SKRG1200 HDPE Spiralrohrmaschine
---Rohrdurchmesser: 300-1200mm
---Anwendung:
Es wurde weit verbreitet für Kanalisation und Entwässerung in der Stadt verwendet, wird es die Zementleitung, Gusseisen Rohr und andere Rohre ersetzen. Seine geringen Kosten für die Montage, einfache Bedienung, einfache Verbindung und wirtschaftliche Konstruktion können es weit im Vordergrund und Marktpotenzial machen.
--- die Produktionslinie besteht aus zwei Hauptteilen, PE-Rohr Extrusionslinie & Spiral Umformlinie.
1. PE Rohr Extrusionslinie umfasst Ausrüstungen und Geräte wie unten,
1set Vakuumlader
1set Trichtertrockner
1set Hochwirksamer Einschneckenextruder und Stanzform
1set Vakuumkalibrierungstabelle
1set Wassersprühbehälter
1set Schleppen der Maschine
2. Wicklung Formmaschine umfasst Ausrüstungen und Geräte wie unten,
1set Hocheffizienter Einschneckenextruder und Stanzschaufel
1set Spiralformmaschine
1set Schneidmaschine,
1set Stapler
1set SPS-Steuersystem
Merkmale der großen Kaliber PE Spiral Entwässerungsrohr:
L 187, S. 1) Hohe Ringsteifigkeit
L 187, S. 2) Hohe Brunt-Intensität und geringes Gewicht
L 187, S. 3) Guter Widerstand gegen Kriechverformung.
L 187, S. 4) Widerstand Außendruck.
L 187, S. 5) Erosionsbeständigkeit (wie Säure, Alkali, Salz usw. )
L 187, S. 6) Lange Lebensdauer von ca. 50 Jahren. Keine Verschmutzung und so weiter.
Merkmale der Produktionslinie:
1. Große Kaliber Spiral Entwässerung Rohr Produktionslinie ist mit modernster Technologie entwickelt enthält 1st Einschnecken-Extruder für quadratische geformte Rohr, quadratische geformte Rohr Extrusion sterben, Vakuum-Kalibrierung Wassertank, Spray Kühlung Wassertank, 2nd Einschnecken-Extruder zum Schmelzen von Leimmaterial, Spiralformmaschine, Schneideeinheit und Stapeleinheit.
2, 1st Einschneckenextruder für quadratisches Rohr und 2nd Einschneckenextruder für das Schmelzen von Leimmaterial: Extrusionstheorie für niedrigen Energieverbrauch und niedrige Temperatur Plastifizierung konform mit Materialcharakteristik (schwereres Molekulargewicht), einzigartige Schneckenkonstruktion der Distanzänderung und Trennung von Feststoff und Schmelzmaterial, einzigartige Konstruktion der Beladung gewährleistet eine große Erhöhung der Extrusionskapazität. Spezielle Konstruktion von hohem Mischschmelz sorgt durch niedrige Temperatur Plastifizierung.
3. Spiral Formmaschine: Nimmt fortschrittliche Multi-Achsen-Getriebe mit Funktion der hohen Übertragungskraft und stabile Laufleistung. Einzigartiges Design von Composite-Druckkopf, Rotationsformen nach kombiniertem Vorschub und zwei Sätze Extruder Extruder Extrude PE für Wicklungsrohr, hohe Qualität der Wicklungsrohr durch die Annahme der einzigartigen Wicklungsprozess für Rohrformung produziert, kann der Leimextruder in auf und ab, links und rechts Richtung bewegt werden. SPS-Computersteuerung mit Touchscreen-Schnittstelle kann einen automatischen und zuverlässigen Betrieb realisieren
4. Schneideteil: Sägeschnitt mit gewünschter Länge. OMRON oder MITSUBISHI PLC-Computersteuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle kann einen automatischen und zuverlässigen Betrieb realisieren.
5. SPS-Computer-Steuerungssystem mit Touchscreen: Mit super hoher Geschwindigkeit und große Speicherkapazität, Multi-Kontrollpunkte: Forming Rohr Extrusion, Schmelzen PE Klebstoff Extrusion, Wicklung und Schneidprozess kann Auto-Tail synchron gesteuert werden, separat Steuerung von zwei Extruder und Wicklungseinheit im Tandem mit zwei Touchscreens.
Technische Parameter
| Stil |
Durchmesser
(Mm) |
Extruder |
Extrusionsgeschwindigkeit
Messgerät |
Kapazität (kg/h) |
Abmessungen (m) |
| Stil |
Gesamtleistung
(KW) |
| SKRG1200 |
300-1200 |
SJ65× 30 |
230 |
1-12 |
320 |
26× 18× 5, 0 |
| SKRG2200 |
1000-2200 |
SJ90× 30 |
380 |
0.5-5 |
650 |
28× 19× 5, 0 |
| SKRG3000 |
1600-3000 |
SJ90× 30 |
390 |
0.3-3 |
800 |
48× 26× 6, 0 |
Geprüfter Lieferant 
