Die Eis-Wasser-Prall-Prüfkammer ist eine Testeinrichtung, die speziell zur Bewertung der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit von Produkten in Niedrigtemperaturumgebungen eingesetzt wird. Das Prinzip ist, Frosten und Auswirkungen Tests auf Produkte durch Simulation kalten Umgebungen, um ihre Leistung in rauen Klimazonen zu überprüfen.
Der Ablauf der Eis-Wasser-Prall-Prüfkammer ist wie folgt: Zunächst die Temperatur in der Prüfkammer auf den niedrigsten Grenzwert, in der Regel zwischen -40 und -80 Grad Celsius, reduzieren Als Nächstes wurde die Probe in Eiswasser gelegt, um sie schnell einzufrieren. Während des Gefriervorgangs wendet die Prüfkammer Aufprallkraft an, um die Auswirkungen zu simulieren, die das Produkt in kalten und rauen Umgebungen erleiden kann. Durch Beobachtung und Aufzeichnung der Reaktion der Probe während des Frostens und Schocks kann ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit in kalten Umgebungen bewertet werden.
Eis-Wasser-Prallkammern sind in vielen Bereichen weit verbreitet. Die Elektronikindustrie ist ihr primäres Anwendungsgebiet, weil sie eine Grundvoraussetzung dafür ist, dass elektronische Produkte unter verschiedenen Umgebungsbedingungen normal funktionieren. Die Automobilindustrie ist auch untrennbar mit der Eiswasser-Prall-Prüfkammer, denn im kalten Winter, Automobilteile müssen die Prüfung der niedrigen Temperatur zu widerstehen. Darüber hinaus haben Luft- und Raumfahrtsysteme, medizinische Geräte, chemische Industrie und andere Industrien auch dringende Nachfrage nach Eiswasser-Prüftestkammern.
Die Eiswasser-Prellkammer spielt eine Schlüsselrolle in der Produktentwicklung und Qualitätskontrolle. Eis-Wasser-Schlagtests in der frühen Konstruktionsphase können helfen, Probleme zu erkennen und zu lösen, die in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen auftreten können, wodurch die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Produkts verbessert wird. Während des Produktionsprozesses wird die Eis-Wasser-Prallkammer zur Qualitätskontrolle eingesetzt, die unqualifizierte Produkte heraussiebt und sicherstellt, dass alle auf den Markt gestemmten Produkte den Standards entsprechen. Dies trägt zur Verbesserung der Produktqualität und zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens bei.
Die Vorteile der Eiswasser-Prall-Prüfkammer sind vor allem folgende Punkte:
Präzise Temperaturregelung: Die Eis-Wasser-Prall-Prüfkammer kann die Temperatur des Prüfbereichs präzise steuern und schnell die eingestellte Temperatur erreichen. Es hat einen weiten Temperaturbereich und kann in der Regel eine Temperaturregelung zwischen -70 und +150 Grad erreichen
Schnelle Kühlung: Die Eiswasser-Prall-Prüfkammer ist mit einem leistungsstarken Kühlsystem ausgestattet, das die Temperatur des Prüfbereichs in kurzer Zeit schnell auf die eingestellte Temperatur reduzieren kann, um den Einfrieren und Einfrieren in der realen Umgebung zu simulieren.
Präzise Druckregelung: Die Eis-Wasser-Prall-Prüfkammer kann den Druck des Kühlmittels durch Einstellen der Leistung und Frequenz des Kühlsystems steuern und seine Stabilität während des Tests sicherstellen.
Reale Umgebung simulieren: Die Eis-Wasser-Prüffammer kann die schlimmsten Bedingungen simulieren, die Produkte in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Feuchtigkeit treffen können. Durch die Kontrolle von Temperatur und Luftfeuchtigkeit kann die Prüfkammer entsprechende Tests durchführen und die Härte der Umgebung kontinuierlich erhöhen, um zu beobachten, ob das Produkt dieser Umgebung standhält.
Breites Anwendungsspektrum: Die Eiswasser-Prall-Prüfkammer kann zur Prüfung einer Vielzahl von Produkttypen verwendet werden, darunter elektronische Produkte, Automobile und Teile, Luft- und Raumfahrtprodukte, MIL-Geräte, Transport, etc. Durch den Einsatz von Eiswasser-Prüftämmern können diese Branchen die Effizienz und Genauigkeit in der Produktentwicklung, Prüfung und Qualitätskontrolle verbessern und so eine gute Grundlage für die Zuverlässigkeit ihrer Produkte schaffen.
Verbesserung der Produktqualität: Die Prüfung der Eiswasser-Prüffammer kann die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit, Sicherheit und andere Aspekte der Produktleistung unter rauen Bedingungen erkennen und so die Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit verbessern.
| Hauptspezifikationen |
| Schrank |
| Studiogröße |
Ca. B 1000 × H 1000 × T 1000 (mm)
(Mm)(B Breite × H Höhe × T Tiefe) |
| Abmessungen |
Ca. 1950×2350×2250 (mm), abhängig vom tatsächlichen Produkt |
| Lautstärke |
1000L; |
| Rauschen |
Innerhalb von 75dB (Gemessen 1 Meter von der Vorderseite der Maschine und 1,2 Meter vom Boden) |
| Temperatur |
| Hochtemperaturbereich |
Temperaturbereich |
RTºC~+200ºC |
| Aufheizzeit |
RT~+200ºC: Ca. 30min |
| Zone für niedrige Temperaturen |
Temperaturbereich |
RT~-55ºC |
| Abkühlzeit |
RT~-55ºC: Ca. 55min |
| Studio |
Temperaturschockbereich |
-65ºC~+150ºC |
| Temperaturschwankungen |
≤±0,5 |
| Temperaturabweichung |
≤±2ºC |
| Temperaturgleichmäßigkeit |
≤2ºC |
| Umrüstzeit der Temperatur |
≤10s (Öffnungszeit Klappe) |
| Temperaturerholzeit |
≤4min |
| Betriebsmodus |
Es gibt zwei Modi für hohe und niedrige Temperaturen sowie für hohe und niedrige Temperaturen und für Raumtemperatur, die über die Mensch-Maschine-Schnittstelle eingestellt werden können. |
| Schockmodus für hohe und niedrige Temperaturen |
150ºC(30min)-NC--40ºC(30min) |
| Modus für hohe und niedrige Temperaturen + Auswirkungen auf die Raumtemperatur |
150ºC(30min)-Raumtemperatur--40ºC(30min) |
| Leistung |
Hohe Treibhausenergie: 9kW
Niedrige Temperatur Treibhausenergie: 9kW
Andere Macht über: 2kW
Maximale Leistung ca.: 20kW
Betriebsleistung ca.: 12kW |
| Spannung |
Stromversorgung: 380V 50Hz dreiphasige 5-Leiter-Anlage plus Masseleitung
Leistung: 20kW Strom 40A |
| Kondensationsmethode |
Wasserkühlung |
| Bruttogewicht |
550KG |
