Baumwollsaaten Öl Lösungsmittel Extraktionsmaschinen
1,2.Prozessbeschreibung
1,2.1. Kontinuierliche Auslaugung
Sojabohnen extrudiertes Material / Öl Sonnenblume Prepress-Kuchen aus dem Futterkratzer Dichtung Schnecke in den Trichter auf der Auslaugung, Ebene mit automatischer Steuerung, Materialauslaugungsbehälter vom Zufuhranschluss zum Auslassanschluss, um eine Woche zwischen dem ein- und Auslassanschluss für das Spray zu laufen, indem die Konzentration des Ölgemisches verringert wird, bevor der Ablassabschnitt betreten wird, Und dann frisches Lösungsmittelspray, nass abgelassen, nachdem das Mehl vom Boden des Extraktors in einen feuchten Mahlzeitschaber abgegeben wurde. Volle gemischte Ölpumpe in die Suspension durch einen vollen Hybrid-Splitter, Filter weiter entfernen Verunreinigungen im Ölmix.
Entlüftung bei hohen Temperaturen
Aus dem Boden der auslaugenden feuchten Mahlzeit, nach dem Essen nassen Klinge in den oberen Teil der Pre-DTDC Entlüftungsmaschine Delaminierung, mit indirekter Dampfheizung, so dass ein Teil des Lösungsmittels verdampft, Mahlzeit Temperatur steigen; Vormahlzeit fällt ab, nachdem eine vorgedämpfte Delaminierung auf Sekundärdampf angewiesen ist. Destillierte Delaminierung, vor dem Essen wurde Lösungsmittel verdampft, und dann in die Delaminierung der dampfenden Mahlzeit fallen. Was führt zu direktem Dampf, der Dampf aus dem Boden des Lochs direkt in das Gericht injiziert, das Mahlmittel zu Dampfdestillation zum Lösungsmittel entfernt wurde, ein Teil des Dampfes kondensiert in der Mahlzeit, spielen eine aktive Rolle bei der Zerstörung von Enzymen Mahlzeit; Untere Trockenschicht entlüften Mahlzeit fallen durch das Ventil, die Luft durch die Luftheizung trockene Schicht in eine heiße Luft geblasen, nachdem am Boden der Mahlzeit getrocknet ist, nasse Luft aus dem oberen Teil der Trockenschicht aus dem Ventilator entnommen, Getrennt durch den Zyklon brachte die Mahlzeit nach Mahlzeitentleerung, Mahlzeitpulver fiel durch den Boden des Zyklons und dann durch Anheben der Klinge Mahlzeit Mahlzeit horizontalen Scraper zu den Mahlzeitbibliotheken.
1,2.2. Verdunstung trocken abgestreift
Nach der Zentrifugation das gesamte Ölgemisch in den ersten Verdampfer, DTDC-Sekundärdampf als Heizquelle des ersten Verdampfers, Das Lösungsmittel wurde von der Oberseite der ersten Dampf-Flüssigkeit-Trennkammer des Verdampfers zum Kondensator in den Verdampfer destilliert und das Vakuum des Verdampfers wird durch eine Niedervakuum-Strahlpumpe aufrechterhalten. Das konzentrierte Ölgemisch aus dem Boden der Trennkammer wird aus dem ersten Verdampfer abgeleitet, nachdem das Öl in den zweiten Wärmetauscher-Verdampfer, einen Verdampfer der zweiten indirekten Dampfheizung, gemischt wurde. Das Lösungsmittel wurde verdampft und der erste Verdampferdampf destillierte zusammen den Lösungsmitteldampf in den Verdampferkondensator. Ein erster Verdampfer und ein zweiter Verdampfer unter demselben Vakuum. Weitere Konzentration der Mischbasisölausströmkammer vom zweiten Verdampfer durch die Pumpe getrennt in den oberen Teil der Abisoliersäule, der Boden des Abstreifers durch den direkten Dampf, Entfernen des verbleibenden Lösungsmittels gemischt in der Ölmischung in den Abisolierdampf kondensiert wird , Ein Abstreifer, ein Kondensatorvakuum wird durch eine Hochdruckstrahlpumpe aufrechterhalten. Abstreiferboden hat eine Füllstandskontrolle, um sicherzustellen, dass die Flüssigdichtung und stabilen Fluss von raffiniertem Öl, Rohöl durch Abisolieren Pumpe extrahiert und unter Vakuum getrocknet, in temporären Lagertanks gekühlt.
