Stromspannung: | 380V |
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Zertifizierung: | ISO, CE |
Tägliche Verarbeitungskapazität: | 30tpd |
Farbe: | Kundenspezifisch angepasst |
Rohmaterial: | Erdnuss |
Technologie: | Unterdruckabsaugung |
Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen
50TPD Erdnussölpressanlage und 25TPD Rohöl-Raffinerie Anlage/Erdnuss-Absaugmaschine
4.1.0 Indizes der Erdnusskerne :
4.1.1 Geruch und Farbe: Normal
4.1.2 Feuchtigkeit: ≤12%
4.1.3 Verunreinigungen: ≤1,5%
4.1.4 Ölgehalt von Sonnenblumenkernen: 40~55%
4.2.0 Hauptverbrauchsindizes:
4.2.1 Stromverbrauch: ≤ 38,83 kwh/t.
4.2.2 Dampf: ≤ 180 kwh/t (Sonnenblumenkerne )
4.3.0 Rohöl-Qualitätsindex Für Rohöl:
4.3.1 Geruch, Geschmack: Mit inhärenten Sonnenblumenöl Geruch und Geschmack, kein Off-Geschmack
4.3.2 Unlösliche Verunreinigungen (%): ≤ 0,20
4.3.3 Peroxidwert (mmol/kg): ≤ 7,5
4.3.4 Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile (%): ≤ 0,20
4.3.5 Säurewert (Berechnung nach KOH) (mg/g): ≤4,0
4.4.0 Prozessbeschreibung des Workshops zur Vorverarbeitung von Sonnenblumenkernsamen
4.4.1 Prozessdiagramm für die Vorverarbeitung und Vorpressung von Sonnenblumensamen
Husk → zu Husk Lager
↑
Öl Sonnenblume → Reinigung, Steinentfernung → Schälung → Kernschalen-Trennung → Abschuppung → Dampf-Kochen → Ölpressen → Rohöl Niederschlag → Filtration → Raffinerie-Werkstatt
↓ ↓ ↓
↓ ← Ölrückstand zurück zu drücken ← Ölrückstand Zurück, um zu drücken
Kuchen → Kuchen Lager
4.4.2 Prozessbeschreibung (Abbildungen nur zur Referenz, Sachware ist maßgebend)
4.4.2.1 Reinigung und Entfernung von Steinen
Nehmen Sie hoch effiziente Reinigung Sieb und spezifische Schwerkraft Stoner, mit guter Reinigung und Auswahl-Effekt, kann das Ändern Bildschirm Tuch eine Maschine für Mehrzweck verwenden.
Brechmaschine
Zahnwalze Zerkleinerungsmaschine besteht aus einem Paar von Haspelwalze mit Zahnsockel, wenn Materialien in den Raum zwischen Zahn und Rolle durch die Zufuhrwalze, aufgrund der kombinierten Wirkung der Geschwindigkeitsdifferenz und konstanten Druck auf zwei Rollen, machen Sonnenblumenkerne leiden Scherung und Extrusion, Husks erzeugen größere Verformung und Crush, nimmt diese Maschine hohe Festigkeit Legierung Stahlrolle, mit Funktionen der langen Lebensdauer, gute Verschleißfestigkeit Wirkung, bequeme Wartung, billige Zubehör.
Abschuppung
Der Zweck der Abschuppung ist die Zerkleinerung Sonnenblumenkerne und Sojabohnenzellgewebe Öl glatt zu trennen, konfigurieren Legierung Zahnrolle, so doppelt Leben wie gewöhnliche Rolle, automatische hydraulische Befestigung Walze System, um Flocken Dicke gleichförmig (≤ 0,3mm), komplette Maschine hat gute Dichtwirkung zu gewährleisten.
