SMD-SMD-Maschine, JUKI Pick & Place-Maschine, Chip-Mounter-Maschine RX-8
| Plattengröße |
50×50~510mm*¹ *²×450mm |
| Bauteilhöhe |
3mm |
| Komponentengröße |
0201*³~5mm |
| Bestückgeschwindigkeit (optimal) |
100.000CPH |
| Positionierungsgenauigkeit |
±0,04mm (Cpk >=1) |
| Zuführungskapazität |
Bis Zu 56 * |
| Stromversorgung |
3-PHASIG AC200V, 220V 430V * |
| Scheinleistung |
2,1kVA |
| Betriebsluftdruck |
0,5±0,05MPa |
| Luftverbrauch (Standard) |
20L/min ANR (im Normalbetrieb) |
| Maschinenabmessungen (B x T x H)* |
998mm×1.895mm×1.530mm |
| Masse (ca.) |
1.810 kg (mit Bankverbindung)/ 1.760 kg (mit Bankwechsel) |
*1 BOC, Bad Mark und 2D Barcode können nur gelesen werden, wenn Board von 50mm bis 350mm ist
*2 im Long Board Modus (zwei Boards können gleichzeitig bis zu 420mm Long produziert werden).
*3 für Details kontaktieren Sie bitte FLASON SMT
*4 bei Verwendung von RF08AS Feeder
*5 220V-430V erfordert einen separaten Transformator.
*6 Tiefe D beinhaltet nicht den Monitor, und Höhe H schließt nicht die Signalleuchte ein, wenn die Förderhöhe 900mm beträgt. |
| Optionen |
| Fördersystem |
Stützstift/Stützplatte |
| Andere |
Spezielle Düse / Ersatzdüsenkartusche / Anschlusskabel / Schutzschalter für Erdschlussstrom/ Arbeitsbeleuchtung |
| Verfügbare Zuführungen |
Wechselwagen für Zuführbank / Zuführwagen für elektrische Bänder / feste (RF)Bank / Zuführstation für die Einrichtung von Bandspleißvorrichtung / Zuführvorrichtung Vorrichtung / Externe Stromversorgung für die elektrischen Feeder Banken |
| Software |
| JaNets* |
Benutzerdefinition/Anlagendefinition / Komponenten -DB/ Erstellung von Produktionsprogrammen / Linienoptimierung / Linienüberwachung / CAD -Konvertierung / Cluster-Optimierung |
| IFS-NX |
Verhindert das Laden von Teilen an der falschen Position / verbleibende Tracks teileanzahl / Überprüfung der externen Einrichtung / Einrichtung der Zuführung |
| Virenmesssoftware |
Weiße Liste (Standard) |
| Funktionen |
| # Hochgeschwindigkeitsplatzierungen bis zu 100.000 CPH.*¹ |
| # Best-in-Class-Platzierungsrate pro Quadratmeter*² |
| # fügt sich nahtlos in die Produktionsumgebung ein. |
| # Trace Monitor verfolgt die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses. |
| # Low Impact placement für flexible Schaltungen. |
| # der hochpräzise Planetenkopf P20 ist ideal für das pocking und Platzieren mit hoher Geschwindigkeit von einer einzigen Rolle aus. |
| # hochmodernes Zentriersystem und Inspektionssystem. |
| # Neue hochpräzise Kamera für Inspektion und Zentrierung. |
Schnelle Platzierungen von bis zu 100.000 CPH
Nahtlose Integration in die Produktionsumgebung
Eine effiziente Produktion wird durch die Weitergabe von Daten an die Originalautoren ermöglicht, um die Ausbreitung fehlerhafter Marken zu unterstützen, die Verwaltung der Komponentenversorgung zu unterstützen und gleichzeitig den Echtzeitstatus der Produktionslinie anzuzeigen.
Kommuniziert und gibt Informationen an andere Geräte weiter
Schlechte Kennzeicheninformationen des von der Prüfmaschine oder einer Maschine vor der Linie erkannten Stromkreises können an den JUKI RX-8 weitergegeben werden, um die Fehlerkennungszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu steigern.
Komponentenverwaltung mit automatischer Nachbestellung
Höchste Produktionseffizienz wird durch die kontinuierliche Überwachung des Komponentenverbrauchs und der Kommunikation mit dem Automated Component Storage and Transport System erreicht. Wenn das Bestückungssystem eine Warnung auf niedriger Stufe erkennt, teilt es diese Informationen automatisch dem Speichersystem mit, das sofort eine zusätzliche Rolle dieser Komponente zieht und sie auf eine ALV lädt, um die Rolle zur Leitung zu transportieren, bevor die vorhandene Rolle ausgelaufen ist. Dadurch werden Ausfallzeiten während der Produktion aufgrund von Komponentenausfällen vermieden.
Es ist sehr einfach, PCB-Programmierdaten zu generieren
Die Verwendung visueller Hilfsmittel des Platinenlayouts macht die Programmierung intuitiv und einfach.
Trace Monitor verfolgt die Qualität während des gesamten Produktionsprozesses
Der JUKI RX-8 Trace Monitor liefert den Echtzeit-Status des Bestückkopfes während der Produktion. Es verfolgt Fehlpicks, Erkennungsfehler und zeichnet auf, von welchen Zuführungen und Düsen diese Fehler herrühren. Ein Dashboard zeigt alle wichtigen Leistungsindikatoren an, sodass die Produktionseffizienz und die zur Verbesserung des Prozesses erforderlichen Informationen leicht angezeigt werden können.
