Kundenspezifische Präzisions-Blechfertigung Formgebautes Blechbiegen Herstellung

• Standard: GB, EN, API650, China GB Code, JIS Code, TEMA, ASME
• Tolerance: +/-0.01mm
• Surface Treatment: Spray Paint
• Machining Method: CNC Machining
• Material: Aluminum Plate
• Größe: Angepasst
• Modell Nr.: HR-BA014
• Monatliche Kapazität: 100000pcs
• Hauptausrüstung: cnc-Blechbearbeitungszentrum
• Lieferzeit: 3-45days abhängig von der Bestellmenge
• Zeichnungsformat: Schritt, stp, gis, cad, PDF, DWG usw.
• Prozess: Blechschneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen, etc
• Mikrobearbeitung oder nicht: Mikrobearbeitung
• Transportpaket: According to Customs′ Requirements
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: HUARUI
• Herkunft: Shandong, China
• HS-Code: 8505190090
• Produktionskapazität: 100000 PCS/Year

Produktbeschreibung

Kundenspezifische Präzisions-Blechfertigung Formgebautes Blechbiegen Herstellung

Produktbeschreibung

 

Material	Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Bronze, Eisen
Größe oder Form	Nach Kundenzeichnungen oder -wünschen
Service	Blechfertigung / CNC-Bearbeitung / Metallschränke & Gehäuse & Box / Laser-Schneidedienst / Stahlhalterung / Stanzteile, etc.
Oberflächenbehandlung	Eloxieren, Polieren, Zinkbeschichtung, Vernickelung, Chrom-Beschichtung, Pulverbeschichtung, E-Beschichtung, blassen ECT.
Zeichnung akzeptiert	CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS usw.
MOQ	1PCS
Servicemodus	OEM oder ODM
Zertifizierung	ISO 9001
Funktion	Konzentrieren Sie sich auf High-End-Produkte
Verarbeitungsvorgang	Laserschneiden, cnc-Stanzen, cnc-Biegen, Nieten, Schweißen, Polieren, Montage
Paket	Innere Perle Knopf, Holzgehäuse, oder angepasst.

Die Kunst der kundenspezifischen Präzision Blechfertigung ist ein hoch spezialisierter und komplizierter Prozess, der akribische Aufmerksamkeit zum Detail erfordert. Im Kern geht es um die Umwandlung von Rohblech in maßgeschneiderte Komponenten, Teile und Strukturen, die spezifischen Anforderungen entsprechen. Einer der wichtigsten Schritte in diesem Herstellungsprozess ist die Bildung von Blechbiegungen, die durch eine Kombination aus Feinmechanik und Handwerk erreicht wird.

Der Prozess der Blechbiegefertigung beginnt mit der Auswahl des geeigneten Materials. Diese Wahl ist entscheidend, da sie die Festigkeit, Haltbarkeit und Gesamtleistung des Endprodukts bestimmt. Zu den gebräuchlichen Materialien in diesem Prozess gehören unter anderem Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl.

Sobald das Material ausgewählt ist, durchläuft es eine Reihe von präzisen Schneid- und Formungsoperationen. Diese Vorgänge werden sorgfältig geplant und ausgeführt, um sicherzustellen, dass das Blech in die gewünschte Form und Konfiguration gebogen wird. Der Biegeprozess selbst kann durch verschiedene Techniken wie Abkantpressen, Rollbiegen oder Laserbiegen erreicht werden, je nach Komplexität der gewünschten Form und den Materialeigenschaften.

Beim Biegen ist Präzision von höchster Bedeutung. Kleinste Abweichungen in Winkel, Radius oder Geradheit können die Leistung und Funktionalität des Endprodukts erheblich beeinträchtigen. Daher sind erfahrene Bediener und modernste Ausrüstung unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Biegung mit höchster Präzision ausgeführt wird.

Nach Abschluss des Biegevorgangs werden die Blechteile weiterverarbeitet, wie Schweißen, Bohren, Stanzen und Finishing. Diese zusätzlichen Schritte sind auf die spezifischen Anforderungen der Endanwendung zugeschnitten. Zum Beispiel kann Schweißen erforderlich sein, um mehrere Komponenten zu verbinden, während Bohren und Stanzen Löcher und Öffnungen für Verbindungselemente oder andere Komponenten erzeugen.