Kochen
Nehmen Sie Schicht Dampfkocher, der maximale Abstand zwischen Rühren Flügel auf jeder Schicht und der Boden des Dampfkochers ist 5mm, vermeiden Sie ungleichmäßiges Rühren, komplette Dampfkocher ist versiegelt, um den Raum oberen Flocken haben maximale Feuchtigkeit, machen Flocken gedämpft und einheitlich.
Ölpressen
Nehmen Sie gereifte spezielle Sonnenblumenkerne Vorpressmaschine ZY24, Restöl in Presskuchen ist etwa 10%~18%, das wichtigste Merkmal ist einmal Vorpressen, niedriger Energieverbrauch, kleine Deckfläche, ist die beste Wahl der nationalen Sonnenblumenkerne Vorpressen.
Filtration
Nehmen Sie Filter mit Funktion der automatischen Entleerung Ölrückstände an, vermeiden Sie manuelle Reinigung Siebkleidung, Arbeitseffizienz ist hoch, gefilterte Ölrückstände geht für das Pressen automatisch zurück, dieser Abschnitt konfiguriert auch Klärschlacke Bergemaschine, stellen Sie sicher, dass die wenigsten Ölrückstände in Rohöl, und stellen Sie später Degumming Abschnitt Effekt.
5.4.1 Ablaufdiagramm Der Extraktion:
Rückgewinnung von Lösungsmitteln
↓ ↑
Kuchen → Ölförderung → Verarbeitung von Miscella → extrahierte Rohöl Öl
↓
Lösungsmittelrückgewinnung← Naßmehl → Entlüften-Toasten → Fertigmehl
5.4.2 Prozessbeschreibung
5.4.2.1 Extraktionsprozess
Kuchen wird durch Schaber Förderband zum Extraktor gefördert, Materialien laufen einen Kreis von Einlass zu Auslass, sprühen Sie ihn mit Miscella mit abnehmender Konzentration, bevor Sie in den Drainage-Abschnitt, sprühen Sie ihn mit frischem Lösungsmittel wieder, abgelassene nasse Mahlzeit entlädt mit Schaltvorrichtung vom Materialraster des Extraktors und tritt in nassen met Schaber Förderband. Konzentrierte Miscella tritt in zwei-Stufen-Zyklon hydraulischen Separator durch konzentrierte Miscella Pumpe zu entfernen Pulververunreinigungen und dann in Miscella-Tank.
★ Rotocel Extractor nimmt Kettenübertragung, einzigartige Rotor Balance Design, mit Vorteilen der niedrigen Drehgeschwindigkeit, kleine Leistung, stabilen Betrieb, kein Lärm, niedrige Wartungskosten.
★ Fütterungssystem passt Drehzahlen der Luftsperre und Hauptmaschine entsprechend der Fütterungskapazität an, machen Materialspeicher halten bestimmte Materialebene die ganze Zeit, vorteilhaft für die Bildung von Mikro-Unterdruck in Extraktor, reduzieren Lösungsmittelleckage.
★ Advanced Miscella Zirkulationstheorie Design ist vorteilhaft für die Verringerung der Eingabe von frischem Lösungsmittel, Verringerung Restöl in Mahlzeit, Verbesserung der Miscella-Konzentration, erreichen energiesparende Zweck durch Verringerung der Verdunstungskapazität.
★ die Konstruktion von hohem Materialniveau rotieren Gitter der Extraktor ist vorteilhaft für die Bildung Immersionsextraktion und reduzieren Mahlpulver Gehalt in Miscella, vorteilhaft für die Verbesserung der Rohölqualität und reduzieren Skalierung des Verdunstungssystems.
★ besonders geeignet für alle Arten von Prepressing Kuchen Extraktion.
