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Labor Elektrische Heizung Thermoplastischen Material Kalendende Prozess Film Produkte Herstellung Ausrüstung

After-sales Service: a Lifetime
Warranty: 1 Year
Anwendung: Industrie, Schule, Labor
Customized: Nicht Customized
Zertifizierung: CE
Struktur: Block Assembly

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2021

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk & Handelsunternehmen

Grundlegende Informationen.

Stoff
Rostfreier Stahl
Art
Torque Rheometer
Transportpaket
Plywood
Spezifikation
diameter 20mm
Warenzeichen
Hapro
Herkunft
China
HS-Code
9024800000
Produktionskapazität
100/Year

Produktbeschreibung

Unternehmensprofil

Harbin Hapro Electric Limited wurde 2005 gegründet und ist ein Hightech-Unternehmen im National Universities Science Park an der Harbin University of Science and Technology, Harbin, China. Die Produkte von Hapro sind Instrumente, Geräte, die mit der Polymerindustrie und der Kabelindustrie in Verbindung stehen. Hapro hat eine gute Beziehung zur Harbin University of Science and Technology. Hapro kann in Zusammenarbeit mit Professoren der Universität auch Projektlösungen in der Kabelindustrie und Polymerindustrie anbieten. Zu den Produkten von Hapro Electric gehört das Drehmoment-Rheometer-System. Qualitätskontrollsystem Für Polymerfolien. UV-Licht-Bestrahlung Cross-Linking Equipment, etc. Die Produkte von Hapro wurden nicht nur inländische (Hongkong und Taiwan) verkauft, sondern auch auf der ganzen Welt vertrieben,  
Russland, Ukraine, USA, Deutschland, Kanada, Australien, Ungarn, Südafrika, panama, Mexiko, Argentinien, Brasilien, Chile, Saudi-Arabien, Türkei, Philippinen, Indien, Iran, Malaysia, Thailand, Singapur, Südkorea, Vietnam usw.
Seit der Gründung von Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd. Haben wir unser Bestes getan, um Technologie und Produkte zu entwickeln. Hapro ist bereit, qualitativ hochwertige Produkte durch die professionelle und technische Fähigkeit zu liefern und mehr Vorteile durch die High-Tech-Produktionen für die Kunden zu bringen. Hapro freut sich auf die Zusammenarbeit mit Ihnen, um gemeinsam eine bessere Zukunft zu gestalten.
 

1 Einführung in die wichtigsten Produkte  

1,1 das Prinzip des Mischers


Das Messprinzip basiert auf  der Sichtbarmachung des Widerstands Das  Probenmaterial widerspricht
Die rotierenden Rotoren. Die Hochgeschwindigkeitsscherung mit einem gegenläufigen Rotor in der Mischkammer machte das Material plastifizierend von fest zu schmelzen.das entsprechende  Drehmoment bewegt einen Dynamometer aus  seiner Nullposition  heraus.  
In Übereinstimmung mit den bestehenden  Normen und Prüfspezifikationen wird für       jedes Probenmaterial ein typisches „ Rheogramm “ (Drehmoment und Temperatur vs. Zeit) aufgezeichnet.  Wir können die strukturellen Veränderungen des Materials durch das Rheogramm analysieren, das das Verhältnis  zwischen Drehmoment (Viskosität) und  Temperatur  /  Zeit zeigt.  Die Messdaten können zur weiteren Analyse während der  Messung numerisch als txt- oder Excel-Datei angezeigt und gespeichert werden.


 

1,2 Anwendung des Drehmomentrheometers


Mit Hapro Messmischern  können Sie im  Labormaßstab alle Prozesse wie  Compounding, Mischen, Plastizität, Heiz- und Scherstabilität,  Extrusionsfähigkeit etc. Simulieren. Hapro Messmischer  testen die Verarbeitungsfähigkeit von Thermoplasten,  Duroplasten, Elastomeren,  keramischen Formwerkstoffen,  Pigmenten, Und viele andere plastifizierbare  und plastifizierbare Substanzen.
Profitieren Sie von der Flexibilität und Leistungsfähigkeit des Hapro-Mischsystems zur Optimierung der Produktionsbedingungen für unterschiedlichste Materialien und Verarbeitungsaufgaben.
• Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohstoffen
• Produktentwicklung und Rezeptisoptimierung
• Untersuchung und Optimierung der Verarbeitungsbedingungen
• Messung der rheologischen Eigenschaften von Mischungen und Verbindungen
• Messung des Vernetzungs- und Aushärtungsprozesses von Duroplast-Harz
• Viskositätsmessung
• Anwendungen im Bereich Lehre und Forschung.
 

