Wir haben erfolgreich 27 nationale Patente (7 Erfindungspatente ), 6 internationale Medaillen, 2 staatliche Auszeichnungen, 2 Provinzpreise erhalten
Unsere Maschinen verkaufen sich gut in mehr als 30 Provinzen und exportiert nach Ägypten, Sudan, Tansania, Ruanda, Nigeria, Estland, Russland, Kasachstan,
Usbekistan, Tadschikistan, Bangladesch, Thailand, Malaysia, Indonesien, Bolivien, Peru und so weiter.Jetzt haben wir zu einem großen Ölmaschinerie entwickelt
Produktionsbasis in China.
Beschreibung Des Prozesses Der Ölraffinierung
Die Anlage umfasst Neutralisations-, Bleich-, Deodorierungs- und Vakuumhilfsbereiche :
--- Neutralisationsabschnitt
Rohöl aus dem Tankbereich wird durch Pumpe in den Rohöltank in der Werkstatt geschickt, nachdem genaue Messung mit Massendurchflussmesser eintritt
Rohöl Filter, entfernen größere mechanische Verunreinigungen im Rohöl.After die Gefiltertes Öl und Deodorieröl werden vollständig im ausgetauscht Platte
Wärmetauscher, durch Rohöl-Heizung erhitzt und mit Phosphorsäure gemischt, deren Konzentration 85% in Ölsäuremenger ist, die Zugabe
die menge der Phosphorsäure wird mit der Dosierpumpe in einer bestimmten Menge je nach Verarbeitungskapazität und Rohölqualität zugegeben.
Nach dem Mischen von Öl und Säure, geben Sie die Versauerung Reaktionstank, um den Gehalt an nicht hydratable Phospholipid zu reduzieren, dann geben Öl Alkali
Multi-Effekt-Mischer, nach guter Mischung von Öl und Lauge bei einer bestimmten Konzentration durch Dosierpumpe gepumpt, Neutralisationsbehälter eingeben, zu nutzen
Automatische Füllstandsregelung im Neutralisationsbehälter zur Einstellung der Reaktionszeit wird Öl nach der Reaktion im Reaktionstank in Plattenwärme gepumpt
Wärmetauscher wird auf etwa 90ºC erhitzt und tritt in die Zentrifuge, um Seifenlager zu entfernen; Alkali-Raffination nimmt Mitteltemperaturreaktion, hoch
Temperaturtrennung, nicht nur die Verseifung von neutralem Öl zu reduzieren, sondern auch die Trennwirkung der Zentrifuge und Raffination Ertrag zu verbessern;
Das Öl nach dem Entfernen von Seife-Lager mit ersten Zentrifuge tritt Öl Wasser Multi-Effekt-Mischer, die Frequenzumwandlungsregelung nimmt,
Um eine übermäßige Mischintensität und Öl-Wasser-Emulgierung zu verhindern.Öl nach Wasser Die Wäsche wird in die zweite Zentrifuge für die Zentrifuge gegeben
Dehydratation, Kontrolle Dehydratation Temperatur bei etwa 90ºC.Dehydriertes Öl wird auf etwa 100ºC durch Platte Typ Heizung erhitzt, und dann tritt
Vakuumtrockner für Trocknung und Dehydrierung, Trockentemperatur ist durch automatische Regelung einstellbar, dehydriertes Öl tritt in Bleichen
Vormischtank direkt, Seife-Lager aus Seifenlager Entfernung Zentrifuge entfernt wird in Outdoor-Seifenlager temporäre Lagerung gepumpt
Tank durch Seifenpumpe.Wasser durch Wasserwaschzentrifuge getrennt tritt kombinierte Wassertrennbehälter, getrennt Öl gepumpt wird
In den Rohöltank der Werkstatt wird das abgetrennte Wasser durch den Innengraben in das Wasserdichtringbecken geleitet, um das Restöl im Wasser zu recyceln.
--- Bleichen Abschnitt
Wärme zwischen neutralisiertem Öl und Deodorieröl austauschen, dann mit Plattenwärmetauscher auf 105-115ºC erhitzen, in Vormischbehälter eindringt
Mit Bleichton (1-3% des Ölgewichts) zu mischen, dann überlaufen In Bleichturm (Bleichtemperatur und Zeit ist einstellbar durch
Automatische Steuerung), dann wird es in zwei abwechselnd horizontale Filter durch spezielle Ölschlammpumpe für die Filtration gepumpt, gefiltertes Öl tritt Entwaschung
Abschnitt nach dem Polieren gefiltert.Abfall Bleichton wird in Abfall Bleichton Raum entladen.
