Automatische CNC-Mehrschicht-Schnitt-Textilbekleidung-Schneidemodul-Gewebe Schneidemaschine Für Tuch
Produktparameter
Produktserie |
HT-MLC |
Modell |
MLC-1725 |
MLC-2030 |
MLC-2330 |
MLC-2630 |
Anpassbares Modell |
Schnittbereich (B*L) |
1,7m*2,5m |
2m*3,0m |
2,30m*3,0m |
2,6m*3,0m |
Größe kann angepasst werden |
Produktionskapazität |
650 Paar Hosen pro Stunde, 500 Kleidungsstücke pro Stunde, 6000 Kleidungsstücke pro Stunde |
Schnittlänge |
Keine Einschränkung durch automatisches Zuführsystem |
Schnittstärke |
0,1mm--110mm (komprimiertes Gewebe, nach Vauum-Adsorption) |
Streulänge |
Maximal 50m mit Ausbreittisch |
Schnittgenauigkeit |
± 0,1mm |
Maximale Geschwindigkeit |
0-70m/min |
Gesamtleistung |
18KW |
Stromversorgung |
220V/380V , 50/60HZ |
Schnittstil |
Gerades Messer kontinuierlich nach oben und unten schneiden |
Messergranierung |
Automatische Drehbeschleunigung für doppelseitige Schärfvorrichtung |
Blade-Kühlung |
Automatische Temperaturregelung luftgekühltes System |
Adsorptionsmethode |
Frequenzumwandlung Vakuum Konstantdruck Regelmodus |
Druckluft |
550KPa , 160L/min |
Bedienfeld |
Berühren Sie das Bedienfeld |
Betriebssystem |
Windows-Betriebssystem |
Systemfunktionen |
Unterstützt die Gesamtdrehung des Nestingdiagramms, Messer-Kanten-Umwandlung, Einzelstück-Neuschnitt, ein-Tasten-Löschen von überlappenden Bereichen (unterstützt das Entfernen wiederholter Linien), Restlappen-Schneiden |
Dateiformat |
Schneiden, dxf, plt, iso, pdf, ggt, gbr, hpgl |
Angewandte Materialien |
Stoff, Textilien, Spitze, Auto-Innenraum, Pelz, Leder, Denim, Calico, PVC, Schaum, Pappe, Acryl, Vorhang, Teppich, Gesket, etc. |
Standardausstattung |
1.Automatische Einstellung der Schnittgeschwindigkeit 2.Sekundärer Ausgleich für das Schneidvakuum 3.Induktiv Sicherheitsschutzvorrichtung |
4.Automatic Fütterungsplattform 5.Air Flotation Werkbank * 14 Blatt |
6.Automatic Spreitmaschine * 1 (einfacher Zug, doppelter Zug, Schneiden, automatische Kantenausrichtung, etc.) |
Andere Funktionen |
Mobile Schneidevorrichtung, automatische Zuführvorrichtung, Musterscan, Adsorptionsbett |
Hauptkomponenten |
1. Automatisches Mehrschichtschneidbett 2. Automatische Stoffausbreitungsmaschine 3. Luftschwimmtisch |
Hauptzubehör |
Motor |
Führungsschiene |
Schalter |
Messerantrieb |
Transportband |
Panasonic |
HIWIN |
DELIXI |
max |
Deutsch |
Produktbeschreibung
HTCT Automatische Multi-Layer-Gewebe-Schneidemaschine
- Entwickelt für Stoffe: Vollautomatisches Flachbett mit einem Klick-Design und Stofflayout, unterstützt Schnittdicken von 0,1cm bis 11cm, ideal für Mehrschichtschneiden.
- Unübertroffene Geschwindigkeit und Genauigkeit: Erreichen Sie Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 80m/min mit Präzision innerhalb von 0,1mm, weit über manuelle Methoden.
- Maximale Materialnutzung: Intelligente Layout-Software sorgt für mehr als 98 % Effizienz und minimiert so den Abfall.
