Automatische Casto / Cottonseed / Sojabohne / Erdnuss Raps Sonnenblumenkernsamen Ölherstellung/Pressen/Extraktion/Expeller/Fräsen Presse Maschine

• Warranty: 1
• Stromverbrauch: Weniger als 54,5 kwh/t
• Dampfverbrauch: 280KG/t
• Material: Sonnenblumenkerne
• Spannung: 220V/380V/440V
• Maschinenlebensdauer: Mehr als 20years
• Modell Nr.: HT30-100
• Beliebte Gegend: afrika, Südostasien, zentralasien
• Transportpaket: 40 Hc Container
• Spezifikation: 10TPD, 20TPD, 30TPD, 50TPD, 100TPD, 150TPD, 200TPD
• Warenzeichen: HuaTai
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479200000
• Produktionskapazität: 88set/Year, 99%-100%

Produktbeschreibung

 Sonnenblumenkerne Öl Presse Maschine

4.1.0 Indizes der  Sonnenblumensamen :
4.1.1 Geruch und Farbe: Normal
4.1.2 Feuchtigkeit: ≤12%
4.1.3 Verunreinigungen: ≤1,5%
4.1.4 Ölgehalt von Sonnenblumenkernen: 40~55%
4.2.0  Hauptverbrauchsindizes:
4.2.1 Stromverbrauch:  ≤ 38,83  kwh/t.  
4.2.2 Dampf:  ≤ 180 kwh/t (Sonnenblumenkerne )
4.3.0 Rohöl-Qualitätsindex Für Rohöl:
4.3.1 Geruch, Geschmack: Mit inhärenten Sonnenblumenöl Geruch und Geschmack, kein Off-Geschmack  
4.3.2 Unlösliche Verunreinigungen (%): ≤ 0,20
4.3.3 Peroxidwert (mmol/kg): ≤ 7,5
4.3.4 Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile (%):   ≤ 0,20
4.3.5 Säurewert (Berechnung nach KOH) (mg/g):  ≤4,0
4.4.0  Prozessbeschreibung des Workshops zur Vorverarbeitung von Sonnenblumenkernsamen
4.4.1 Prozessdiagramm für die Vorverarbeitung und Vorpressung von Sonnenblumensamen                                                    
                                                 Husk  → zu Husk Lager
                                                    ↑
Öl Sonnenblume  → Reinigung, Steinentfernung → Schälung  → Kernschalen-Trennung  →  Abschuppung →  Dampf-Kochen →  Ölpressen →  Rohöl  Niederschlag  → Filtration →  Raffinerie-Werkstatt
                    ↓              ↓                ↓
                    ↓ ← Ölrückstand zurück zu drücken  ←  Ölrückstand Zurück, um zu drücken
              Kuchen  →  Kuchen Lager                       
4.4.2  Prozessbeschreibung  (Abbildungen nur zur Referenz, Sachware ist maßgebend)    
4.4.2.1 Reinigung  und Entfernung von Steinen
Nehmen Sie hoch effiziente Reinigung Sieb und spezifische Schwerkraft Stoner, mit guter Reinigung und Auswahl-Effekt, kann das Ändern Bildschirm Tuch eine Maschine für Mehrzweck verwenden.



 Brechmaschine  
Zahnwalze Zerkleinerungsmaschine besteht aus einem Paar von Haspelwalze mit Zahnsockel, wenn  Materialien in den Raum zwischen Zahn und Rolle durch die Zufuhrwalze, aufgrund der kombinierten Wirkung der Geschwindigkeitsdifferenz und konstanten Druck auf zwei Rollen, machen Sonnenblumenkerne leiden Scherung und Extrusion, Husks erzeugen größere Verformung und Crush, nimmt diese Maschine hohe Festigkeit Legierung Stahlrolle, mit Funktionen der langen Lebensdauer, gute Verschleißfestigkeit Wirkung, bequeme Wartung, billige Zubehör.

Abschuppung
Der Zweck der Abschuppung ist die Zerkleinerung Sonnenblumenkerne und Sojabohnenzellgewebe Öl glatt zu trennen,  konfigurieren Legierung Zahnrolle, so doppelt Leben wie gewöhnliche Rolle, automatische hydraulische Befestigung Walze System, um Flocken  Dicke gleichförmig (≤  0,3mm), komplette Maschine hat gute Dichtwirkung zu gewährleisten.