Schließlich werden die hergestellten Blechteile strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllen. Dazu gehören Sichtprüfungen, Maßmessungen und Materialprüfungen zur Beurteilung der Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Endprodukts.

Zusammenfassend ist die kundenspezifische Präzisionsblechfertigung, insbesondere die Bildung von Blechbiegungen, ein hoch spezialisierter Prozess, der eine sorgfältige Planung, qualifizierte Bediener und modernste Ausrüstung erfordert. Es umfasst die Auswahl geeigneter Materialien, präzise Schneid- und Formarbeiten sowie zusätzliche Verarbeitungsschritte, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Die daraus resultierenden Bauteile werden dann strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards in Bezug auf Leistung und Zuverlässigkeit entsprechen.

Detaillierte Fotos

Angebotsleitfaden

 

 

QC-Kontrolle

 

Unternehmensprofil

Verpackung Und Versand

 

FAQ

F: Wird Ihr Unternehmen eine NDA unterzeichnen?
A: Ja, wir werden die Geheimhaltungsvereinbarung strikt befolgen, um die Rechte und Interessen unserer Kunden zu schützen

 

F: Wie lange ist die Lieferzeit? A: Die Musterlieferzeit beträgt 7-10 Tage, und die Batch-Produktion Lieferzeit beträgt 15-35 Tage (je nach Schwierigkeit der Produktion). Unsere Produktion folgt PPAP und steuert den gesamten Produktionsprozess, um die Lieferung der Produkte innerhalb der versprochenen Lieferzeit sicherzustellen.

F: Wie ist Ihre Qualität? A: Wir sind verpflichtet, Ihnen gute Produkte und werden Sie mit authentischen Inspektionsberichte vor dem Versand. Wir versenden nur mit Ihrer Erlaubnis.

 

F: Können Sie mit unserem Engineering-Team zusammenarbeiten, um Zeichnungen zu prüfen und schnelle, geschätzte Preise für gewünschte Änderungen bereitzustellen?

A: Ja, unsere Ingenieure reagieren sehr schnell. Wenn es etwas zu modifizieren in dem Produkt gibt, können wir Ihnen einen neuen Preis anbieten, sobald Sie uns mitteilen.

 

F: Welche Toleranzen können Sie erreichen?

A: Es gibt keine bestimmte Menge von Toleranzen, die für alle Prozesse und Materialien geeignet sind. In jedem Fall hängen die endgültigen Toleranzen von Ihrer Seite von einer Reihe von Faktoren ab, darunter:
~Teilegröße
~Geometrie Entwerfen
~Anzahl, Typ und Größe der Features
~Material(e)
~Oberflächengüte
~Herstellungsprozess
Sobald Ihre Bestellung bestätigt ist, überprüfen wir Ihre Konstruktion und stellen Ihnen eine Konstruktion zur Überprüfung der Fertigung zur Verfügung, in der wir auf Bereiche hinweisen, in denen wir möglicherweise Ihre gewünschten Toleranzen nicht erreichen können. Es ist hilfreich, wenn Sie angeben können, welche Bereiche in Ihrem Design kritische Toleranzen aufweisen, die eingehalten werden müssen und welche bei Bedarf leicht geändert werden können, um den Zeit- und Kostenaufwand zu reduzieren. Hier einige allgemeine Toleranzrichtlinien: Allgemeine Toleranzen für CNC-Bearbeitung in Metall und Kunststoff beziehen sich auf DIN ISO 2768 Alle Fertigungs- und technischen Spezifikationen müssen in den Zeichnungen 2D klar spezifiziert werden, um befolgt zu werden.

 

F: Wenn wir keinen Spediteur in China haben, würden Sie das für uns tun?

A: Wir können Ihnen die beste Versandlinie anbieten, um sicherzustellen, dass Sie die Ware rechtzeitig zum besten Preis erhalten können.