- Nahtlose Automatisierung: Automatische Zufuhr und Aufnahme, Verringerung der Arbeitskraft. Der Prozess ist rauchfrei und geruchsfrei und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.




MLC Pro: Fortschrittliche Multi-Layer-Fabric Cutting Machine
Entwickelt für Spitzenleistungen
Der MLC Pro wurde in China entwickelt und hergestellt und revolutioniert die Schneideffizienz mit einem modularen Borstenblock-Transportbett, das gestapelte Materiallagen nahtlos vom Verteiltisch für präzises Säbelschneiden zieht.
Vielseitigkeit Beim Schneiden
- Verarbeitet komprimierte Materialien bis zu einer Dicke von 7/9/11 cm .
- Optimiert für verschiedene Branchen, einschließlich Industriegewebe und Verbundwerkstoffe.
- Schneidet traditionelle und moderne technische Materialien wie Kevlar, Fiberglas, Vliespolyester, schaumstoffhinteres Vinyl und mehr.
Warum MLC Pro?
- Senkung der Kosten: Minimierung der Kosten pro Produkt.
- Steigern Sie die Produktivität: Arbeiten Sie mit hoher Kapazität und maximaler Effizienz.
- Material sparen: Höhere Materialausnutzung erzielen.
- OEE verbessern: Optimale Geräteeffizienz sicherstellen.
- Maximale Leistung: Optimieren Sie die Produktivität pro Quadratmeter.
Intelligenter Schneidkopf
Hauptmerkmale:
- Quick Change System: Einfaches Austauschen von Messern und Schleifscheiben für ununterbrochene Produktivität.
- Hubmesser: Sorgt für präzise vertikale Schnittführung für konsistente Ergebnisse.
- IntelliCut Software: Bietet eine überragende Genauigkeit von der oberen bis zur unteren Schicht.
- Hohe Schnittleistung: Verarbeitet komprimierte Materialien bis zu einer Dicke von 11cm mm.
- Diamant-beschichtete Scheibe: Bietet eine perfekte Schneide mit einstellbaren Schärfwinkeln.
- High-Speed Bohrer: Einfach- oder Doppelpneumatische Bohrer für mehr Effizienz.
- Kühlsystem: Interne Kurbelkühlung reduziert Hitze und Verschleiß für längere Haltbarkeit.
- Vereinfachte Wartung: Einfacher Zugriff auf das Messersystem und die Teile für eine optimierte tägliche Wartung.
- Direct Drive System: Weniger bewegliche Teile minimieren Verschleiß.
- Blade Wear Monitor: Überwacht den Zustand der Klinge für optimale Leistung.
- Eckkontrolle: Präzise Eckverwaltung minimiert Materialfusing.
Steigern Sie die Produktionsgeschwindigkeit und minimieren Sie Kosten
Erleben Sie Effizienz auf dem nächsten Level mit unseren Industrie 4,0-konformen Schneidlösungen, die die Produktion für jedes Produktionsmodell oder jede Art von Stoff optimieren – Spitzen-, Denim-, Gewebe-, Strick- oder Schuhtextilien. Mit unserer integrierten Markerherstellung, Mustererstellung, Spreizung und Schneidtechnologie erreichen Sie beispiellose Geschwindigkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit unabhängig vom Produktionsvolumen.
Sehen Sie es in Aktion
Senden Sie uns Ihre Proben-wir decken das Porto-und Zeuge der Schneidprozess und Maschinenbetrieb über Live-Stream. Lassen Sie uns beweisen, wie wir Exzellenz, Innovation und Wert liefern.
Machen Sie den ersten Schritt in Richtung Effizienz
Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Zukunft der Schneidtechnologie zu erleben.