1,3The Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers


Arbeitsumgebung des Drehmoment Rheometer ist breit Anwendungsbereich .spezifische Bedingungen sind in der Tabelle 1-1 dargestellt.
Tabelle 1-1 Arbeitsumgebung des Drehmomentrheometers
Nein Projekt Anforderungen Hinweis
1 Umgebungstemperatur 5ºC~40ºC  
2 Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 60 %  
3 Höhe ≤ 1000 m  
4 Rauschen ≤ 85 dB  
5 Belüftung Nun.  Keine Säure, Alkali oder andere Korrosionsgase enthalten. Nicht in explosionsgefährdeten Bereichen anwenden
6 Arbeitsbereich Keine schlechten Vibrationen  
7 Beleuchtung Gut  
8 Luftzufuhr 0,6~0,8 MPa  

2 Systemkomponenten und Spezifikationen

RM-200C Drehmoment-Rheometer-System bestehen aus einer Haupteinheit und Funktionseinheiten, in der Regel durch Block-Modelle montiert.die Haupteinheit verbindet die anderen Einheiten, um den Mixer, Einschnecken-Extrusionseinheit,  Kegelschnecken-Extrusionseinheit,  parallele Doppelschnecken-Extrusionseinheit,  Gummiextrusionseinheit und nachgeschaltete Hilfseinrichtungen, z. B. Laborfilm Blasmaschine, Laborfilm-Gießmaschine, Laborfilm-Kalander-Maschine, Drahtbeschichtungsmaschine, zwei-Rollen-Mühlen, Platten Pressen, Film-Qualität-Inspektionssystem, Pelletizer, Probenschneider usw. System kann nicht nur den tatsächlichen Prozess des Polymers simulieren, Bearbeitungsleistung bewerten, Prozessparameter optimieren, Aber auch Abschluss Simulation Experiment, um verschiedene Köpfe passen .


Laboratory Electric Heating Thermoplastic Material Calending Process Film Products Manufacturing Equipment
 

2,1 Hauptgerät  

Haupteinheit übernimmt das aus  Deutschland importierte Servo-System, das  Herzstück des Torque-Rehometers ist  der volldigitale 5,0 kW Motor, der  das volle  Drehmoment von 190/240/320  NM über  den gesamten Drehzahlbereich  von 0,1  U/min  bis 150/200/250  U/min gewährleistet  Der Inverterantrieb  sorgt für präzise und konstante  Drehzahl bei Funktionseinheiten. Darüber  hinaus ist eine Drehmomentmessung  integriert.  Alle wichtigen  Steuerdaten ( z.B. Temperatur, Druck, Drehzahl, Drehmoment) können am Computer ausgelesen werden.  Das Ausgangsdrehmoment, das die Viskosität widerspiegelt, ändert sich, um die schmelzrheologischen Eigenschaften zu charakterisieren.
Die mit einer Funktionseinheit verbundene Haupteinheit kann Durchfluss- und Compoundierverhalten, kritische Verarbeitungsparameter von Temperatur, Druck, Drehmoment und Viskosität von Polymeren im Labor messen und erfordert nur ein kleines Probenvolumen. Das Gerät, das auf ein ausgezeichnetes System mit hoher Messgenauigkeit, Handhabungsflexibilität und Reproduzierbarkeit ausgelegt ist, wurde in der wissenschaftlichen Forschung, Qualitätskontrolle und Prozessexperimenten weit verbreitet.
 
  • Technische Parameter :    
Steuerungsmodus Branchenbus Drehmomentmessmethode Ausleger
Netzanschluss 3×380V,50HZ +N +PE Drehmomentbereich 0 ~ 190 oder 240 oder 320 Nm
Docking-Modus Elektromagnetische Sperre Drehmomentgenauigkeit 0,1 % F.S.
Fixiermodus Beweglich Statische Messgenauigkeit der Temperatur 0.1ºC
Motorleistung (Schneider) 5,0  kW
 
Dynamische Messgenauigkeit der Temperatur +0.5ºC
Motordrehzahl 3000 U/min Schmelzdruckbereich 0,1 ~ 100 Mpa
Reduzierstück (Neugart) 1:12or 1:15 oder 1:20 Uhr Genauigkeit des Schmelzdrucks 0,5 % F.S.
Drehzahlbereich 0,1 ~ 250 oder 200 oder 150 U/min Geschwindigkeitsgenauigkeit 0 .05 % F.S.
PC-Betriebssystem Fenster 10 Anwendungssoftware Hapro Control-Software
Gewicht 250 kg Mixer-Berichtssoftware
ABMESSUNGEN (L×B×H) 950×600×1200 mm Extruder-Berichtssoftware
Viskositätssoftware
 

2,2  

 Extruderplattform mit einer Schraube:

Labor-Extruder mit einer Schraube kann durch Haupteinheit und eine einzelne Schneckenextrusionseinheit integriert werden. Damit kann der reale Produktionsprozess im Labor simuliert werden. Gut abgestimmt mit verschiedenen Druckköpfen, viele funktionale Simulationstest in Laborumgebung mit Kapillarform, Rohrstempelform, Flachstempelform, Coating Wire die und anderen Hilfsausrüstungen . Die Schraube mit unterschiedlichem Durchmesser, Länge-Durchmesser Radio und Komprimierungsverhältnis kann je nach den getesteten Materialien gewählt werden.
 
  • Zusammensetzung der Ausrüstung
Die Einschneckenplattform besteht aus den Antriebs-, Zuführeinrichtung, Lauf-, Schrauben- und Dies-Teilen usw. die Schraube ist das Herz des Extruders, unterteilt in die Aufladestrecke (feste Förderzone), die Verdichtungsstrecke (Schmelzzone) und die Homogenisationsstrecke (Schmelzförderzone) Drei parts.put das Material in den Trichter, unter der Wirkung einer rotierenden Schraube, Material wurde auf die Richtung der Nose.Material erträgt starke Scherung, Mischen und Kalandrieren im Lauf, in diesem Prozess, Inzwischen, Die physikalischen Zustände des Materials entwickeln sich vom Glaszustand zum hohen elastischen Zustand, werden schließlich klebriges Flussmuster.
 
  • Prinzip
Realitätsnahe Simulation der Produktion im Labormaßstab dient ein-Schnecken-Messextruder zur Prüfung der Extrudierbarkeit von Polymeren und zur Untersuchung von Arbeiten in Forschung und Entwicklung sowie in der Praxis. Das Einschneckenextrudersystem ermöglicht eine komplette Instrumentierung der Extruder zur Steuerung und Entwicklung des Rohmaterials. Verschiedene Schrauben, Stempelköpfe und nachgeschaltete Geräte erfüllen alle Arten von Extrusionsaufgaben.
 
  • Anwendung
Im Messextruder wird das Probenmaterial unter praxisorientierten Bedingungen plastifiziert und durch den Stempelkopf extrudiert. Alle Messwerte wie Drehmoment, Schmelztemperatur, Schmelzdruck werden kontinuierlich erfasst und parallel zur aktuellen Prüfung in Tabellen und Diagrammen dargestellt. Das Extrudat wird nach verschiedenen Kriterien getestet:
• gleichmäßige Plastifizierung, Glanz, Gele
• Farbdispersion und Farbanpassung
• Transparenz und Streifenbildung, z.B. bei transparenten Materialien
• Schwellung und Kontraktion Verhalten
• Trennung einzelner Rezeptbestandteile einer Verbindung bei Die Matrize und/oder`s der Schraubenspitze
(Z. B. Titandioxid)
• Ausgabe pro Zeiteinheit, etc
 
  1. Antriebsgerät
Es wird hauptsächlich verwendet, um die Kunststoff Plastifizierung und Transport durch gleichmäßige Rotation für Drehmomenteinstellung, Servo -Motor -Steuerung Schraubendrehmoment, voreingestellte  Drehmoment von Touchscreen zu vervollständigen.
  1. Zuführeinrichtung
Das Material hängt von der Eigenmasse des Trichters  in den Schneckenlauf  ab.entsprechend den Eigenschaften der materialproduzierenden und prozesstechnischen Bedingungen passen Sie das Volumen der Vorschubgeschwindigkeit und der Extrusion an, um die Balance zu erreichen.                            
  1. Zylinder
Es enthält Materialien und Schraube.
 
