Automatische optische Sichtprüfung (AOI) für SMT Produktionslinie Inspektion (ALE UND ALE-D)
Produktionsübersicht:
Hohe Präzision: Mehrere Software-Analysemethoden, mehrere Anwendungsmodi, hochpräzises Bewegungssystem;
Hohe Effizienz: Ein Wartungsarbeitsplatz bestätigt die Erkennungsdaten mehrerer Online-Maschinen und realisiert eine vollautomatische Prozesssteuerung.
Maschineneigenschaften:
- Nehmen Sie Gusseisen Y Querbalken besser die Genauigkeit und Stabilität der Maschine zu gewährleisten.
- Die Y-Achse nutzt einen Doppelservo-Synchronantrieb, der die Verformung reduziert und die Positioniergenauigkeit verbessert.
- Fördersystem, das die Förderbreite automatisch entsprechend der Programmeinstellung einstellen kann.
- Ausgestattet Z-Achse Hub, um mit PCB Biegeverstellung und klare Abbildung der Oberseite der hohen Komponenten zu bewältigen.
- Ausgestattet mit einer Stützstruktur , um die Leiterplatte nach dem Nivellieren mit der Schiene spannen zu können.
- Der Transportmotor nimmt doppelte Closed-Loop-Schrittmotoren synchron zu arbeiten, und automatisch zentriert und stoppt die Leiterplatte entsprechend der Leiterplattenlänge , anstatt mechanische Blockierung stoppt, um die Auswirkungen auf die Leiterplatte zu reduzieren.
- Der Transportband nimmt Zahnriemen an, der leicht 5 KG schwere Leiterplatte verarbeiten kann.
- Die Hauptkamera ist standardmäßig mit einer 12M P High-Speed-Kamera und 4 Projektoren (8 Projektoren optional) . Eine optionale Seitenkamera ist verfügbar, um die Bauteilidentifikation zu verbessern und schlechte Lötungen an der Unterseite der Bauteile zu identifizieren.
- Kamera ist Standard mit Barcode -Erkennungsfunktion .
- Standard mit SMEMA-Schnittstelle.
Technische Parameter:
Stromversorgung |
200-240VAC 50/60Hz |
Leistung |
Normal 1,8 KW, maximal 5KW |
Luftzufuhr |
0,5MPa 25 l/min |
Abmessungen |
L 1300 * B 1438 * H1657 MM |
Gewicht |
1500 KG |
Förderband |
Vorne fest, einspurig , 3-stufiger Anschlag (1-stufiger Förderer für Leiterplattenlänge größer als 330 mm) |
Betriebssystem |
Fenster 10 |
Förderrichtung |
Von links nach rechts, von rechts nach links, von links nach links, von rechts nach rechts (programmierbar) |
Leiterplattengröße |
L 50 * B 50 ~ L 510 * W 510 mm |
Dicke |
Max . 6 mm |
Minimale Komponente |
Metrisch 0201 (mit optionalem 7-um-Objektiv) / Metrisch 0603 (Zöllig 0201) (mit 12-um-Objektiv) |
Hauptkamera |
12MP |
Hauptobjektiv |
Standard mit 12um (7 um optional) |
Seitenkamera |
12MP (optional) |
FOV |
48,6 * 36,4 mm |
3D Projektoren |
4 (8 optional) |
Maximal 3D erkennbare Komponente |
Standard 18 mm (Z-Achse Kopfhub bis 35 mm) |
Maximale Bauteilhöhe |
Oben 50mm , unten 20 mm |
Maximale Leiterplattenbiegekompensation |
±4 mm |
Lichtquelle |
RGB-Ringlicht + koaxiales Licht |
Optionen |
Wartungsarbeitsplatz, MES-Schnittstelle, Offline-Programmierung, 8 Projektoren, 7-um-Objektiv-Option, 4D Kamera |
Funktionsmerkmale:
|
1. Globale Belichtung Kamera + telezentrische Linse
Die Global Exposure Kamera hat eine schnellere Belichtungszeit als die Rollladenkamera, was nicht nur das Ziehen der Rollladenkamera beseitigt, sondern auch die Geschwindigkeit um mehr als 30% erhöht!
Die telezentrische Linse löst das Problem der Weitwinkel-Objektiv Bildverzerrung, und kann leicht mit der Erkennung der Seitenpolster von hohen Komponenten umgehen. Und in linearen Test Ablenkwinkel Test, Abstand Test, hat es genauere Wirkung.
2. Referenzpunktpositionierung+Pad-Positionierung+Körperpositionierung
Die branchenweit stärkste Positionierungsmethode, die sich leicht mit einer Vielzahl stark deformierter Boards, insbesondere für flexible Boards, Server-Mainboards und andere Produkte, bewältigen lässt.
3. Board Biegeausgleich
Wenn das Brett durch den Ofen aufgrund der unterschiedlichen Wärmeaufnahme durch verschiedene Arten von Komponenten auf dem Brett geht, wird das Brett ungleichmäßig erhitzt, was zu einem gewissen Grad der Verformung des Brettes führt. Die CAD-Koordinaten und die Position der Platte nach dem Durchfahren des Ofens können nicht exakt aufeinander abgestimmt werden.nach dem Ausgleich der Plattenbiegung sind die Koordinaten und die entsprechenden Positionen der Bauteile genau.
