HDPE Kunststoff Rohr Maschinen für die Herstellung von Wasser Gas Zuleitung Rohr Extrusionslinie
Es gibt viele Arten von Wasserzuleitung Rohre, wie verzinktes Stahlrohr, Kupferrohr, Edelstahlrohr, PAP Rohr, PVC-Rohr, PP-Rohr und Stahl Kunststoff-Verbundrohr (PE).
Die umfassenden vor- und Nachteile der Wasserzuleitung Kunststoffrohr: (1) gute chemische Stabilität, nicht beeinflusst durch Umweltfaktoren und Medienkomponenten in der Pipeline, gute Korrosionsbeständigkeit. (2) niedrige Wärmeleitfähigkeit, Wärmeisolierung, gute Energieeinsparwirkung. (3) gute hydraulische Leistung, glatte Innenwand des Rohres, kleiner Widerstandsbeiwert, nicht leicht zu Schmutz ansammeln, der Umwälzbereich im Rohr wird sich nicht im Laufe der Zeit ändern, und die Wahrscheinlichkeit von Rohrleitungsstau ist gering. (4) relativ zu Metallrohren, geringe Dichte, geringes Gewicht, leicht zu transportieren, einfach zu installieren, Flexibel, einfach und leicht zu warten.
Vorteile: Polyethylenrohr mit hoher Dichte (PE) ist eine der besten Rohrleitungs-Vibrationsfestigkeit, gute Zähigkeit, gute Ermüdungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit mit guter Leistung, hohe Schlagfestigkeit, geringes Gewicht, kann bis zu 50 Jahre Lebensdauer; Nachteile: Schweißen brauchen Leistung, mechanische Verbindung, große Verbindung.
Diese Wasser-und Gasversorgung Rohrmaschine umfasst hauptsächlich Einschneckenextruder, Formen, Vakuum-Kalibrierung Wassertank, Sprühwasser Kühltank, Abschlepper-Maschine, Schneidemaschine und Halterung. Die Produktionslinie der Maschine wird vom SPS-Computer gesteuert, einfach und bequem zu bedienen.
Kunststoffrohre von dieser Linie produziert haben ausgezeichnete Steifigkeit, Flexibilität, hohe mechanische Festigkeit, Widerstand der Umweltbelastung Risse, Widerstand gegen Kriechverformung, Heat-Verknüpfung und so weiter. Es hat sich die erste Wahl für die Stadt Gasleitung, Wasserversorgung Rohr, Fundament Rohr, Deponie Sammelrohr, Wasserleitung, Erdwärme usw.
Hauptteile wie unten,
1. Einschnecken-Extruder
Einschneckenextruder besteht aus AC-Motor, hartgezahnte Oberflächenreduktionsgetriebe, Extrudiersystem, Heiz- und Kühlsystem und elektrische Steuerung Teil. AC-Motor übertragen die Leistung auf Untersetzungsgetriebe über Keilriemenrad und machen Schraube drehen mit einer bestimmten Geschwindigkeit, um sich an die Extrudierung aller Arten von Kunststoffen anzupassen.
2. Die-Kopf
Die Kopfform besteht hauptsächlich aus Mandril, Halsform, Spiralkörper, Deckel, Kopfkörper, Schrauben und Heizringe. Die Innenfläche, die mit Kunststoffmaterialien in Berührung kommt, ist poliert und verchromt, um einen reibungslosen Ablauf der Kunststoffmaterialien zu gewährleisten und um kein Rosten zu gewährleisten. Die Gleichmäßigkeit der Rohrwanddicke kann durch Schrauben eingestellt werden. Die in den Druckkopf fixierte Kupferkalibrierhülse wird hauptsächlich zur Kühlung des Frischrohrs und zur Kalibrierung des Rohraußendurchmessers verwendet.
3. Vakuumformtank
Vakuumformtank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahl-Tank, Vakuumsystem, Spray Kühlsystem, hin und her mobiles Gerät. Bei der Arbeit entlüftet die Vakuumpumpe die Luft aus dem geschlossenen Tank, um das Frischrohr mit der Kalibrierkupferhülse unter Druck zu setzen und die Kalibrierung des Rohraußendurchmessers zu realisieren. Das Sprühkühlsystem wird verwendet, um das extrudierte Rohr mit Wasser abzukühlen. Sprühdüsen sprühen Kühlwasser aus allen Richtungen auf die Rohroberfläche, um das Rohr sofort abzukühlen.
4. Wasserkühlung Tank
Der Wasserkühltank besteht hauptsächlich aus Rahmen, Edelstahltank und Sprühkühlsystem. Sprühkühlsystem wird verwendet, um das Rohr weiter abzukühlen und Kühlung vollständig zu realisieren und zu bilden.
5. Caterpillar Abschleppen-Maschine
Abzugsmaschine besteht hauptsächlich aus Antriebseinrichtung, Abzugskette Raupe, Spannstruktur, Verstellsystem, Seitenplatte, Und Fundamentbett. Haul-off Raupen sind AC-Motor angetrieben und übernehmen Frequenzregelung der Geschwindigkeit an verschiedene Rohre extrudieren Geschwindigkeit anzupassen. Es ist auch mit automatischer Längenmesseinrichtung ausgestattet, um Schneidarbeiten auf der eingestellten Länge zu realisieren.
6. Kein-Staub-Schneider
Es nimmt Klinge Stanzprinzip zu realisieren, kein-Staub-Schneiden. Es besteht hauptsächlich aus Schneidevorrichtung, Spannvorrichtung, Struktur synchrone mobile Gerät und Rahmen.
7. Entladerahmen
Die Tischfläche ist aus Edelstahl gefertigt. Es nimmt pneumatischen Umkiden und Entladen automatisch an.
Einschnecken-Extruder
Vakuumbehälter
Abzugsmaschine
HDPE Pressure Pipe Extrusion Line ist eine Rohrextrusionslinie von HSD Unternehmen durch Assimilate und Master-Technologie aus dem Ausland eingeführt entwickelt. Es ist für die Extrusion von PE, PP, PB, PERT, ABS etc. Anwendbar. Diese PE-Rohr Produktionslinie kann stattdessen Extrusionslinie aus dem Ausland importiert.
Unsere Fabrik befindet sich im Industriegebiet Cheng Yang, Qingdao, Provinz Shandong. Wir sind zugelassen und haben das CE-Zertifikat erhalten. Alle Kunden sind herzlich eingeladen, die Fabrik zu besuchen.
QINGDAO HUASHIDA MACHINERY CO., LTD
Geprüfter Lieferant 
