Die 8 Kubikmeter Luftreiniger-Umweltkammer wird hauptsächlich zur Messung der Reinigungsleistung des Luftreinigers verwendet. Die Indikatoren sind die Reinigungsfähigkeit von Feinstaub und die Abtragsrate von schädlichen Gasen. Die Prüfkammer kann den natürlichen Zerfall von Partikeln und den Gastest des Luftreinigers erkennen.
Erfüllen Sie die Standards
SPS-KACA002-132:2018 „Raumluftreiniger“
Weitere Anforderungen:
Testumgebung: Temperatur: 23±ºC, Luftfeuchtigkeit: 55±15%
Testkabine: 0.1m³/min<P<1.6m³/min: 8,0±0 5m³ Kabine
1.6m³/min≤P<16m³/min: 29,5±1m³ Kabine
P>16.0m³/min: (50,0±1)m³ Kabine
Funktionsprüfung der Leistungsprüfung des Luftreinigers:
Die Luftreiniger-Prüfkammer wird zur Bewertung der Reinigungseffizienz, des Reinigungsniveaus, der Reinigungslebensdauer und anderer technischer Indikatoren des Luftreinigers verwendet. Im Folgenden werden mehrere Testpunkte der Prüffammer für die Leistung des Luft- und Planungsbereichs zur Bewertung der Reinigungswirkung des Luftreinigers angezeigt.
1. Umweltbedingungen Kontrolle die Luftreiniger Testkabine hat die Simulationsfunktion, um bestimmte Umweltbedingungen wie Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftwechselrate zur Verfügung zu stellen. Beim Starten der Luftreinigungskabine die für den Test erforderliche Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftdurchfluss einstellen. Umgebungsbedingungen. Nach dem stabil laufenden System innerhalb der nächsten 48 Stunden Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftaustausch in der Testsimulationskabine nahe dem Ausgang überwachen.
2. Der Luftreiniger-Test Kabine Dichtungstest verwendet die Tracer-Gas-Dämpfungsmethode. Nach dem Verschließen der Simulationskabine kann die Umgebungstemperatur der Simulationskabine auf 23 Grad Celsius eingestellt werden und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 %. Im statischen Modus wird eine bestimmte Menge von CO2 in die Luftreinigungskammer injiziert, und basierend auf der Dämpfung der CO2-Konzentration in der Kammer wird eine logarithmische Zeitbeziehungskurve von CO2-Konzentration gezeichnet. Die Steigung der Kurve ist die Leckagemenge.
3. Die Mischbarkeit der Simulationskabine kann mit der Tracer-Gasdämpfungsmethode quantitativ bewertet werden, wobei CO2 als Tracer-Gas verwendet und mit einem CO2 Analysator gemessen wird.
4. Nachdem die leere Kabine stabil arbeitet und die Konzentration einiger interner Gase, die mit dem Zielobjekt in Verbindung stehen, niedrig genug ist, kann garantiert werden, dass sie das normale Experiment nicht stören. Während der Messung wurde die Simulationskabine zunächst für eine Nacht mit einer Hochvolumenpumpe gereinigt und das Luftaustauschvolumen auf 30m?/h eingestellt Anschließend wurde die Hintergrundkonzentration an der Zwischen- und der Auslassentnahmestelle überwacht und Schadstoffe wie Formaldehyd und VOCs quantitativ nachgewiesen.
Relevante Testgeräte und Reagenzien:
