaften der Materialproduktion und der Verarbeitungstechnik die Menge der Vorschubgeschwindigkeit und der Extrusion an, um die Balance zu erreichen.

1. Zylinder

Am  Ende des Fasses jedes  Messextruders sind jeweils zwei gegenüberliegende Gewindebohrungen zur Aufnahme eines  Thermoelements und eines Druckmessumformers  zur Messung der Temperatur  und des Drucks der Schmelze vor  dem Matrizenkanal vorgesehen.

1. Schraube

Wegen seiner Rotation wurde der Pulver- oder partikelförmige Kunststoff auf den ehemaligen geschoben, um Verdichtung, Schmelzen und Mischen Zweck der Homogenisierung zu erreichen.

1. Sterben

Die Montage und das Austauschen der  Stempelköpfe am Extruder ist sehr einfach: Einfach  mit der Ringmutter am Extruderlauf befestigen . Die Druckköpfe sind  aus extrem korrosionsbeständigem  Stahl gefertigt und werden elektrisch  in der Standardversion beheizt und können  zur Reinigung demontiert werden. Für  spezifische Messaufgaben  stehen verschiedene Werkzeugköpfe zur Verfügung.
Zum Beispiel, Es wird hauptsächlich in Extrudieren und Formen von PVC-Rohr, Platte, Blatt, Film, Profil, Und Granulator usw.