30TPD Erdnussöl Pressmaschine Erdnussöl Raffinerie Maschine Linie DS001
1. Vorbehandlung und Pressen von Erdnusskernen
Erdnusskerne Messen und Reinigen
Die Messung dient der Steuerung des Werkstattausgangs. Die Reinigung ist für den Zubereitungsprozess sehr wichtig. Etwas größere Materialien können in die Ausrüstung eingeklemmt werden, was zu einem Materialüberbrückungsmodus führt, was die Lebensdauer verkürzt und die Effizienz der Konstruktion verringert. Daher ist es erforderlich, große und kleine Verunreinigungen mit einem Reinigungssieb zu entfernen und Metallverunreinigungen mit einem magnetischen Separator zu entfernen. Erdnussöl Maschine von Dampf-Kochen Die Hauptfunktion des Dampfgarens ist auf der Grundlage, dass die Abschuppmaschine einen Teil der Zellstruktur zerstört hat, durch Wasserschwellen und Erhitzen, die Ölzelle bricht und dadurch die Zellstruktur der Ölsaaten weiter zerstört; Das Protein im Ölsaat ist vollständig gerinnt und denaturiert, und das Kolloid wird zerstört, wodurch hochdispergiertes Feinöl aus der kontinuierlichen kolloidalen Phase freigesetzt und zu größeren Ölen aggregiert wird. Dampfgaren verwendet hauptsächlich vertikalen Dampfgarer, der durch Stapeln mehrerer Schichten gebildet wird, ist die Struktur jeder Schicht im Grunde die gleiche. Es gibt Seitenzwischenschicht und untere Zwischenschicht. Dampfzufuhr in Zwischenlagen zum Erhitzen und Garen der Materialien. In der Mitte des Dampfkochers befindet sich eine vertikale Achse, die durch jede Schicht verläuft, und zwei Rührflügel auf jeder Schicht sind auf dem vertikalen Schaft befestigt, um die Materialschicht zu rühren. Die Materialhöhe jeder Schicht wird durch die Steuerung der Blindmenge gesteuert. Gleichzeitig gibt es Auspuffdampfrohr an jeder Seitenwand, die üblicherweise mit Hauptabgasdampfrohr verbunden ist, um verdampften Wasserdampf im Kochprozess abzuleiten.
Erdnussöl Maschine von Ölpressen Die Ölpresse nimmt die spezielle Niedertemperatur-Schneckenpresse auf, die von der Huatai Company entwickelt wurde. Die Schneckenpresse hat die Eigenschaften einer kontinuierlichen und großen Verarbeitungskapazität, kurze dynamische Presszeit, hohe Ölausbeute, einstellbare Kuchendicke und bequeme Wartung. Bei der Reinigung keine Notwendigkeit stoppen Sie die Presse und öffnen Sie die Pressschraube.Hydrauliköl kann Wasserkühlung und Luftkühlung Typen wählen, der Kuchenauslass hat keinen besonderen Geruch, die ganze Maschine ist versiegelt, energiesparend, mit schönem Aussehen und kleinen Bodenraum.
2.Peanut Ölmaschine der Peanut Ölraffinerie Das Rohöl wird in den Dosierkasten der Werkstatt gepumpt, dann nach genauer Messung durch die Rohölpumpe in den Raffinationstopf gepumpt. Nach dem Erhitzen im Mahltopf wird es gründlich mit Phosphorsäure mit einer Konzentration von 85% durch Ölsäure vermischt. Qualität wird quantitativ durch eine Dosierpumpe zugegeben. Öl und Säure werden vollständig reagiert, um den Gehalt an nicht-hydratisierten Phospholipiden zu reduzieren; nach einer Zeit der Versauerung wird das Öl aus dem Alkali-Tank zu einer bestimmten Menge Alkali-Lösung hinzugefügt und gründlich gemischt. Die Alkali-Raffination nimmt eine moderate Temperaturreaktion, die die neutrale Ölverseifung reduziert und verbessert Raffinierertrag; Zugabe einer kleinen Menge Lauge, um Seifenfüße zu machen und produzieren Adsorptionseffekt, um Verunreinigungen in Öl zu entfernen, Seifenfüße werden nach Niederschlag freigegeben, Seifenfüße werden recycelt. Das entfettende Öl in einen Wasserwaschtopf geben, Wasser hinzufügen und waschen und das Öl in den Entfärbetopf waschen, um es zu trocknen und zu entfärben. Das im Waschprozess abgetrennte Wasser gelangt in den integrierten Wasserabscheidebehälter und das abgetrennte Öl wird von der Raffinierölpumpe in den Ölraffinationstopf der Werkstatt gepumpt. Und das abgetrennte Wasser wird aus dem Innengraben in den Wasserdichtringtank geleitet, um das Restöl im Wasser weiter zurückzugewinnen.
3.Huatai Ölmaschine Group Unsere Firma nimmt 100000m2 , mit 80 mittleren-hohen Niveau technische personnels und 78 Schweißer, die Kessel & Druckbehälter Schweißzertifikat unter 380 Mitarbeitern haben. Wir haben das Büro des Vorsitzenden, das Büro des Chefingenieurs, das Technologieforschungszentrum, die Abteilung Produktionsmanagement, die Abteilung Technologieservice, QC-Abteilung, International Sales Abt., Inland Sales Abt., After-Sales Service Abt., Einkauf Abt. und andere Abteilungen. Die Produktionsorganisation umfasst 8 Produktionswerkstätten, 2 Bearbeitungswerkstätten und 12 Engineering-Installationsteams und so weiter
4. Wenn Sie Erdnussöl-Anlage Maschine benötigen, kontaktieren Sie uns bitte:
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