Effizienter Schneidworkflow
Einfache Und Effiziente Bedienung
Optimieren Sie Ihren Arbeitsablauf mit unserer fortschrittlichen HT2024 Schneidsoftware:
- Design in Sekundenschnelle: Erstellen Sie komplexe Bekleidungsvorlagen in nur 3 Sekunden mit einem Klick.
- Optimierte Fabric-Nutzung: Dank einer umfangreichen Datenbank und intelligenter Algorithmen wird ein automatisches Material-Layout mit bis zu 98 % Fabric-Auslastung erreicht.
- Nahtlose Automatisierung: Übertragen Sie Layoutdateien mit einem Klick auf die Schneidemaschine für präzises automatisches Schneiden und mühelosen Materialtransport zum Aufnahmetisch.
Diese Effizienz erfordert nicht mehr als zwei Bediener.
Umfassender Support
Wir bieten drei Optionen für das Bedienen von Tutorials an, die Ihren Anforderungen entsprechen:
- Installation und Schulung vor Ort durch professionelle Ingenieure.
- 24/7 Fernbedienungshilfe für Installation und Betrieb.
- Zugriff auf eine 40GB Video Tutorial Library für umfassende Lernflexibilität.
Unsere Vorteile
Mit HTCT die Zukunft erleben
Seit über fünf Jahren ist HTCT führend bei der Revolution der flexiblen Schneidstoffindustrie, engagiert sich für die Steigerung der Produktionseffizienz und die Stärkung von Fachleuten weltweit. Heute sind wir stolz darauf, zu den Pionieren der Branche zu gehören.
CNC-Gewebeschnitt: Die Zukunft der Präzision
Im Zeitalter der Industrie 4,0 transformieren CNC-Textilschneidmaschinen traditionelle Methoden. Im Vergleich zum manuellen und Laserschneiden bietet die CNC-Technologie beispiellose Präzision, Effizienz und Innovation und setzt damit einen neuen Standard für die Branche.

HTCT-Schneiden
Automatischer Arbeitsgang, der Arbeitsaufwand spart.
Intelligentes Layout sorgt für eine hohe Materialausnutzung.
Umweltfreundliches Schneiden der Klinge ist präzise und erfordert keine Wärme.
Laserschneiden
Laserschneiden kann zu Vergilbung und Verbrennen der Kanten von Stoff und Leder führen, was eine spätere Verarbeitung erfordern kann. Außerdem kann diese Methode zu Materialschäden und einer erheblichen Rauchentwicklung führen.
Manuelles Schneiden
Die Präzision manueller Schneidtechniken fehlt erheblich, was zu ineffizientem Materiallayout und erheblichem Abfall führt. Darüber hinaus erfordert das manuelle Schneiden zu viel Arbeit und Zeit, was die Produktivität und Effizienz untergräbt. Es ist dringend notwendig, fortschrittlichere Methoden zur Behebung dieser Mängel zu ergreifen.
Details und Service

Alle Teile stammen von führenden Marken wie Omron, DELIXI, Panasonic usw., und genießen eine Garantie von mehr als 3 Jahren.
Der hochfeste integrierte Rahmen ist für Lasten von über 3 Tonnen ausgelegt.
Es erfordert keine Spleißarbeiten oder sekundäre Einstellungen während der Installation, so dass die sofortige Verwendung nach dem Einschalten.
Die austauschbaren Borstensteine bieten eine kostengünstige Lösung für die Wartung, während eine darunter befindliche Vakuumpumpe dafür sorgt, dass das Gewebe während des Gebrauchs sicher an seinem Platz gehalten wird.
Diese hocheffiziente Vakuumpumpe verfügt über eine maximale Leistung von 18,5 kW.
Es verfügt über stufenlose Geschwindigkeitsfunktionen, die eine präzise Einstellung der Adsorptionskraft ermöglichen.
Darüber hinaus kann er im Schneidbereich einen Unterdruck von bis zu -22 kPa erreichen und so seine Leistung und Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen verbessern.