Entölen-Toasten-Prozess
Nassmahlzeit mit Lösungsmittel aus dem Extraktor wird über Luftsperre zur vorläufigen Entlüftungsschicht des DTC Desolventizer-Toasters mit Nassschaber-Förderband befördert, der Boden verwendet indirekten Dampf zum Erhitzen, entfernen Sie einen Teil des Lösungsmittels; Nasse Mahlzeit nach der vorläufigen Entlüftung tritt Toastschicht, die automatische Steuerung, um bestimmte Materialschicht zu halten, Dampf von unten, um alle Lösungsmittel zu entfernen, zur gleichen Zeit, Teil des Dampfkehls in Mahlzeit, die Feuchtigkeit der Mahlzeit wird teilweise zunehmen. Entlüftetes Mahlgut wird von jeder Schicht gesteuert, Trockenschicht hält bestimmte Materialhöhe, um Dehydrierung und Trocknungsprozess.schließlich steuern die Entladung Materialien mit automatischer Materialtür, dann verwenden Mahlzeitkratzer Förderband, um das Essen in Mahlzeitlager zu fördern.
Gemischter Dampf von Lösungsmittel aus der Oberseite des Desolzer-Toaster und Wasserdampf, geht durch Lösungsmittel-Catcher, dann tritt Kondensator für die Kühlung Erholung.
★ einzigartige atmungsaktive Pfanne Design, vorteilhaft für guten Kontakt zwischen Materialien und Dampf, mit guter Entlüftung Wirkung, kleine direkte Dampfverbrauch, niedrige Austrittstemperatur von zweimal Dampf.
★ Preliminary Entlüftung Schicht und durchlässige Schicht nehmen Horn Mund Entladungsmaterialien, mit guter Abdichtung, einheitliche Entladungsmaterialien, stabile Materialschicht, nehmen automatische Material Tür Entladen von dieser Schicht gesteuert.
★ Mahlzeitqualität ist stabil, Urease-Aktivität erreicht nationalen Standard, Farbe ist hellgelb und einheitlich, keine Clustering Phänomen, Feuchtigkeit ist einstellbar, Temperatur ist ein wenig höher als Raumtemperatur;
★ Reduzierer der Hauptmaschinen nehmen berühmtes Markenprodukt an, Leistung ist stabil, Ausfallrate ist niedrig.
Verdampfungsprozess
Miscella tritt in den ersten langen Schlauch Verdampfer Rohr Durchgang von Miscella Tank, verdampftes Lösungsmittel tritt Verdampfer Kondensator durch Trennkammer, Auslass Rohrleitungen der Trennkammer setzen Flüssigkeitsstand Kontrollgerät, um Flüssigkeitssiegel zu halten. Miscella tritt in die Scheibe des Turms von der Oberseite des Dampfabstreifturms, fallen Schicht für Schicht, zur gleichen Zeit direkten Dampf von der Unterseite injizieren, entfernen Restlösungsmittel. Top-Ausgang verbindet Verdunstungskondensator, Verwenden Sie Hochvakuum-Einspritzpumpe, um Dampf-Stripping Turm Arbeit unter Unterdruck zu halten, ausgestattet mit Flüssigkeitsstandsregler auf der Unterseite des Dampf-Stripping Turm, um Flüssigkeitsstand und stabilen Fluss des fertigen Öls zu gewährleisten, wird Rohöl vom Turmboden mit Dampf-Stripping gezogene Pumpe gezogen, um zu kühlen und dann in Rohöl Tank.
★ Verdampfungstemperatur ist niedrig, Restlösemittel im Rohöl ist niedrig, Farbe ist leicht, keine Phospholipide Niederschlag, Verdampfer und Dampf-Stripping Turm Skalierung nicht einfach;
★ die Vorteile der Verwendung von langen Rohr Kondensator ist eine hohe Lösungsmittelrückgewinnungsrate, Verringerung Kondensatorfläche und Einsparung von Investitionskosten.
★ mit dem Siedebehälter erreicht das Lösungsmittel in abgesaugten Abwässern den Mindestwert.