4. Umfassende Pad-Defect Detection
Teilen Sie das Pad in mehrere Bereiche, jeder Bereich hat die Eigenschaften Von guten und schlechten Produkten, setzen Sie die entsprechenden Erkennungsstandards auf Messen
5. Kompatibel mit verschiedenen Formen von Pads
Der Wellenlötalgorithmus unterstützt verschiedene Formen der Pads-Positionierung ist genauer.
6. Offline Programmiersystem Und Betriebssystem
Echte Offline-Programmierung, No-Stop-Debugging und Aktualisierungsverfahren. Zentrale Verwaltung, eine Person und mehrere Maschinen, über Remote-Netzwerk, kann auch Remote-Service und Maschinen-AUSUSUSDIUSment realisieren. |
Unternehmensinformationen:
HTGD (GDK) ist verpflichtet, die professionelle Linie zu nehmen, um die professionelle und technische SMT-Service-Erfahrung, Prozessverbesserung und effektive Lösungen, reiche praktische Erfahrung zu bereichern, um Kunden mit geeigneten und wirtschaftlichen und zuverlässigen Empfehlungen zu bieten, um die besonderen Bedürfnisse aller Arten von Kunden zu erfüllen. Das Unternehmen gründete eine Zentrale in Shenzhen und gründete Zweigstellen in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an und Xiamen. Gleichzeitig gibt es viele Niederlassungen und Vertretungen im Ausland, die ein starkes Vertriebs- und Servicenetz in der Welt bilden.
Hauptanwendungsgebiet ist SMT & Leiterplattenmontage, Consumer Electronics Produkte, Automobilindustrie, LED-Montage, medizinische Elektronik-Industrie, Usw.
1. Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd gegründet im Jahr 2008.
2. 300+ Angestellte
3. 2 , 000 setzt Maschinen Produktionskapazität pro Jahr
4. Vertrieb und Service deckt 35+ Länder auf der ganzen Welt.
5. Fokus auf Design & Forschung auf Kundenwunsch
6. HTGD & GDK zwei Marken
7. 40.000 Quadratmeter erweiterte Standard-Produktionswerkstatt
8. ISO 900 1 -Zulassung und CE-Zertifikat
9. Mehr als 80 Gebrauchsmusterpatente und 5 Erfindungspatente
10. 30000+ große Kunden in China, die in Handy, Hausgeräte Ersatzteile, medizinische elektrische Teile, etc. Spezialisiert sind
HTGD&GDK konzentriert sich auf Lötpaste (Siebdrucker), AOI, SPI, Dispenser, Lader, Entlader, Förderer, Reflow Ofen, Design und Produktion, und bieten SMT-Ganzlinie Service für Kunden auf der ganzen Welt. Inzwischen bieten THT ganze Linie Service zu.
Produktionslinie:
10000 Quadratmeter Standard moderne Standard-Präzisionsgeräte Produktionsarbeit
Kundendienst:
Technischer Support
# ab Kaufdatum, ein Jahr kostenlose Garantie, lebenslange Wartung
# jederzeit technische Updates und technische Dienstleistungen anbieten
# Software System Life - lange kostenlose Upgrade, um die neueste Version der Software und perfekte Funktionen zu gewährleisten
# bieten technische Schulungen nach Kundenbedürfnissen
Service-Support
# seit dem Kaufdatum ist der Kunde ein lebenslanges Mitglied unserer Firma geworden und genießt den ganztägigen Wartungsservice
# Telefonieren und vor-Ort-Besuche bei Kunden von Zeit zu Zeit , mit Kunden kommunizieren und die damit verbundenen Probleme in einer fristgerechten Weise zu verbessern
# bieten Tür-zu-Tür-Service, ein - auf - eine bestimmte Service-Politik
Vorteil, warum sollten Sie uns wählen:
1. GDK, HTGD Selbstgebrandete berühmte Herstellung auf der ganzen Welt
2. Selbst entwickelte und eigene Software, Unternehmen Branchenerfahrung
3. 2000 setzt Produktionskapazität pro Jahr
4. CE, ISO, TÜV zertifiziertes Unternehmen
5. Wir haben viele Jahre Erfahrung im SMT Vertrieb, Installation und Kundendienst.
6. Wir haben die gesamte Linie von SMT-Ausrüstung in Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und anderen Ländern exportiert. Viele von ihnen sind Neukunden, die von Grund auf neu beginnen.
7. Wir unterstützen Kunden, professionelle Techniker zu Schulen und technische Unterstützung jederzeit zur Verfügung zu stellen.
8. Wir lösen alle SMT-Probleme für unsere Kunden.
Unterstützung für SMT-Ganzlinie
Wir bieten SMT-Geräte und Lösungen für die gesamte Linie.
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VERPACKUNG: VACUMME + HOLZKISTE.
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