Geringe Stoßbelastung für flexible Schaltungen
Die Funktion für geringe Stoßfestigkeit ermöglicht die separate Einstellung der nach-unten- und nach-oben-Geschwindigkeit der Düse während der Platzierung. Dadurch wird die Belastung des Teils und der Platine während der Platzierung minimiert. Dies ist optimal für die Platzierung sehr kleiner Teile, die eine große Genauigkeit erfordern.
Der hochpräzise Planetenkopf P20 ist ideal für das schnelle Kommissionieren und Platzieren von einer einzigen Rolle.
Der P20 ist für die Platzierung von ultrakleinen Chips und kleinen ICs konzipiert. Es ist ideal für die Platzierung von LED-Kantenleuchten mit hoher Dichte und hoher Genauigkeit.
Hochmodernes Zentriersystem und Inspektionssystem
Das Vision-System erkennt Anwesenheit und Abwesenheit, invertierte Chips und Tombstoning. Außerdem korrigiert es automatisch die Aufnahmeposition jedes Teils und erhöht die Einzugsrate. Dieses System macht es ideal für die Platzierung sehr kleiner Teile.
Neue hochpräzise Kamera für Inspektion und Zentrierung
Die neue Xoaxial-Beleuchtungstechnologie liefert klarere Bilder und bessere, genauere Inspektionsdaten.
Unternehmensinformationen:
HTGD (GDK) ist verpflichtet, die professionelle Linie zu nehmen, um die professionelle und technische SMT-Service-Erfahrung, Prozessverbesserung und effektive Lösungen, reiche praktische Erfahrung zu bereichern, um Kunden mit geeigneten und wirtschaftlichen und zuverlässigen Empfehlungen zu bieten, um die besonderen Bedürfnisse aller Arten von Kunden zu erfüllen. Das Unternehmen gründete eine Zentrale in Shenzhen und gründete Zweigstellen in Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an und Xiamen. Gleichzeitig gibt es viele Niederlassungen und Vertretungen im Ausland, die ein starkes Vertriebs- und Servicenetz in der Welt bilden.
Hauptanwendungsgebiet ist SMT & Leiterplattenmontage, Consumer Electronics Produkte, Automobilindustrie, LED-Montage, medizinische Elektronik-Industrie, Usw.
- Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd gegründet im Jahr 2008.
- Mehr als 300 Mitarbeiter
- 2.000 setzt Maschinen Produktionskapazität pro Jahr
- Vertrieb und Service decken mehr als 35 Länder weltweit ab.
- Konzentrieren Sie sich auf Design und Forschung auf Kundenwunsch
- HTGD & GDK zwei Marken
- 40.000 Quadratmeter erweiterte Standard-Produktionswerkstatt
- ISO 9001 -Zulassung und CE-Zertifikat
- Mehr als 80 Gebrauchsmusterpatente und 5 Erfindungspatente
- Mehr als 30000 Großkunden in China, die auf Mobiltelefone, Haushaltsgeräte-Ersatzteile, medizinische elektrische Teile usw. spezialisiert sind
HTGD&GDK konzentriert sich auf Lötpaste (Siebdrucker), AOI, SPI, Dispenser, Lader, Entlader, Förderer, Reflow Ofen, Design und Produktion, und bieten SMT-Ganzlinie Service für Kunden auf der ganzen Welt. Inzwischen bieten THT ganze Linie Service zu.
Produktionslinie:
10000 Quadratmeter Standard moderne Standard-Präzisionsgeräte Produktionsarbeit
Kundendienst:
Technischer Support
# ab Kaufdatum, ein Jahr kostenlose Garantie, lebenslange Wartung
# jederzeit technische Updates und technische Dienstleistungen anbieten
# Software System Life - lange kostenlose Upgrade, um die neueste Version der Software und perfekte Funktionen zu gewährleisten
# bieten technische Schulungen nach Kundenbedürfnissen
Service-Support
# seit dem Kaufdatum ist der Kunde ein lebenslanges Mitglied unserer Firma geworden und genießt den ganztägigen Wartungsservice
# Telefonieren und Kundenbesuche vor Ort von Zeit zu Zeit, kommunizieren mit Kunden und verbessern Sie damit verbundene Probleme zeitnah
# bieten Tür-zu-Tür-Service, ein - auf - eine bestimmte Service-Politik
Vorteil, warum sollten Sie uns wählen:
1. GDK, HTGD Selbstgebrandete berühmte Herstellung auf der ganzen Welt
2. Selbst entwickelte und eigene Software, Unternehmen Branchenerfahrung
3. 2000 setzt Produktionskapazität pro Jahr
4. CE, ISO, TÜV zertifiziertes Unternehmen
5. Wir haben viele Jahre Erfahrung im SMT Vertrieb, Installation und Kundendienst.
6. Wir haben die gesamte Linie von SMT-Ausrüstung in Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und anderen Ländern exportiert. Viele von ihnen sind Neukunden, die von Grund auf neu beginnen.
7. Wir unterstützen Kunden, professionelle Techniker zu Schulen und technische Unterstützung jederzeit zur Verfügung zu stellen.
8. Wir lösen alle SMT-Probleme für unsere Kunden.
------------ FAQ----------------------------------------------------------------------------------
F: Was können wir für Sie tun?
A: Total SMT Maschinen und Lösung, professioneller technischer Support und Service.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: OEM & ODM Service sind verfügbar.
F: Was ist Ihr Lieferdatum?
A: Der Liefertermin ist etwa 35 Tage nach Zahlungseingang.
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