Kochen  
Nehmen Sie Schicht Dampfkocher, der maximale Abstand zwischen Rühren Flügel auf jeder Schicht und der Boden des Dampfkochers ist 5mm, vermeiden Sie ungleichmäßiges Rühren, komplette Dampfkocher ist versiegelt, um den Raum oberen Flocken haben maximale Feuchtigkeit, machen Flocken gedämpft und einheitlich.   
Ölpressen
Nehmen Sie gereifte spezielle Sonnenblumenkerne Vorpressmaschine ZY24, Restöl in Presskuchen ist etwa 10%~18%, das wichtigste Merkmal ist einmal Vorpressen, niedriger Energieverbrauch, kleine Deckfläche, ist die beste Wahl der nationalen Sonnenblumenkerne Vorpressen.




Filtration
Nehmen Sie Filter mit Funktion der automatischen Entleerung Ölrückstände an, vermeiden Sie manuelle Reinigung Siebkleidung, Arbeitseffizienz ist hoch, gefilterte Ölrückstände geht für das Pressen automatisch zurück, dieser Abschnitt konfiguriert auch Klärschlacke Bergemaschine, stellen Sie sicher, dass die wenigsten Ölrückstände in Rohöl, und stellen Sie später Degumming Abschnitt Effekt.

5.4.1 Ablaufdiagramm Der Extraktion:
             Rückgewinnung von Lösungsmitteln
                  ↓                 ↑
        Kuchen  → Ölförderung  → Verarbeitung von Miscella  → extrahierte Rohöl Öl      
                  ↓
Lösungsmittelrückgewinnung← Naßmehl  → Entlüften-Toasten  → Fertigmehl
5.4.2 Prozessbeschreibung
5.4.2.1  Extraktionsprozess
Kuchen wird durch Schaber Förderband zum Extraktor gefördert, Materialien laufen einen Kreis von Einlass zu Auslass, sprühen Sie ihn mit Miscella mit abnehmender Konzentration, bevor Sie in den Drainage-Abschnitt, sprühen Sie ihn mit frischem Lösungsmittel wieder, abgelassene nasse Mahlzeit entlädt mit Schaltvorrichtung vom Materialraster des Extraktors und tritt in nassen met Schaber Förderband. Konzentrierte Miscella tritt in zwei-Stufen-Zyklon hydraulischen Separator durch konzentrierte Miscella Pumpe zu entfernen Pulververunreinigungen und dann in Miscella-Tank.
★  Rotocel Extractor nimmt Kettenübertragung,  einzigartige Rotor Balance Design, mit Vorteilen  der niedrigen Drehgeschwindigkeit, kleine Leistung, stabilen Betrieb, kein Lärm, niedrige Wartungskosten.
★  Fütterungssystem passt Drehzahlen der Luftsperre und Hauptmaschine entsprechend der Fütterungskapazität an, machen Materialspeicher halten bestimmte Materialebene die ganze Zeit, vorteilhaft für die Bildung von Mikro-Unterdruck in Extraktor, reduzieren Lösungsmittelleckage.   
★  Advanced Miscella Zirkulationstheorie Design ist  vorteilhaft für die Verringerung der Eingabe von frischem Lösungsmittel, Verringerung Restöl in Mahlzeit, Verbesserung der Miscella-Konzentration, erreichen energiesparende Zweck durch Verringerung der Verdunstungskapazität.
★  die Konstruktion von hohem Materialniveau rotieren Gitter der Extraktor ist vorteilhaft für die Bildung Immersionsextraktion und reduzieren Mahlpulver Gehalt in Miscella, vorteilhaft für die Verbesserung der Rohölqualität und reduzieren Skalierung des Verdunstungssystems.
★  besonders geeignet für alle Arten von Prepressing Kuchen Extraktion.