  1. Schrauben

Für jeden Messextruder stehen verschiedene Schrauben zur Verfügung.die Schrauben sind aus Spezialstahl, die Flugbasis und die Flächen sind verchromt. Für die Prüfung einer Vielzahl von Materialien stehen ein- und mehrstufige Schrauben mit verschiedenen Verdichtungsverhältnissen und Längen zur Verfügung.

Laboratory Electric Heating Thermoplastic Material Calending Process Film Products Manufacturing EquipmentLaboratory Electric Heating Thermoplastic Material Calending Process Film Products Manufacturing Equipment
E = Vorschuböffnung des Extruders
L1= Zuführstrecke
L2= Kompressionsbereich
L3= Dosierstrecke
L4= Mischstrecke       
A, Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel: PP  PE PVC
b, Es  ist geeignet, Materialien zum Beispiel extrudieren : PVC PP PE PC ABS etc.
c, Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel: HDPE LDPE usw.
d,Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel : PP PE PA PET etc.
E,Es  eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel : PE PP PC PA etc.
f, Es  ist geeignet, Materialien zum Beispiel extrudieren : PVC PP PE PC ABS etc.
G, Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel: PP PE PA ABS etc.
H,Es  eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel : PA PC PBT PET etc.
i,Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel : PP ALS PBT PE etc.
j,Es eignet sich zum Extrudieren von Materialien zum Beispiel : PP PE ABS PS etc.


Laboratory Electric Heating Thermoplastic Material Calending Process Film Products Manufacturing Equipment
  1. Sterben
Die Hapro -Druckköpfe können einfach an die verschiedenen Extruder angeschlossen werden die Druckköpfe können schnell und einfach ausgetauscht werden. Sie sind elektrisch beheizt und verfügen über einen separaten Steuerkreis. Die Druckköpfe können zur Reinigung demontiert werden. Für spezifische Messaufgaben stehen verschiedene Werkzeugköpfe zur Verfügung.



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  • Technische Parameter:  
Foto Leistungsindex Leistungsparameter
  Schraube L:D 25:1 Uhr
Schraubendurchmesser 20 mm
Zylinderdurchmesser 50 mm
Verdichtungsverhältnis 2,4:1 Uhr
Schraubenmaterial 38 CrMoAlA
Temp-Steuerung RKC aus Japan
Temperatursensor Thermoelement Typ J
Heizung Elektrische Heizung/4 Zonen
Heizleistung 3,0 kW
Max. Temperatur 350ºC
Vorschubgeschwindigkeit Dosiervorschub Schrauben
Kühlung Luftkompression
Druckbereich 0~100 Mpa
Ausgabe Granulat 0,8 -10 kg/Stunde
Pulver 0,45 -11 kg/h
Matrizen Kopf
 
Schlitzdüse
 (1,5mm tief x 60mm breit)
Kapillarform
(1,5mm tief x 20mm breit x 160mm Länge)
Gewicht 250 kg
ABMESSUNGEN (L×B×H) 900×570×1250 mm

Filmkalander Maschine  

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Foto Leistungsindex Leistungsparameter
Flache Matrize 60×1,5 mm anpassbar
Leistung der Matrizenheizung 1,2 kW
Filmdicke 0,5-1,0 mm
Max. Filmbreite 50mm
Rollendrehzahl 0-140mm/s
Rollendurchmesser 110mm
Rollenbreite 190 mm
Abstand zwischen den Rollen 0-2,5mm einstellbar
Crimpanschlüsse Spannungseinstellung
Leistung des Zugmotors 550W
Leistung des Crimpmotors 370W
Gesamtleistung 1,0 kW
Kühlung Wasser
Netzanschluss 3×380V,50/60 HZ ,+N +PE
Gewicht 100 kg
ABMESSUNGEN (L×B×H) 1400×650×1300  mm


 

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Anzahl der Angestellten
36
Gründungsjahr
2005-03-30