--Dewaxing-Abschnitt:
Das natürliche Öl besteht aus Triglyceriden Mischung; aufgrund verschiedener Fettsäure Kohlenstoffkettenlänge, Unsättigungsgrad , die Zusammensetzung
Und die Lage der Doppelbindung und die Verteilung jeder Fettsäure im Triglycerid, gibt es Unterschiede in der physikalischen und chemischen
Eigenschaften. Die Entwaxung basiert auf dem Unterschied im Schmelzpunkt der physikalischen Eigenschaften und seiner Löslichkeit, das Öl wird in feste und unterteilt
Flüssigkeitsteil bei einer bestimmten Temperatur. Entwachsungen können die Ölqualität, die sensorische, den Geschmack usw. verbessern
--- Deodorierung Abschnitt
Gefiltertes Bleichöl gelangt direkt in den Entgabestank, um Sauerstoff im Öl zu entfernen, desoxygenisiertes Öl tauscht Wärme mit Desodorierungsöl aus,
Und erhitzt durch Wärmeleitung Ölheizung zu 250ºC, dann Öl geht durch Polsterung Teil durch die Methoden der fallenden Film Gegenstromabisolierung,
Stripping Kapazität ist hoch, Spritzer ist wenig, Fettsäure kann schnell entfernt werden, um Hydrolyse passieren zu vermeiden; Öl fließt in Board Teil durch Rohr,
Direkter Dampf in Bord Teil Erupt aus Öl mit der Form der Blase, und Kontakt Öl für das Abisolieren wieder, reduzieren Siedepunkt von Geruchsangelegenheiten
Durch hohes Vakuum im Brettteil und durch Destillation von überhitztem Dampf, um Deodorierungszweck zu erreichen, und Verzögerung für thermische
Bleichen. Das entodorierte Öl wird aus dem Boden des Deodorierungsturms abgeleitet, dieser Vorgang dauert etwa 65~80min. Desodorierungsöl ist
Gezogen mit Schild Pumpe durch Öl-Öl-Wärmetauscher, Bleichöl Wärmetauscher, Rohöl-Heizung bzw. und fertigen Ölkühler
Um das Öl unter 40ºC zu kühlen, gelangt schließlich in den fertigen Ölspeicher durch Polierfilter.
--- Vakuum-Zusatzteil
Trocknung und Bleichen Vakuum-System nehmen Kondensator und Wasser zirkulierenden Vakuumpumpumpumpumpen Typen, zirkulierende Kühlwasser, das ist
Gekühlt durch gefrorenes Wasser im Kondensator kann recycelt werden. Dieses System verwendet keinen Dampf, wenig Stromverbrauch , weniger laufende Maschinen,
Und seine bequem für die Wartung. . Deodorierung Vakuumsystem nimmt kombinierte Arten von Dampfstrahl-Vakuumpumpe, Kondensator und
Wasser zirkulierende Vakuumpumpe, Dampf Jet-Pumpe nimmt 9bar Dampf, energiesparend, reduzieren den Dampfverbrauch, Kühlmedium von
Desodorierung Vakuumsystem nimmt 25ºC∽28ºC Kühlwasser, Kühlwasser kann nach der Kühlung durch Kühlturm recycelt werden.
--- verfahrenstechnische Eigenschaft:
Die gesamte Anlage nutzt Abwärmenutzungstechnologie. In jedem Abschnitt, stellen Sie energiesparende Wärmetauscher, Fertigöl auf hoch
Temperatur zu tun Wärmeaustausch mit Bleiche Öl, Trockenöl und Rohöl wiederum von hoch zu niedrig nach verschiedenen Prozess
Temperaturen, die maximale Nutzung der Abwärme von Desodorierung fertigen Öl machen können, reduzieren den Dampfverbrauch. Dampf
Kondenswasser von Heizgeräten wird zur Wiederverwendung in einen Warmwasserbehälter zurückgeführt. Trocknen von Wasser Waschöl nimmt Vakuumtrocknung
Technologie, vergleichen mit traditionellen Technologie, nicht nur den Dampfverbrauch zu reduzieren, sondern auch verhindern, dass Öl mit Luft in Berührung kommt, zu reduzieren
Öl Oxygenation Effizienz, halten Sie die maximale inhärente Ernährung value.When Bleichton, Design Geruch Fangvorrichtung , verwenden
Zirkulierende Wasserkühlung, um Geruch von Blasdampf zu fangen, Geruchsbelästigung in der Entfärbung zu entfernen, Umwelt erfüllen
Anforderung.Set Selbstsprüheinrichtung in Abfall Bleichen Ton Raum, Spray Kühlwasser beim Entladen Kuchen aus dem Filter, sicherstellen
Effektive Kühlung von Bleichton, vermeiden spontane Verbrennung von Bleichton, spielen eine Rolle sichere Produktion.die Kristallisation
Tank nimmt vertikale Struktur interne Rühren-System, mit Vorteilen der langen Kristallisationszeit, große Kristallpartikel und gut
Entwachseffekt.die gesamte Werkstatt ist vollautomatisiert und alle wichtigen Kontrollpunkte wie Temperatur, Druck und Flüssigkeitsstand
Werden auf dem Computer angezeigt und automatisch gesteuert.
Endgültiger Ölqualitätsindex nach der Raffination
(Sonnenblumenöl chinesische Standard-Klasse 1)
| Element |
Qualitätsindex |
| Farbe für raffiniertes Öl (Lovibond cuvettes133,4mm) |
Y15,R 1,5 |
| Geruch, Geschmack |
Kein Geruch, guter Geschmack |
| Transparenz |
Klar und transparent |
| Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe |
≤0,05 |
| Unlösliche Verunreinigungen (%) |
≤0,05 |
| Säurewert (mg KOH/g) |
≤0,2 |
| Peroxidwert (m mol/kg) |
≤5,0 |
| Rauchpunkt (ºC) |
≥215 |
| Gefriertest (für 5,5h bei 0ºC lagern) |
Klar und transparent |
| Restlösemittel (mg/kg) |
Nein |
Fertigtee -Seed -Öl-Qualitätsindex
| Element |
Qualitätsindex |
| Farbe für raffiniertes Öl (Lovibond cuvettes133,4mm) |
Y30,R 3,0 |
| Geruch, Geschmack |
Kein Geruch, guter Geschmack |
| Transparenz |
Klar und transparent |
| Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe (%) |
≤0,05 |
| Unlösliche Verunreinigungen (%) |
≤0,05 |
| Säurewert (mg KOH/g) |
≤0,2 |
| Peroxidwert m mol/kg) |
≤5,0 |
| Rauchpunkt/ºC |
≥215 |
| Restlösemittel (mg/kg) |
Nein |
Vorteile des Projekts
Voll kontinuierliche und mechanisierte Operationen.
Einführung automatischer Schaltschranksteuerung.
Elektrotechnik Produkte nach explosionsgeschützten Anforderungen umsetzen und anpassen, Werkstatt mit separater Schaltraum,
Zentrale Steuerung und die Steuerkonsole, um ein vollständiges Verständnis und eine vollständige Kontrolle der Produktionsbedingungen beim Betrieb der Anlage zu gewährleisten.
Umwälzpumpe, Kühltürme, Lösemittelpumpe, Energieverteilung der Ölpumpe, Steuerung und Werkstatt im Sperrbereich sind
Berücksichtigt.um sicherzustellen, dass Pflanzengesundheit und Schönheit, Ausrüstung (nach Anforderungen des Benutzers) Isolierung.
Unternehmensinformationen
Unsere Firma wurde 1950s gegründet, ist jetzt einer von Der große Ölausrüster Lieferant in China.Wir haben unsere Eigene F&E-Abteilung
Und Installationsservice-Team mit richexperience.We erfolgreich erhalten haben 27 nationale Patente (7 Erfindungspatente),
6 internationale Medaillen, 2 staatliche Auszeichnungen, 2 Provinzpreise.
Unser Hauptprojektumfang umfasst
--10~5000TPD Ölsaaten Vorbehandlungsprojekt
--20~5000TPD Lösungsmittelextraktionsprojekt
--10~500TPD Ölraffinierungsprojekt
--10~500TPD Ölfraktionierungsprojekt
--Protein und Phospholipid Projekt
--Grain-Verarbeitung Projekt
Typisches Projekt
--10~1000TPD Reiskleie Vorbehandlung & Expansion und Reiskleie Ölförderung Projekt
--10~600TPD Grad 1 Reiskleie Öl Raffinierungsprojekt
--150~1000TPD Baumwollsaatprotein-Entphenolisierungsprojekt
--10~100TPH Palmöl-Projekt
--10~2000TPD Maisverarbeitungsprojekt
--10~500TPD nicht-saure Katalyse Biodiesel-Projekt
Neueste Technologie
--Öl-Desodorierung und Vakuum-Energiespartechnologie
--Proteinkonzentrat Extraktionstechnologie
--Verschiedenes Raffinierungstechnologie
--Molekulare Destillationstechnologie
--Extraktion von Zucker aus gebrochenem Reis-Technologie
--Vollkontinuierliche Braunkohlewachs-Extraktionstechnologie (die erste Produktionslinie in Asien)
Verpackung und Versand
Sonderfall
Ägypten |
Henan Huatai verkohlte 100TPD Sojabohnenvorbehandlung und Sojabohnenölextraktion Ausrüstung Mit Dem Kunden In Ägypten |
Swasiland |
Henan Huatai 30T Sojabohnenöl-Raffiniergeräte nach Swasiland geschickt |
Nigeria |
Henan Huatai veringte 50TPD Erdnussvorbehandlung und 15TPD Erdnussöl Raffination Von Geräten Mit Nigeria-Kunden |
Russland |
Henan Huatai hat 50TPD Sojabohnenöl-Produktionslinie mit Russland verkocht Kunde |
Äthiopien |
Henan Huatai verlockte 50TPD voll kontinuierliche Sonnenblumenöl Raffinierausrüstung Mit Kunden In Äthiopien |
Usbekistan |
Henan Huatai vereinzelt 50T Ölsaaten Vorbehandlung und Ölextraktion und Ölraffination mit Usbekistan Kunde |
Nigeria |
Henan Huatai hat 20T Halb-kontinuierliche Palmöl-Ausrüstung für die physikalische Raffinierung ausgewählt Mit Nigeria Customer |
Peru |
Henan Huatai Palmöl physische Entsäuerung und Deodorierung Ausrüstung gesendet Nach Peru |
Installation
Geschäftsumfang
Unsere Maschinen verkaufen sich gut in mehr als 30 Provinzen und exportiert nach Ägypten, Sudan, Tansania, Ruanda, Nigeria,
Estland, Russland, Kasachstan, Usbekistan, Tadschikistan, Bangladesch, Thailand, Malaysia, Indonesien, Bolivien, Peru und so weiter.
Jetzt haben wir uns zu entwickelt
Eine große Ölmaschinen-Produktionsbasis in China.
FRQ:
F: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A: Wir sind eine Fabrik mit mehr als 30 Jahren Erfahrung.
Q: Was ist Ihr After-Sales-Service?
A: Unsere Maschinenbedienung Video und Handbuch sind für Ihre Referenz. Falls erforderlich, senden wir Ingenieure, um Ihre Mitarbeiter auszubilden.
F: Wie kann ich ein Angebot anfordern?
A: Bitte beachten Sie uns, was tpye von rohen Samen , und wie viele Tonnen von rohen Samen Sie pro Tag behandeln wollen, Bedarf an Endöl.
Dann senden wir Ihnen so schnell wie möglich ein Angebot zu.
F: Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
A:Senden Sie uns zunächst die unten stehende Anfrage, einschließlich Gerätename, tägliche Produktion, Arbeitsstunden, Hauptverarbeitungsmaterialien usw.,
Dann wird Ihnen unser Verkaufsleiter die Informationen zu Ihrer Referenz zusenden.
F: Wie lange dauert es, bis ich mein Produkt erhalte?
A: In der Regel dauert es 1-2 Monate, bis wir produzieren.
F: Bieten Sie Übersee-Installation an?
A: Ja, wir können professionelle Installationsingenieur senden, um Ihnen bei der Installation der Ausrüstung zu helfen, sowie Ihre Mitarbeiter frei zu Schulen.
F: Kann ich Ihre Fabrik besuchen, um die Maschinen zu überprüfen und mit Ihrem Ingenieur zu sprechen?
A; Ja, natürlich, willkommen zu kommen!!
Geprüfter Lieferant 
Geprüfter Lieferant 