Entölen-Toasten-Prozess
Nassmahlzeit mit Lösungsmittel aus dem Extraktor wird über Luftsperre zur vorläufigen Entlüftungsschicht des DTC Desolventizer-Toasters mit Nassschaber-Förderband befördert, der Boden verwendet indirekten Dampf zum Erhitzen, entfernen Sie einen Teil des Lösungsmittels; Nasse Mahlzeit nach der vorläufigen Entlüftung tritt Toastschicht, die automatische Steuerung, um bestimmte Materialschicht zu halten, Dampf von unten, um alle Lösungsmittel zu entfernen, zur gleichen Zeit, Teil des Dampfkehls in Mahlzeit, die Feuchtigkeit der Mahlzeit wird teilweise zunehmen. Entlüftetes Mahlgut wird von jeder Schicht gesteuert, Trockenschicht hält bestimmte Materialhöhe, um Dehydrierung und Trocknungsprozess.schließlich steuern die Entladung Materialien mit automatischer Materialtür, dann verwenden Mahlzeitkratzer Förderband, um das Essen in Mahlzeitlager zu fördern.
Gemischter Dampf von Lösungsmittel aus der Oberseite des Desolzer-Toaster und Wasserdampf, geht durch Lösungsmittel-Catcher, dann tritt Kondensator für die Kühlung Erholung.
★  einzigartige atmungsaktive Pfanne Design, vorteilhaft für guten Kontakt zwischen Materialien und Dampf, mit guter Entlüftung Wirkung, kleine direkte Dampfverbrauch, niedrige Austrittstemperatur von zweimal Dampf.  
★  Preliminary Entlüftung Schicht und durchlässige Schicht nehmen Horn Mund Entladungsmaterialien, mit guter  Abdichtung,  einheitliche Entladungsmaterialien,  stabile Materialschicht,  nehmen automatische Material Tür Entladen von dieser Schicht gesteuert.
★  Mahlzeitqualität ist stabil, Urease-Aktivität erreicht nationalen Standard, Farbe ist hellgelb und einheitlich, keine Clustering Phänomen, Feuchtigkeit ist einstellbar, Temperatur ist ein wenig höher als Raumtemperatur;
★  Reduzierer der Hauptmaschinen nehmen berühmtes Markenprodukt an, Leistung ist stabil, Ausfallrate ist niedrig.

Verdampfungsprozess  
Miscella tritt in den ersten langen Schlauch Verdampfer Rohr Durchgang von Miscella Tank, verdampftes Lösungsmittel tritt Verdampfer Kondensator durch Trennkammer, Auslass Rohrleitungen der Trennkammer setzen Flüssigkeitsstand Kontrollgerät, um Flüssigkeitssiegel zu halten. Miscella tritt in die Scheibe des Turms von der Oberseite des Dampfabstreifturms, fallen Schicht für Schicht, zur gleichen Zeit direkten Dampf von der Unterseite injizieren, entfernen Restlösungsmittel. Top-Ausgang verbindet Verdunstungskondensator, Verwenden Sie Hochvakuum-Einspritzpumpe, um Dampf-Stripping Turm Arbeit unter Unterdruck zu halten, ausgestattet mit Flüssigkeitsstandsregler auf der Unterseite des Dampf-Stripping Turm, um Flüssigkeitsstand und stabilen Fluss des fertigen Öls zu gewährleisten, wird Rohöl vom Turmboden mit  Dampf-Stripping gezogene Pumpe gezogen, um zu kühlen und dann in Rohöl Tank.
★ Verdampfungstemperatur ist niedrig, Restlösemittel im Rohöl ist niedrig, Farbe ist leicht, keine Phospholipide Niederschlag, Verdampfer und Dampf-Stripping Turm Skalierung nicht einfach;
★ die Vorteile der Verwendung von langen Rohr Kondensator ist eine hohe Lösungsmittelrückgewinnungsrate, Verringerung Kondensatorfläche und Einsparung von Investitionskosten.  
★ mit dem Siedebehälter erreicht das Lösungsmittel in abgesaugten Abwässern den Mindestwert.   

Prozess der Kondensation von Lösungsmitteln und Wasserabscheidung
Kondensat aus Extraktionskondensator, Entlüftung Kondensator, Verdunstungskondensator und Dampf Abisolierkondensator sammelt und recyceln durch Kondensat in Wasser-Separationsbehälter.freies Gas im Lösungsmittellager sammelt und tritt in den Endkondensator, Entkoagulationsgas aus dem Endkondensator tritt in neue Art energiesparende Wasserbad Abgasrückgewinnungseinrichtung. Lösungsmittel im Wasserabscheider fließt zum Recycling in das Lösungsmittellager, Wasser wird in den Siedebehälter abgelassen, Dampf vom Boden des Siedebehälters zum Verdampfen des Lösungsmittels und Ablassen in den Wasserdichtbehälter.

