Biodiesel-Verarbeitungsanlagen, Biodiesel-Produktionslinie, Biodiesel-Herstellungsmaschine

• Application: Flour, All, Beans, Wheat, Starch, Rice flour, Vegetable Oil, Animal Oil
• Voltage: 380V
• Appearance: up to Specification
• Press Materials: Peanut, Seasame, Cottonseed, Soya, Sunflower, Rape
• Press Series: Second
• Condition: New
• Customized: Customized
• Automatische Sorte: Automatisch
• Nebenprodukt: Glycerin
• Materialien: Kohlenstoffstahl und Edelstahl
• Technologie-Support: Patent Nr. zöl200920089138.8
• Abmessungen (l*w*h): Standard
• Transportpaket: Nude Packing
• Spezifikation: ISO, SGS, BV
• Warenzeichen: huatai
• Herkunft: China
• HS-Code: 8479200000
• Produktionskapazität: 20 Set/Month

Produktbeschreibung

Biodiesel-Maschinenöl-Recycling haben, um 50% Kosten auf Öl zu sparen

Biodiesel-Maschine

Biodiesel wird für die chemische Industrie Feld verwendet, macht es Bio-Öl zu Biodiesel. Bio-Öl kann Pflanzenöl, Tieröl oder Altöl mit hohem Säurewert sein.

Das Set von Biodiesel-Ausrüstung enthält die internationale fortschrittliche Vorverarbeitung Abschnitt, Veresterung und Destillation Prozess, und es erfüllt die EU-Standards. Wir haben das Patent erhalten, und das Patent Nr. ZL200920089138, 8. Die Produktionsschritte sind wie folgt:

1. Vorverarbeitungs-Abschnitt von Bio-Öl: Bei Erhitzung auf 65~70 C, Bio-Öl wird ausgesaugt, um Verunreinigungen zu entfernen.

2. Trockenpartie: Bio-Öl ohne Verunreinigungen wird dehydriert und getrocknet

3. Erste Veresterungsreaktion: Zugabe von Bio-Öl dehydriert zu Methanol einschließlich 3% Schwefelsäure, beginnt die erste Veresterungsreaktion, und es wird 1, 5~2, 5 Stunden dauern.

4. Zweite Veresterung Reaktion: Diese Veresterung Reaktion wird 9~12 Stunden dauern.

5. Vakuumtrockenabschnitt: Zweite Veresterung Reaktanten werden mit Vakuum getrocknet, Feuchtigkeit entfernen, Verringerung des Wassergehalts unter 3%.

6. Destillationsabschnitt: Mit Vakuumzustand, Abschnitt Veresterung Reaktanten nach Vakuumtrocknung Abschnitt werden auf 220 Grad C erhitzt, Biodiesel bildet durch Dämpfen. Dann Kühlung Biodiesel flüssig zu sein, ist der flüssige Biodiesel gerade fertig Biodiesel.

7. Methanol-Feindestillation: Nach der Isolierung von Biodiesel wird die restliche Methanolflüssigkeit zu Methanol destilliert. Gekühltes Methanol kann wiederverwendet werden.

Vorteile der Ausrüstung:
1. Stabile Prozessleistung
2. Einfache Bedienung
3. Kleine Investition von Ausrüstung
4. Hohe Konversionsrate (bis zu 85%)

Tierisches & Pflanzliches Öl und Säureöl können zur Herstellung von Biodiesel verwendet werden. Biodiesel ist neuartiger grüner Kraftstoff, es gibt folgende Featurer:

1. Gute Fahrleistung für Niedertemperaturmotor, Kühlpunkt kann -10 Grad C ohne Zusatz von Mittel erreichen

2. Gute Schmierleistung gewährleistet niedrige Verschleißrate der Ölsprühpumpe, Motortank und Stangen

3. Da der Flammpunkt von Biodiesel höher ist als Mineraldiesel, gehört Biodiesel nicht zu Gefahrgütern.

4. Schwefelgehalt ist gering, geringe Emission

5. Geringe Restverbrennungsschar (0, 02%), d. H. Der Mikropartikel-Gehalt an Abfallgag ist gering.

6. Die Schäden von Abgas nach der Verbrennung sind geringer als die von Mineraldiesel

7. Hohe Biozersetzungsrate ist günstig für den Umweltschutz.


 

Qualität  Und  Service  Engagement
Unser  Unternehmen  Immer  Die    Interessen    Der Kunden  Und  Produktqualität    An    Erster Stelle  , und  Immer  An    Die "nicht  Beste,   Nur  Besser"   Als  Unser  Ziel.   Wir  Werden    Uns verpflichten  ,     Qualitativ hochwertige    Produkte  Mit  Perfekten  Website  -Services  Und  After-Sales  -Service bieten.   Nun  Zu den  Konkreten  Verpflichtungen   Sind wie  Folgt:
1.	Stellen Sie sicher  , dass    Sie rechtzeitig komplette    Geräte      Und  Zubehörteile bereitstellen.
2.	Stellen Sie sicher  , dass  Die      Einmalige Installation das Debugging akzeptiert.
3.	Um  Hochwertiges      Material  Mit  Vorzugspreis  Zu liefern.
4.	Priorität  , um    Kunden  Unsere  Neuen  Handwerk  Und  Produkte zu bieten.
5.	Kostenlose  Schulung  Des Technikers    , um  Sicherzustellen  , dass das  Geschulte  Personal  Unabhängig  Arbeiten kann.
6.	Im    Installationsprozess  Werden wir    Vor              Ort ein Montageüberwachungspersonal beauftragen.
7.	Wir  Bieten    Einen  Erfahrenen  Projektmanager  ,   Organisieren  Ein  Gutes  Installationsteam    Für  Die  Arbeit  Der  Feldinstallation    Debugging.
8.	Nach  Der  Montage      Und  Installation der Ausrüstung sind  Wir      Auch  Für    Die  Fehlersuche der einzelnen  Geräte  Verantwortlich.   Online  -Debugging  Und  Fütterung  Testbetrieb  , um  Sicherzustellen  , dass  Geräte  Können  Normal  Arbeiten  Unter  Volllast    Bedingungen. Wir  Werden  Alle    Arten    Von Informationen  Und  Aufzeichnungen  Nach    Den  Anforderungen  Des    Angebots. Die  Qualifizierten  Abschlussdateien    Werden        Den Kunden  Innerhalb          Eines  Monats  Nach  Abnahme entsprechend ihren Anforderungen zur Verfügung gestellt.
9.	Während  Der  Garantiezeit  ,   Alle  Wegen    Der  Qualität  Der  Produkte  Hat    Die  Beschädigung  Oder  Den Ausfall  Der  Ausrüstung verursacht,   Werden Lieferanten  Die Verantwortung  Für  Die  Kostenlose  Reparatur  Und  Ersatz  Von Ersatzteilen  Zu übernehmen.   Aufgrund    Der  Vom        Kunden verursachten Schäden berechnen wir  Nur    Materialkosten    Für  Reparatur  Und  Ersatz. Nach    Dem Eingang  Der  Kunden  Bemerken, werden wir    Die    Methode vorschlagen   Um    Das Problem  Innerhalb  Von sechs  Stunden zu lösen, oder  Schicken Sie  Einen Spezialisten   An  Den  Standort  , um  Das    Problem  Innerhalb  Von 24    Stunden zu lösen.