Anwendung: | Verschluss, Auto und Motorradzubehör, Hardware-Tool, Maschinen Zubehör |
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Standard: | GB, EN, API650, China GB-Code, JIS-Code, TEMA, WIE ICH |
Oberflächenbehandlung: | Painting |
Art der Produktion: | Serienfertigung |
Bearbeitungsverfahren: | CNC-Bearbeitung |
Stoff: | Nylon, Stehlen, Kunststoff, Messing, Legierung, Kupfer, Aluminium, Eisen |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
Material | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Bronze, Eisen |
Größe oder Form | Nach Kundenzeichnungen oder -wünschen |
Service | Blechfertigung / CNC-Bearbeitung / Metallschränke & Gehäuse & Box / Laser-Schneidedienst / Stahlhalterung / Stanzteile, etc. |
Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Polieren, Zinkbeschichtung, Vernickelung, Chrom-Beschichtung, Pulverbeschichtung, E-Beschichtung, blassen ECT. |
Zeichnung akzeptiert | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS usw. |
MOQ | 1pcs Blechteile |
Servicemodus | OEM oder ODM |
Zertifizierung | ISO 9001 |
Funktion | Konzentrieren Sie sich auf High-End-Produkte |
Verarbeitungsvorgang | Laserschneiden, cnc-Stanzen, cnc-Biegen, Nieten, Schweißen, Polieren, Montage |
Paket | Innere Perle Knopf, Holzgehäuse, oder angepasst. |
Blechteile Designs sind in vielen Branchen wegen ihrer wahrgenommenen Vorteile sehr beliebt. Es gibt jedoch auch mehrere Einschränkungen für den Prozess. Diese Vorteile und Einschränkungen gehören zu den wichtigsten Designüberlegungen für Hersteller, da sie die richtigen Anwendungen des Metalls bestimmen.
Was Zeichnet Unseren Laserschneidservice Aus?
Anpassung: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb ist unser Laserschneidservice vollständig anpassbar, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ob Sie einzigartige Prototypen oder große Produktionsläufe benötigen, wir verfügen über das Know-how und die Ausrüstung, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Vielseitigkeit: Unsere hochmoderne Laserschneidtechnologie ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Acryl und mehr. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es uns, verschiedene Anwendungen und Industrieanforderungen zu erfüllen, von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu komplexen Kunstinstallationen.
Feinmechanik: Mit Feinmechanik im Kern unseres Prozesses können Sie darauf vertrauen, dass Ihre Teile mit höchster Genauigkeit und Konsistenz geschnitten werden. Unsere fortschrittliche Laserschneidausrüstung sorgt für saubere Kanten, enge Toleranzen und erstklassige Oberflächengüten, was zu Teilen führt, die den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen.
Effizienz und Geschwindigkeit: Wir verstehen die Bedeutung einer rechtzeitigen Lieferung. Dank unseres rationalisierten Produktionsprozesses und effizienter Workflows können wir Ihre kundenspezifischen Teile schnell und effizient liefern, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Ob Sie einen knappen Termin oder einen großen Auftrag haben, wir haben die Fähigkeit, Ihre Bedürfnisse mit Schnelligkeit und Professionalität zu erfüllen.
Qualitätssicherung: Qualität hat für uns oberste Priorität. Von der Materialauswahl bis zur Endkontrolle halten wir uns an strenge Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jedes Teil unsere strengen Kriterien für Exzellenz erfüllt. Sie können darauf vertrauen, dass Ihre kundenspezifischen Teile nach den höchsten Standards an Qualität und Zuverlässigkeit hergestellt werden.
Vorteile | Nachteile |
Schnelle Bearbeitungszeit im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden. | Schwierig, komplexe Designs mit komplizierten Details zu machen, die die Palette der Formen und Formen, die produziert werden können, einschränken können. |
Hochwertige Teile für Produktion und Prototyping. | Erfordert erhebliche Investitionen in Werkzeuge und andere Anlagen, die eine Barriere für die Produktion in kleinem Maßstab darstellen können. |
Vielseitig genug, um mit mehreren Metallen wie Stahl, Aluminium und Kupfer zu arbeiten. | Aufgrund der verschiedenen Prozessschritte wie Schneiden, Formen und Finishing längere Vorlaufzeiten im Vergleich zu anderen Fertigungsmethoden. |
Bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufgrund der hohlen Konstruktion. | Erfordert qualifizierte Arbeitskräfte, die teuer sein kann |
In den meisten Fällen ist keine Nachbearbeitung erforderlich. |
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