 Extraktionsprozess Technische Highlights
1 ;Adoptieren  zweistufige Reinigungsverfahren für Miscella, konzentrierte Miscella betritt einstufige Zyklon-hydraulischen Separator zunächst Mahlpulver mit größeren Granulat zu entfernen, Danach tritt in zwei-Stufen-Zyklon-hydraulischen Separator, um Verunreinigungen zweimal zu entfernen.Es gibt kaum feste Verunreinigungen in Miscella nach Zyklon hydraulische Trennung, saubere Miscella wird zu Miscella Vorratsbehälter für weitere Niederschlag gepumpt. Sediment auf dem Boden des Miscellanks wird regelmäßig mit Ölrückstandspumpe zum Absauger gepumpt. Anwendung der doppelten Filtration und Unterdruck Verdampfungsprozess von Miscella, reduziert Skalierung des Verdampfungssystems stark, Reinigungszyklus des Verdampfungssystems verlängern kann.
2;  nehmen Mikro-Unterdruck-Technologie, Energie sparen, Energieverbrauch reduzieren
3; zweimal Dampf im Kondensattank wird verwendet, um Abwasser vorzuheizen, den Dampfverbrauch zu reduzieren.
4;  sammeln Sie alle verwendeten Wasser in der Extraktionswerkstatt, und Pumpen Sie es  in Kesselraum für die Wiederverwendung, nutzen Abwärme von gebrauchten Wasser, sparen Produktionswasserversorgung.

Prozessdiagramm Zur Ölraffinierung  

                 Phosphorsäure       heißes Wasser                     bleichen Ton
                       ↓               ↓                                 ↓  
Rohes  Sonnenblumenöl   → Entgammen  →  Wasserwaschen  →  kontinuierlich  Trocknen  →  kontinuierliche  Bleiche  →  
Kontinuierliche Entwässerung  →  kontinuierliche Entsäuerung und  Desodorierung  →  raffinierte  Qualität 1 Sonnenblumenöl               
Prozessbeschreibung  
1, Entgasen, Alkali Raffination und Wasser Waschen Abschnitt
Entfernen Sie Verunreinigungen aus Rohöl Pressöl mit Filter, verwenden Ölpumpe, um es in Raffinerietank in Raffinerie-Werkstatt zu fördern, fügen Phosphorsäure, um nicht hydratiierbare Phospholipide verwandeln in hydratiierbare Phospholipide, zur gleichen Zeit,  Komplexe viel Eisen-Ionen lösen sich in Öl in der hohen FFA-Produktionsprozess, fügen Sie wenig Lauge, um sie zu neutralisieren und zu erzeugen Seifenlager und absorbieren Verunreinigungen in Öl, fügen Sie heißes Wasser für Wasser waschen, entladen und recyceln Seifenlager, dann vorübergehend speichern Seifenlager in temporären Speicher.
2, kontinuierlicher Trockenabschnitt  
Verwenden Sie Dampf, um Öl nach dem Wasserwaschen zu erhitzen, und Pumpen Sie es in kontinuierliche Trockenturm, durch Hochvakuum, um Feuchtigkeit im Öl zu entfernen, dann ziehen Sie trockenes Öl vom Boden in temporären Speicher vor Bleichen.  
3, kontinuierlicher Bleich Abschnitt
Fügen Sie effiziente aktive Bleich Ton in Öl, unter Vakuum-Zustand, gut mischen und Wärme, machen Pigment fest winzige Partikel, die in Öl aufhängen absorbieren auf der Bleich Ton Kristallpartikel, verwenden Sie Blattfilter, um sie zu entfernen. Das Layout dieses Systems ist perfekt, Leistung ist zuverlässig, hohe Konfiguration der wichtigsten Ausrüstungen --- Bleich Turm und Blattfilter gewährleistet hohe Qualität Bleichen und Trennung für Öl.
Diese Technologie hat folgende Vorteile:

1. Bleichen Ton und Öl-Mischung unter Vakuum-Zustand beim Bleichen, vermeiden Sie die Wirkung aus der Luft, erhöhen Bleichen Ton Auslastung Effizienz, mit besserer Bleichen Wirkung, bei der gleichen Bleichen Wirkung, Bleichen  Ton Verbrauch ist kleiner.
2. Je nach Bleichanforderung,  präzise und automatisch Meter Bleichton Zugabe Prozentsatz.
3. Kontinuierliche perfekte Mischung Prozess macht alle Bleichton Partikel Kontakt Öl gleichmäßig .
4. Temporäre Lagertank von entfärbtem Öl nimmt Unterdruck-Design, effektiv vermeiden Öl Kontakt mit Luft, machen die Qualität des Zwischenprodukts und Endprodukt stabiler.
5. Filtration von entfärbtem Öl arbeitet in versiegeltem Filter mit Edelstahl-Filterblättern, Restölrate des Filterkuchen ist niedrig, Betrieb ist einfach und bequem, Anlagenausfall ist niedrig.
   6.4.4 kontinuierliche Entsauerung und Desodorierung
   Soft Tower Desodorierungstechnologie stellt die neueste Deodorierungstechnologie dar, es löst die verbleibenden Probleme in der Speiseölindustrie seit Jahren. Sein technischer Prozessfluss: Qualifiziertes entfärbtes Öl wird die meiste Wärme durch effizienten Wärmetauscher zurückgewonnen, dann verwenden Wärmeleitöl oder Hochdruckdampf, um Öl bis zur erforderlichen technischen Temperatur zu erhitzen, und tritt in Deodorierungsturm; Deodorierungsturm wird kombiniert, Obere Schicht ist Struktur Füllstoffe, vor allem verwendet, um FFA und andere Geruchskomponente zu entfernen, untere Schicht ist Board-Typ-Struktur, spielt vor allem heiße Bleiche Rolle, und machen Produktqualität stabiler.Öl aus Deodorierungsturm wird nach Reihe von Wärmeaustausch und cooling.Volatile Angelegenheiten wie Fettsäure aus Deodorierung, fangen durch Verpackung gespeichert Catcher und werden Nebenprodukt.
   Die Technologie zur Deodorierung von weichen Towers hat folgende Eigenschaften:

1. Technologie ist fortgeschritten und zuverlässig, es ist weit von großen Ölpflanzen angenommen, und gewinnen bessere Wirkung.
2. Energieverbrauch ist gering, Produktqualität ist gut, Annahme kombiniert Deodorierturm und optimierte Wärmeaustausch-System-Design, gab effektive Garantie.
3. Die Entsäuerungsfähigkeit ist sehr stark, sie kann den Säurewert des qualifizierten Öl, das für die Entsäuerung bereit ist, in kurzer Zeit von 10mgKOH/g auf 0,2mgKOH/g senken.
   6.4.5 kontinuierliche Winterisierung Entwaxing Sektion
   Entwachsung ist ein wichtiger Schritt, um die Qualität des Speiseöls zu verbessern.das vorhandene Wachs beeinflusst vor allem die Schmackbarkeit des Öls, daher Der Hauptzweck der Entwachung ist die Verbesserung der Schmackbarkeit von Öl, und seine Sinnlichkeit wie Transparenz und Helligkeit. Verschiedene Wachs-Gehalt für verschiedene Öl, Entwachung ist fast notwendig für Maisöl, Reiskleie Öl, Sonnenblumenöl und Leinöl, etc. Diese Technologie nimmt Counterflow Art kontinuierliche Prozessmethode, machen Öl kristallisieren gründlich, Verwenden Sie spezielle Filtrationsölpumpe beim Filtern, Scherkraft ist klein, Filtrationseffekt ist gut, Wachs und Öl trennen gründlich, nimmt später zweimal Polierfiltration an, weitere Verbesserung der Öltransparenz.
   Technisches Highlight
   1, höhere Mechanisierung, Automatisierung, Kontrolle, Arbeitskosten zu reduzieren.
   2, fortschrittlichere Prozesskonfiguration, kontinuierliche Trocknung, kontinuierliche Bleiche, kontinuierliche Entsäuerung und Desodorierung, kontinuierliche Entwaschung.
   3, Bleichen Ton automatische Dosierung und Zugabe, Hochvakuum, Dampf sparen, Energie sparen, reduzieren Verarbeitungskosten.

Standards für Sonnenblumenöl (GB/T10464-2003)
 

Element	Sorte 1 Sonnenblumenöl
Transparenz	Klar, transparent
Farbe (Lovibond 133,4mm Farbschlitz)≤	Y15  R1,5
Feuchtigkeit und flüchtige Angelegenheiten %         ≤	0,05
Säurewert (KOH)/(mg/g) ≤	0,20
Geruch und Geschmack	Kein Geruch, guter Geschmack
Gehalt an unlöslichen Verunreinigungen (%)≤	0,05
Peroxidwert (mmol/kg)≤	5,0
Heiztest (280ºC)	0
Rauchpunkt(ºC)≥	215
Soap-Inhalt (%)	0
Gefriertest (0ºC 5,5 Stunden aufbewahren)	Klar, transparent
Lösungsmittelrückstände (mg/kg)	Nicht erkannt