Prozess der Kondensation von Lösungsmitteln und Wasserabscheidung
Kondensat aus Extraktionskondensator, Entlüftung Kondensator, Verdunstungskondensator und Dampf Abisolierkondensator sammelt und recyceln durch Kondensat in Wasser-Separationsbehälter.freies Gas im Lösungsmittellager sammelt und tritt in den Endkondensator, Entkoagulationsgas aus dem Endkondensator tritt in neue Art energiesparende Wasserbad Abgasrückgewinnungseinrichtung. Lösungsmittel im Wasserabscheider fließt zum Recycling in das Lösungsmittellager, Wasser wird in den Siedebehälter abgelassen, Dampf vom Boden des Siedebehälters zum Verdampfen des Lösungsmittels und Ablassen in den Wasserdichtbehälter.
Extraktionsprozess Technische Highlights
1 ;Adoptieren zweistufige Reinigungsverfahren für Miscella, konzentrierte Miscella betritt einstufige Zyklon-hydraulischen Separator zunächst Mahlpulver mit größeren Granulat zu entfernen, Danach tritt in zwei-Stufen-Zyklon-hydraulischen Separator, um Verunreinigungen zweimal zu entfernen.Es gibt kaum feste Verunreinigungen in Miscella nach Zyklon hydraulische Trennung, saubere Miscella wird zu Miscella Vorratsbehälter für weitere Niederschlag gepumpt. Sediment auf dem Boden des Miscellanks wird regelmäßig mit Ölrückstandspumpe zum Absauger gepumpt. Anwendung der doppelten Filtration und Unterdruck Verdampfungsprozess von Miscella, reduziert Skalierung des Verdampfungssystems stark, Reinigungszyklus des Verdampfungssystems verlängern kann.
2; nehmen Mikro-Unterdruck-Technologie, Energie sparen, Energieverbrauch reduzieren
3; zweimal Dampf im Kondensattank wird verwendet, um Abwasser vorzuheizen, den Dampfverbrauch zu reduzieren.
4; sammeln Sie alle verwendeten Wasser in der Extraktionswerkstatt, und Pumpen Sie es in Kesselraum für die Wiederverwendung, nutzen Abwärme von gebrauchten Wasser, sparen Produktionswasserversorgung.
Element | Sorte 1 Sonnenblumenöl |
Transparenz | Klar, transparent |
Farbe (Lovibond 133,4mm Farbschlitz)≤ | Y15 R1,5 |
Feuchtigkeit und flüchtige Angelegenheiten % ≤ | 0,05 |
Säurewert (KOH)/(mg/g) ≤ | 0,20 |
Geruch und Geschmack | Kein Geruch, guter Geschmack |
Gehalt an unlöslichen Verunreinigungen (%)≤ | 0,05 |
Peroxidwert (mmol/kg)≤ | 5,0 |
Heiztest (280ºC) | 0 |
Rauchpunkt(ºC)≥ | 215 |
Soap-Inhalt (%) | 0 |
Gefriertest (0ºC 5,5 Stunden aufbewahren) | Klar, transparent |
Lösungsmittelrückstände (mg/kg) | Nicht erkannt |
Nein | Land | Projektname |
1 | Tadschikistan | 50t/D Cottonseed Cake Extraction Project |
2 | Kasachstan | 3T/D Hochwertiges Raffinierungsprojekt für Kochöl |
3 | Kasachstan | 120T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Extraktion und Raffination Projekt |
4 | Usbekistan | 80t/D Sonnenblumenkuchen Extraktion, 50T/D Sonnenblumenkeröl Raffinierungsprojekt |
5 | Usbekistan | 50t/D Sonnenblumensamen, Sojabohnen, Baumwollsaatenkernöl-Projekt |