Der Panasonic Servomotor ist ein robustes Bauteil für Schneidmaschinen, das 4 bis 5 Motoren gleichzeitig bedienen kann.
Diese Konfiguration ermöglicht ultraschnelle Schnittgeschwindigkeiten und präzise Steuerung, was eine hohe Effizienz und Genauigkeit bei verschiedenen Schneidanwendungen gewährleistet.
China Taiwans HIWIN-Führungsschiene aus Edelstahl verfügt über ein rutschfestes Design und ist in der Lage, Positionierungsgenauigkeit auf Mikrometerebene zu erreichen.
Es bietet eine Tragfähigkeit von über 1 Tonnen, was Haltbarkeit und Langlebigkeit gewährleistet.
Alle Komponenten stammen von etablierten internationalen Marken, darunter DELIXI, Omron, Siemens und Panasonic.
Diese Komponenten sind für ihre Stabilität und Haltbarkeit bekannt und verfügen über eine Qualitätssicherung.
1. HTCT After-Sales-Service-Team hat mehr als 25 Ingenieure.
2. Es gibt mindestens 3 Ingenieure, die einen Agenten/Klienten bedienen, alle von ihnen können Englisch sprechen.
3. Wir unterstützen vollständige Bedienungsanleitung, mit Video und Fotos.
4. Wir unterstützen Remote-Unterstützung für die Unterstützung bei der Installation und Verwendung der Software.
5. Wir unterstützen 7 * 24 Stunden Online-Führer und Service.
6. Unsere Maschine ist mit 3 Jahren Garantie, außer dem Filz, Schneidwerkzeug und Messerklingen, während dieser Zeit, wenn es irgendein Problem gibt, werden wir das neue kostenlos durch DHL ändern, und für das Schneidwerkzeug, werden wir kostenlos innerhalb eines Jahres reparieren.
7. Wir versprechen, die Ersatzteile innerhalb von 24 Stunden auszusenden.
8. Wir werden Service-Gruppe für Sie, einschließlich HTCT Vertriebsmitarbeiter, Ingenieure, Verkaufsleiter, Vertriebsleiter und Sie (oder Ihre Mitarbeiter), Wenn Sie irgendwelche Probleme haben, werden wir innerhalb von 1 min. Reagieren
9. HTCT Software kostenloses Upgrade für das Leben.
Werkseitig
Shandong HTCT CNC Equipment Co., Ltd
HTCT, gegründet 2019, ist eine Fabrik mit fünf Jahren umfangreicher Erfahrung, die sich der Herstellung, Forschung und Entwicklung von modernen Schneidemaschinen für Gewebe widmet. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, Innovationen zu entwickeln und qualitativ hochwertige Anlagen zu produzieren, die den vielfältigen Anforderungen der Textilindustrie gerecht werden.
--die Fabrik befindet sich in der Jinan High-Tech Zone und erstreckt sich über eine Fläche von 20.000 m². Zu den angebotenen Produktdienstleistungen gehören Zuschnitte für Bekleidungsstoffe, Leder, mehrlagige Stoffe, Heimtextilien, Fahrzeuginnenräume, Werbematerialien und Verbundmaterialien. Das Unternehmen agiert als Anbieter und Hersteller von umfassenden Schneidlösungen für flexible Werkstoffe.
--derzeit umfasst unser Team 25 Forschungs- und Entwicklungsingenieure, 149 Produktionstechniker, 50 Marktserviceexperten und 31 überseeische After-Sales-Ingenieure. Wir bieten Produktservices in mehr als 80 Ländern und unterstützen weltweit rund 1.750 Kunden mit einem jährlichen Produktionswert von über 50 Millionen US-Dollar.
Wir sind bestrebt, maßgeschneiderte Produktservices bereitzustellen, die die spezifischen Produktionsanforderungen unserer Kunden erfüllen. Unser Ziel ist es, die Herausforderungen in der Produktion effektiv und effizient zu lösen.