  Teil der Projekterfolge

Nein	Land	Projektname
1	Tadschikistan	50t/D Cottonseed Cake Extraction Project
2	Kasachstan	3T/D Hochwertiges Raffinierungsprojekt für Kochöl
3	Kasachstan	120T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Extraktion und Raffination Projekt
4	Usbekistan	80t/D  Sonnenblumenkuchen  Extraktion, 50T/D Sonnenblumenkeröl Raffinierungsprojekt
5	Usbekistan	50t/D Sonnenblumensamen, Sojabohnen, Baumwollsaatenkernöl-Projekt
6	Usbekistan	100T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Sojabohnenvorbehandlung, 100T/D Mikro-Unterdruck-Extraktion und 20T/D Grade 1 Ölraffinierungsprojekt
7	Usbekistan	100T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Sojabohnenvorbehandlung, 100T/D Mikro-Unterdruck-Extraktion und 30T/D Öl-Raffinierungsprojekt
8	Russland	50t/D Sojabohnenvorbehandlung , 50T/D Lösungsmittelextraktion und 10T/D Sojabohnenölprojekt
9	Russland	10T/D Rapsölpressprojekt
10	Estland	10T/D Biodiesel Destillation Project
11	Sri Lanka	30T/D Chicken Oil Pressing, 20T/D Chicken Refining Project
12	Indonesien	20T/D Kokosölpressen, 10T/D Ölraffinierungsprojekt
13	Indonesien	3T/D duftendes Sesamöl-Projekt
14	Indonesien	3T/D Ölveredelungsmaschine
15	Thailand	10T/H Palmöl Renovierungsprojekt
16	Thailand	45t/H Sterilisationsbehälter für Palmfrüchte
17	Thailand	2T/D Palmöl-Raffinierungsprojekt
18	Bangladesch	30T/D Reisbran-Ölprojekt
19	Bangladesch	100T/D Reisbran-Ölprojekt
20	Bangladesch	30TPD Sonnenblumensamen, Senfsaaternetzungsprojekt, 30T/D Vollkontinuierliches Ölraffinierungsprojekt
21	Bangladesch	15t/D Rapsölraffinierungsprojekt
22	Kambodscha	30T/D Reisbran-Ölprojekt
23	Philippinen	30T/D Corn Germ Pressen  und Verfeinern Projekt
24	Philippinen	15t/D Maisverarbeitungsprojekt
25	Myanmar	3T/D Cottonseed Oil Refining Machine
26	Salomonen	3T/D Kokosöl-Entsäuerung und -Desodorierung Projekt
27	Bolivien	60T/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt
28	Peru	50t/D Palmöl-Raffinierungsprojekt
29	Peru	50t/D Palmöl-Entsäuerungs- und Deodorierungsprojekt
30	Peru	150t/D Sojabohnen-/Palm-/Sonnenblumenöl-Raffinierungsprojekt
31	Ägypten	100T/D Sojabohnenvorbehandlungs- und  Extraktionsprojekt
32	Ägypten	20T/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt
33	Ägypten	10T/D Cottonseed Oil Refining Project
34	Sudan	30T/D Erdnussölpressen, 15T/D Erdnussölraffinierungsprojekt.
35	Äthiopien	50t/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt
36	Äthiopien	100T/D Maisverarbeitungsprojekt
37	Äthiopien	15t/D Erdnuss und Sonnenblumensamen Pressen, 5T/D Öl Raffinierung Projekt
38	Dschibuti	2T/D Sonnenblumenöl Entwaxing Maschine
39	Nigeria	5T/H Palmfrucht  und Kernelpressung Projekt
40	Nigeria	20T/D Palmöl-Raffinierungs- und Fraktionierungsprojekt
41	Nigeria	50t/D Erdnusspressen , 15T/D Erdnussölraffinierungsprojekt
42	Ghana	20T/D Maismehlproduktionslinie
43	Kamerun	5T/D Palmöl-Rührbehälter
44	Kongo	0,5T/H Palmöl Herstellung Seife Projekt
45	Ruanda	10T/D Palmöl-Raffinierungsprojekt
46	Tansania	20T/D Sonnenblumensamen Pressen, 5T/D Raffinierungsprojekt
47	Malawi	2T/D  Ölveredelungsmaschine
48	Swasiland	30T/D Ölveredelungsmaschine

Über mehr Ölpresse Herstellung Produktionsmaschine Details, kontaktieren Sie bitte wie unten:

Peter Chen

China  Henan Huatai Cereals & Oils Machinery Co., Ltd.

Tel.: [phone] Mobil : 0086-15738709318

 

  

 

  

Internet: http://www.huataioilmachine.come