6 | Usbekistan | 100T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Sojabohnenvorbehandlung, 100T/D Mikro-Unterdruck-Extraktion und 20T/D Grade 1 Ölraffinierungsprojekt |
7 | Usbekistan | 100T/D Sonnenblumensaatvorpressung, Sojabohnenvorbehandlung, 100T/D Mikro-Unterdruck-Extraktion und 30T/D Öl-Raffinierungsprojekt |
8 | Russland | 50t/D Sojabohnenvorbehandlung , 50T/D Lösungsmittelextraktion und 10T/D Sojabohnenölprojekt |
9 | Russland | 10T/D Rapsölpressprojekt |
10 | Estland | 10T/D Biodiesel Destillation Project |
11 | Sri Lanka | 30T/D Chicken Oil Pressing, 20T/D Chicken Refining Project |
12 | Indonesien | 20T/D Kokosölpressen, 10T/D Ölraffinierungsprojekt |
13 | Indonesien | 3T/D duftendes Sesamöl-Projekt |
14 | Indonesien | 3T/D Ölveredelungsmaschine |
15 | Thailand | 10T/H Palmöl Renovierungsprojekt |
16 | Thailand | 45t/H Sterilisationsbehälter für Palmfrüchte |
17 | Thailand | 2T/D Palmöl-Raffinierungsprojekt |
18 | Bangladesch | 30T/D Reisbran-Ölprojekt |
19 | Bangladesch | 100T/D Reisbran-Ölprojekt |
20 | Bangladesch | 30TPD Sonnenblumensamen, Senfsaaternetzungsprojekt, 30T/D Vollkontinuierliches Ölraffinierungsprojekt |
21 | Bangladesch | 15t/D Rapsölraffinierungsprojekt |
22 | Kambodscha | 30T/D Reisbran-Ölprojekt |
23 | Philippinen | 30T/D Corn Germ Pressen und Verfeinern Projekt |
24 | Philippinen | 15t/D Maisverarbeitungsprojekt |
25 | Myanmar | 3T/D Cottonseed Oil Refining Machine |
26 | Salomonen | 3T/D Kokosöl-Entsäuerung und -Desodorierung Projekt |
27 | Bolivien | 60T/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt |
28 | Peru | 50t/D Palmöl-Raffinierungsprojekt |
29 | Peru | 50t/D Palmöl-Entsäuerungs- und Deodorierungsprojekt |
30 | Peru | 150t/D Sojabohnen-/Palm-/Sonnenblumenöl-Raffinierungsprojekt |
31 | Ägypten | 100T/D Sojabohnenvorbehandlungs- und Extraktionsprojekt |
32 | Ägypten | 20T/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt |
33 | Ägypten | 10T/D Cottonseed Oil Refining Project |
34 | Sudan | 30T/D Erdnussölpressen, 15T/D Erdnussölraffinierungsprojekt. |
35 | Äthiopien | 50t/D Sojabohnenöl-Raffinierungsprojekt |
36 | Äthiopien | 100T/D Maisverarbeitungsprojekt |
37 | Äthiopien | 15t/D Erdnuss und Sonnenblumensamen Pressen, 5T/D Öl Raffinierung Projekt |
38 | Dschibuti | 2T/D Sonnenblumenöl Entwaxing Maschine |
39 | Nigeria | 5T/H Palmfrucht und Kernelpressung Projekt |
40 | Nigeria | 20T/D Palmöl-Raffinierungs- und Fraktionierungsprojekt |
41 | Nigeria | 50t/D Erdnusspressen , 15T/D Erdnussölraffinierungsprojekt |
42 | Ghana | 20T/D Maismehlproduktionslinie |
43 | Kamerun | 5T/D Palmöl-Rührbehälter |
44 | Kongo | 0,5T/H Palmöl Herstellung Seife Projekt |
45 | Ruanda | 10T/D Palmöl-Raffinierungsprojekt |
46 | Tansania | 20T/D Sonnenblumensamen Pressen, 5T/D Raffinierungsprojekt |
47 | Malawi | 2T/D Ölveredelungsmaschine |
48 | Swasiland | 30T/D Ölveredelungsmaschine |
Referenzbilder:
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