1,2.3. Lösungsmittelkühlung und Wasserabscheidung
Kein Kondensatabscheider Dampfkondensator, der von einer Hochvakuum-Strahlpumpe zur ersten Verdampferschale gepumpt wird, Verdampferkondensator, der nicht den Körper abscheider, der durch Niedervakuum in die erste Verdampferschale gepumpt wird, die Schale ist nicht der erste Verdampferkondensator, der Dampfkörper in die Unterseite des Economi Erhitzen und frisches Lösungsmittel, jedoch kondensierten Dampfkondensator und dann in die DT weiter kondensiert. Kondensator Kondensator Kondensatabscheider Kondensator wird von der Pumpe zur Wasserabscheidung im Untertank gefördert. Der erste Verdampfer, der Economizer Shell Kondensator und anderes Selbstkondensator fließt in den Tank, die Wasserabscheidung, das Lösungsmittel in die Lösungsmittelumschlagsbibliothek. Nachdem frisches Lösungsmittel vom Economiser-Wärmetauscher in das Extraktor-Recycling gepumpt wurde, wird das abgetrennte Abwasser in den Wasserbehälter des destillierten Wassertanks geleitet, wo das Restlösemittel verdampft ist, und in den Dichtungspool geleitet.
1,2.4. Gasabsorption im Heck
Aus nicht kondensierbaren Gas Kondensator Dampf aus seit Eintritt in den Absorber Boden, lehnen Sie sich von der Turmspitze Spray durch die gepackte Bett Gegenstromkontakt mit dem Abgas Lösungsmittel Absorption, Emission und Absorption durch den Abluftventilator von der Oberseite des Absorbers durch die Ableiter Entladung in die Atmosphäre.
Die ölreiche Lösungsmittelpumpe in die reichen und die armen durch den reichen Ölwärmetauscher absorbiert, Und dann die reiche Ölheizung durch Parsen der oberen Teil des Turms in den Turm erhitzt, die Parsing-Pass in den Boden des Turms direkten Dampf für die Analyse, Gas in die Verdampfer geparst, abgereichertes Öl durch Wärmetauscher - nach dem Abkühlen in den Absorber recyceln.
1,3. Prozess- und Ausstattungsmerkmale
- mit Absaugung, der Durchfluss der Umwälzpumpe, eine gute Penetrationswirkung, die feuchte Zellstoff mit gelöstem niedrig, im Falle eines geringeren Verhältnisses des Materials gelösten Restmehls kann garantiert werden ≤1,2%, um die Konzentration des Mischöls zu verbessern, Neben der geringen Feuchtigkeit enthaltenden Mahlzeitzange eine deutliche Verringerung der Verdampfungsmenge des Lösungsmittels;
-- DTDC Desolventilation mit VRS-Technologie, stark reduziert den Dampfverbrauch, während die Verringerung der System-Heißluftfeuchte Drachen Shaq, Shaq verlängern die Lebensdauer des Drachen;
-- mit Vakuum-Verdampfung, Verringerung der Verdampfungstemperatur; DTDC aus durch Mischen von Dampf und Dampfstrahlpumpe Abgas von einer Dampfheizung, Speichern eines Dampf-Heizdampf;
-- die Verwendung von Energie wird eine Dampffalle nicht mit frischem Lösungsmittel indirekten Wärmeaustausch zu überziehen, wodurch der Wärmedampfverbrauch verringert wird;
-- Paraffin Rückgewinnungsschritt mit einem Wärmetauscher, die hohe Temperatur und niedrige Temperatur mageren Öl Paraffin-reich Öl für den Wärmeaustausch, ein Teil der thermischen Energieeinsparung;
-;
-- Alle Dampf Kondensatabsauganlage durch Pumpe in den Kesselraum Sekundärnutzung gesammelt;
-- die Anwendung von Qualität Falle, kann den Dampfverbrauch Werkstatt senken; während das gesamte Kondensat von der Pumpe in den Kesselraum für den Kessel Recycling gesammelt, Wasser sparen und Weichwärmekessel;
1,4.Outdoor Hilfsausrüstung
Außenanlagen, einschließlich Lösemittel- und Lösungsmittelpumpentanks, Kühltürme und Umwälzpumpe, Abdichtung von Pools.
Geprüfter Lieferant 
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