Vorisoliertes Rohr Kunststoff PE PE PE Mantel Gehäuse Shell Rohr Extrusion Linie

• Warranty: 12 Months
• Produkttyp: PE-Rohr
• Screw No.: Einschneckenextruder
• Automatisierung: Automatisch
• Computerized: Computerized
• Bescheinigung: CE, ISO9001: 2008
• Modell Nr.: 110-560mm
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• After-sales Service: Overseas Installation, Free Technical Supporting
• Anwendung: Zur Herstellung von vorisoliertem Rohrmantel
• Rohrdurchmesser: Von 110-2000mm
• Rohmaterial: hdpe
• Kalibrierungsmethode: Vakuumkalibrierung
• Transportpaket: Standard Package
• Spezifikation: 24*3*3m
• Warenzeichen: HSD
• Herkunft: Qingdao China
• HS-Code: 8477209000
• Produktionskapazität: 100unit/Year

Produktbeschreibung

Vorisoliertes Stahlrohr Gehäuse aus Kunststoff-PE-HDPE-Ummantelung Rohrextrusionslinie

 

PE Shell Pipe Extrusion Line ist hocheffizient mit hoher Geschwindigkeit und Energieeinsparung für die Herstellung HDPE dünne Wand Rohr, das als Schutzabdeckung von PU-Schaum thermische Pre-isolierte Rohr nach internationalen Standards verwendet wird.

Das HDPE-Mantelrohr wird durch Vakuum-Kalibrierung mit  glatten Innen- und Außenwänden, langer Lebensdauer, guter Korrosionsschutz-Isolierung und mechanischer Leistung hergestellt.

Merkmale der HDPE Mantel Rohr Extrusionslinie
-kleiner Platzbedarf
-hoher Grad der Automatisierung, kann von 1-2 Personen betrieben werden, wodurch Arbeitskosten gespart werden.
-lange Lebensdauer.
-High-Efficiency Extruder gibt größere Leistung und stabile Leistung.
-Rohrwand ist gleichmäßig und glatt
-Keine Verschwendung von Rohstoffen
-einmal bilden.  Die Kante muss nicht mehr trimmen.
-staubfreies Schneiden
 

Arbeitsbedingungen
 

Elektrische Quelle	3 380V (-10%,+5%)50Hz
Gesamtleistung	~160kW
Kühlwasser	≤20ºC,≥0,3Mpa, 26~30 m3/h
Druckluft	0,4 m3/min,>0,5MPa
Abmessungen	24*3*3m
Material	HDPE-Granulat

Geräteliste und Spezifikation

1	Vakuumlader	Automatische Vakuumzufuhr
2	Trichtertrockner	Heißlufttrocknung
3	Hocheffizienter Einschneckenextruder	Nehmen Sie deutsche neue Generation Barriere Schraube, mit höherer Effizienz, 10%  Energie gespart.
4	Matrizenkopf	Mehrschichtige spiralförmige  Verteilerstanzen
5	Vakuumkalibriertank	Schnelle Vakuum -Kalibrierung, Rohr mit glatter Oberfläche und gleichmäßiger Wanddicke
6	Schleppen der Maschine	Durch Gleise, mechanische Klemmung
7	Schneidmaschine	Staubfreies Planetenschneiden
8	Entladerahmen	Frei zu bewegen
9	Siemens SPS	Die meisten professionellen Kunststoff-Maschinen-Steuersystem in der Welt

 
Produktionsbereich: Rohrdurchmesser 110-2000mm

Stil	PE-110/600	PE-365/760	PE-655/1380	PE-960/1680	PE-1054/1860
Hauptextruder	SJ-75/33	SJ-90/33	SJ-120/33	SJ-150/33	SJ-150/33
Rohrdurchmesser	Φ110-600mm	Φ365-760m	Φ655-1380mm	Φ960-1680mm	Φ1054-1860mm
Kapazität	250-350kg/h	400-500kg/h	700-900kg/h	1000-1200kg/h	1000-1250kg/h
Installierte Leistung	160kW	240kW	480kw	580kw	580kw
Länge	26m	32m	36m	40m	45m

 


Hauptmaschine - Hocheffizienz-Einschneckenextruder
Die Schraube ist mit Barriere & Mischkopf; der Lauf ist ein neues Modell mit Schlitzung (Kanal). Beide garantieren eine gute Jellifikation, große Ausbringung und stabile Leistung des Extruders.

Der gerade Zylinderabschnitt der Rohrform macht die Rohrwand glatt und gleichmäßig;


Kalibratoren

Staubfreie Planetenschneidemaschine
Es übernimmt das Prinzip der Klingenstanzung, um kein Stäuben zu realisieren. Sie besteht hauptsächlich aus der Schneideinrichtung, der Spannvorrichtung, der Synchronbewegungsvorrichtung und dem Rahmen.


Steuersystem  
Die komplette Linie wird von einer SPS gesteuert, mit einer guten Mensch-Maschine-Schnittstelle, alle technischen Parameter können durch Berühren des Bildschirms eingestellt und angezeigt werden. Das Steuerungssystem ist nach den Anforderungen des Kunden ausgelegt.


Kundenfälle


 
Kunden aus dem Ausland
 
Lieferung

HUASHIDA auf internationalen Ausstellungen